РОЛЬ ОСТАТОЧНОГО АУСТЕНИТА В ВЫСОКОЙ ПРОЧНОСТИ И ПЛАСТИЧНОСТИ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ

Обложка

Цитировать

Полный текст

Открытый доступ Открытый доступ
Доступ закрыт Доступ предоставлен
Доступ закрыт Только для подписчиков

Аннотация

Сталь типа 44ХГ2С2М после обработки закалка–распределение (Q&P) имеет высокий показатель произведения прочности на удлинение σB · δ >30 ГПa · % и предел текучести σ0.2 >1000 МПа, что соответствует требованиям для перспективных высокопрочных сталей третьего поколения. Уникальное сочетание прочности и пластичности связано с высокой объемной долей остаточного аустенита >25%, прочность которого обусловлена высоким содержанием углерода (~1.3%) и высокой плотностью решеточных дислокаций (~6 × 1014 м–2). Высокая пластичность стали обеспечивается трансформацией остаточного аустенита в мартенсит при растяжении, что приводит к упрочнению стали при пластической деформации и способствует достижению больших величин предела прочности σB и относительного удлинения δ.

Об авторах

Р. В. Мишнев

Российский государственный аграрный университет – МСХА имени К.А. Тимирязева; Белгородский государственный национальный исследовательский университет

Автор, ответственный за переписку.
Email: mishnev91@mail.ru
Россия, Москва; Россия, Белгород

Ю. И. Борисова

Российский государственный аграрный университет – МСХА имени К.А. Тимирязева; Белгородский государственный национальный исследовательский университет

Email: mishnev91@mail.ru
Россия, Москва; Россия, Белгород

М. Н. Ерохин

Российский государственный аграрный университет – МСХА имени К.А. Тимирязева

Email: mishnev91@mail.ru
Россия, Москва

С. М. Гайдар

Российский государственный аграрный университет – МСХА имени К.А. Тимирязева

Email: mishnev91@mail.ru
Россия, Москва

Р. О. Кайбышев

Российский государственный аграрный университет – МСХА имени К.А. Тимирязева

Email: mishnev91@mail.ru
Россия, Москва

Список литературы

  1. Fonstein N. Advanced High Strength Sheet Steels. Springer International Publishing, Cham, 2015.
  2. Xiong Zh., Jacques P.J., Perlade A., Pardoen Th. // Metallurgical Materials Transaction A. 2019. V. 50. P. 3502–3513. https://doi.org/10.1007/s11661-019-05265-2
  3. Speer J., Matlock D.K., De Cooman B.C., Schroth J.G. // Acta Materialia. 2003. V. 51. P. 2611–2622. https://doi.org/10.1016/S1359-6454(03)00059-4
  4. Zhao J., Jiang Z.J. // Progress in Materials Science. 2018. V. 94. P. 174–242. https://doi.org/10.1016/j.pmatsci.2018.01.006
  5. Seo E. J., Cho L., Estrin Yu., Cooman Br. C. De // Acta Materialia. 2016. V.113. P. 124–139. https://doi.org/10.1016/j.actamat.2016.04.048
  6. Zhang K., Liu P., Li W., Guo Zh., Rong Y. // Materials Science and Engineering: A. 2014. V. 619. P. 205–211. https://doi.org/10.1016/j.msea.2014.09.100
  7. An B., Zhang C., Gao G., Gui X., Tan Z., Misra R.D.K., Yang Z. // Materials Science and Engineering: A. 2019. V. 757. P. 117–123. https://doi.org/10.1016/j.msea.2019.04.099
  8. Рущиц С.В., Ахмедьянов А.М., Маковецкий А.Н., Красноталов А.О. // Вестник ЮУрГУ. Сер. Металлургия. 2018. Т. 18. № 4. С. 89–97. https://doi.org/10.14529/met180410
  9. Soleimani M., Kalhor A., Mirzadeh H. // Materials Science Engineering A. 2020. V. 795. 140023. https://doi.org/10.1016/j.msea.2020.140023
  10. Xiong X.C., Chen B., Huang M.X., Wang J.F., Wang L. // Scripta Materialia. 2013. V. 68. P. 321–324. https://doi.org/10.1016/j.scriptamat.2012.11.003
  11. Zhilyaev A., Shakhova I., Belyakov A., Kaibyshev R., Langdon Terence G. // Wear. 2013. V. 305. P. 89–99. https://doi.org/10.1016/j.wear.2013.06.001
  12. Chen K., Jiang Z., Liu F., Li H., Kang C., Zhang W., Wang A. // Metallurgical and Materials Transactions A. 2020. V. 51. P. 3565–3575. https://doi.org/10.1007/s11661-020-05777-2
  13. Kitahara H., Ueji R., Tsuji N., Minamino Y. // Acta Materialia. 2006. V. 54. P. 1279–1288. https://doi.org/10.1016/j.actamat.2005.11.001
  14. Odnobokova M., Belyakov A., Enikeev N., Kaibyshev R., Valiev R.Z. // Metals. 2020. V. 1614. https://doi.org/10. 1614. 10.3390/met10121614
  15. Gavriljuk V.G., Berns H. High Nitrogen Steels: Structure, Properties, Manufacture, Applications. B., Heidelberg: Springer Berlin Heidelberg, 1999.
  16. Malopheyev S., Kulitskiy V., Kaibyshev R. // J. Alloys and Compounds. 2017. V. 698. P. 957–966. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2016.12.289
  17. Odnobokova M.V., Belyakov A.N., Dolzhenko P.D., Kostina M.V., Kaibyshev R.O. // Materials Letters. 2023. V. 331. 133502. https://doi.org/10.1016/j.matlet.2022.133502

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML
2.

Скачать (232KB)
3.

4.

Скачать (127KB)

© Р.В. Мишнев, Ю.И. Борисова, М.Н. Ерохин, С.М. Гайдар, Р.О. Кайбышев, 2023

Данный сайт использует cookie-файлы

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, которые обеспечивают правильную работу сайта.

О куки-файлах