The results of the laboratory study on the separating fiber flax seed balls when combing the standing plants with a single-rotor comb-dresser

Full Text

Введение. Наиболее трудоемким и затратным процессом в льноводстве является уборка, на долю которой, в зависимости от принятой технологии, приходится 65–80 % затрат труда, 55–75 % денежных затрат и до 40 % затрат энергии.

Одной из основных технологических операций при уборке льна-долгунца является отделение семенной части – коробочек от стеблей. Очес влияет на показатели потери семян и соломы, выход и качество волокна, состав вороха, трудоемкость и энергоемкость процессов его сушки и переработки.

Процесс очеса растений льна-долгунца заключается в отделении семенных коробочек от стеблей, при этом механические воздействия очесывающих рабочих органов на слой стеблей приводят к деформации семенных коробочек с их частичным или полным разрушением.

До начала 2000-х гг. в России и Белоруссии лен-долгунец преимущественно убирали при помощи льноуборочных комбайнов. Данная технология имела ряд недостатков. Анализируя многолетние испытания льнокомбайна ЛК-4 на машиностроительных станциях, определили, что общие невозвратимые потери семян составляют в среднем 6,63 %, что выше допускаемых по агротехническим требованиям норм. Небольшая ширина захвата (1,52 м) и рабочая скорость (до 7 км/ч) снижают производительность агрегата до 1 га/ч. По современным меркам это не допустимо, так как приходится увеличивать сроки уборки, количество задействованной техники и человеческого ресурса. Кроме этого, на выходе мы получаем льноворох с семенами, который нуждается в дальнейшей переработке.

Технология уборки льна-долгунца методом очеса на корню имеет ряд достоинств перед уборкой льнокомбайном. Использование серийных зерноуборочных комбайнов дает большой экономический эффект за счет ухода от узконаправленной льноуборочной техники и позволяет получить первично очищенные семена. Применение серийных очесывающих жаток с шириной захвата от 4 до 8 м обеспечивает высокую производительность и позволяет значительно сократить сроки уборки, что очень актуально при плохих погодных условиях.

В этой связи задача по обоснованию и разработке малозатратной и эффективной технологии уборки льна путем очеса растений на корню серийными жатками, которые агрегатируется с зерноуборочным комбайном, является актуальной.

Агротехнические требования к процессу очеса на корню идентичны требованиям, предъявляемым к льноуборочным комбайнам: семенной материал (ворох) должен быть отделен от растений с чистотой не менее 98 % и содержанием путанины не более 3 % [1], после воздействия рабочих органов льноуборочной техники стебли должны сохранять свою целостность и природную прочность [2].

Цель исследования заключается в определении чистоты очеса стеблей льна-долгунца при очесе на корню съемными очесывающими гребенками однороторного очесывающего барабана.

Обзор литературы. Инновационный способ уборки льна-долгунца разработан ФГБНУ ФНЦ совместно с ПАО «Пензмаш» ¹. Новизна технических решений подтверждена патентом на изобретение № 2693728 [3].

Данный способ позволяет осуществлять первичную очистку семян непосредственно в процессе уборки льна, а также производить формирование ленты из очесанных стеблей поперечным транспортером и ее расстил на льнище. Производственные испытания данного способа показали, что очес растений не в полной мере удовлетворяет агротехнические требования, предъявляемые к льнокомбайнам. Это обусловлено применением серийных очесывающих гребенок. Многофункциональный агрегат, состоящий из зерноуборочного комбайна, оснащенного очесывающей жаткой с теребильным аппаратом, представлен на рисунке 1.

 

Рис. 1. Общий вид многофункционального агрегата

Fig. 1. General view of the multifunctional unit

Источник: фотография сделана автором при полевых испытаниях инновационного способа уборки льна-долгунца на полях «Шексна», Шекснинского района, Вологодской области в 2019 г.

Source: the photo is taken by the author during field testing of an innovative method of harvesting fiber flax in the fields of “Sheksna”, Sheksninsky district, Vologda region in 2019.

 

Анализ конструкций очесывающих гребенок позволил выявить основные недостатки, которые влияют на чистоту очеса и не обеспечивают агротехнические требования при уборке льна-долгунца [4–6].

Известен рабочий орган для очесывания верхушек растений [7] (рис. 2). Он содержит барабан, на котором жестко закреплены кронштейны, соединенные с очесывающими пальцами пластинами посредством болтового или заклепочного соединения [8]. Очесывающие пальцы представляют собой пластины с изогнутым профилем.

 

Рис. 2. Рабочий орган для очеса верхушек растений

Fig. 2. Working body for combing the tops of plants

Источник: составлено по [8].

Source: is compiled from [8].

 

Основным недостатком данного устройства при уборке лубяных культур льна-долгунца является низкая чистота очеса семенных коробочек, образование намоток на места крепления очесывающих пальцев, а также потери в местах крепления очесывающих пальцев с барабаном [8].

Известна гребенка (рис. 3). Она имеет вид пластины с изогнутым профилем, основание которой служит для крепления гребенки с очесывающим барабаном посредством болтового соединения, а отогнутая часть является рабочей поверхностью, которая имеет прорезь для очеса семенной части растений. Для жесткости гребенки установлены ребра [9].

 

Рис. 3. Гребенка

Fig. 3. The comb

Источник: составлено по [10].

Source: is compiled from [10].

 

Основной недостаток данной гребенки заключается в том, что прорези не обеспечивают свободный выход растений из них, в результате чего происходит заклинивание и отрыв верхней части. Это приводит к дополнительным энергозатратам процесса очеса, намоткам стеблей на очесывающий барабан и значительный отход стеблей в путанину [10]. Рабочий зазор гребенки выполнен по всей длине боковины, поэтому при транспортировке семян происходят потери.

На основании вышеизложенного можно сделать вывод о том, что применяемые вышеописанные гребенки не в полной мере удовлетворяют агротехническим требованиям и не позволяют полностью обеспечить чистоту очеса льна-долгунца. Это обуславливает необходимость определения оптимальных конструктивных размеров и режимов работы очесывающего аппарата многофункционального агрегата для очеса растений льна на корню, для чего нами и было проведено настоящее исследование.

Материалы и методы. Лабораторные исследования проводились согласно методам и испытаниям комбайнов и льнокомбайнов, ГОСТ 33734-2016 [11].

Для решения поставленной задачи на базе ФГБНУ ФНЦ ЛК в период с 2018 по 2023 г. проводились теоретические исследования процесса очеса льна-долгунца на корню очесывающим устройством барабанного типа [2]. На их основании определены основные конструктивные параметры рабочего органа съемной очесывающей гребенки: ширина установочного зазора – 5 мм; оптимальная длина зуба очесывающей гребенки – 110 мм [12]. Также определены технологические режимы: скорость движения агрегата – 5 км/ч, при частоте вращения очесывающего барабана 6,16 с^–1. Определена зависимость установки очесывающего барабана от расположения семенных коробочек растений льна-долгунца.

На основании проведенных научных изысканий предложена конструкция съемной гребенки для однороторных жаток барабанного типа [13]. Съемная очесывающая гребенка представляет собой изогнутую под углом 90° пластину, основание которой служит для крепления гребенки к очесывающему барабану. Отогнутая поверхность имеет прорези и зубья, при этом прорези выполнены на расстоянии ¾ от вершины зубьев до линии изгиба пластины. Зубья имеют заострение сверху для входа в растительную массу и формирования слоя, далее переходят в прямой профиль, на котором происходит процесс очеса, и плавное расширение у основания, которое позволяет устранить заклинивание растений между зубьями и обеспечивает уменьшение энергозатрат процесса очеса [2]. В то же время прорезь выполнена не по всей длине боковины гребенки, что позволяет транспортировать семена без потерь. Съемная очесывающая гребенка изображена на рисунке 4.

 

Рис. 4. Съемная гребенка для однороторной очесывающей жатки барабанного типа

Fig. 4. Removable comb for single-rotor drum-type combing harvester

Источник: схема составлена автором статьи в программе Компас-3D v17.

Source: the diagram was compiled by the author of the article with the use of Compass-3D v17 program.

 

На базе ФГБНУ ФНЦ ЛК изготовлена лабораторная установка, которая позволяет произвести камеральные исследования по определению качества чистоты очеса растений льна-долгунца на корню съемными гребенками, установленными на очесывающей жатке барабанного типа. Лабораторная установка представлена на рисунке 5, технические характеристики представлены в таблице 1.

 

Рис. 5. Общий вид лабораторной установки: 1 – энергетическая установка для привода транспортера с регулировкой скорости движения ремней зажимного транспортера через коробку переменных передач (КПП); 2 – привод очесывающего устройства, включающий электродвигатель 1,1 кВт, 25 с^–1 и ременную передачу (передаточное отношение 1:2,5); 3 – карданная передача; 4 – транспортер зажимной (зажимные ремни); 5 – очесывающий барабан, смонтированный на раме с обтекателем; 6 – приемная камера для сбора вороха; 7 – пульт управления с частотным преобразователем для регулировки частоты вращения очесывающего барабана; 8 – съемная очесывающая гребенка

Fig. 5. General view of the laboratory installation: 1 – power plant for driving a conveyor with speed control of the belts of the clamping conveyor through a variable transmission (gearbox); 2 – drive of the combing device, including an electric motor of 1.1 kW, 1 500 rpm and a belt drive (gear ratio 1:2.5); 3 – gimbal transmission; 4 – clamping conveyor (clamping belts); 5 – a combing drum mounted on a frame with a fairing; 6 – a receiving chamber for collecting piles; 7 – a control panel with a frequency converter to adjust the rotation frequency of the combing drum; 8 – a removable combing comb

Источник: фотографии для рисунков 5–10 сделаны автором при проведении камеральных исследований в научно-производственной лаборатории ФНЦ ЛК города Тверь в 2023 г.

Source: the photos 5–10 are taken by the author while conducting desk research in the research and manufacturing laboratory of the Federal Scientific Center for studying Fiber Corn in the city of Tver in 2023.

 

Таблица 1. Технические характеристики лабораторной установки

Table 1. Technical characteristics of the laboratory installation

№ п/п	Характеристика / Characteristic	Значение / Meaning
1	Диаметр очесывающего барабана по очесывающим гребенкам D, м / The diameter of the combing drum according to the combing combs D, m.	0,75
2	Количество рядов гребенок на барабане z, шт. / The number of rows of combs on the drum z, pcs.	8
3	Частота вращения очесывающего барабана n, с–1 / The rotation speed of the combing drum n, с–1	0–10
4	Линейная скорость зажимных-транспортирующих ремней V, м/с / Linear speed of the clamping and transporting belts V, m/s	0–2,5
5	Количество рядов растений, шт. / Number of rows of plants, pcs	1
6	Диапазон регулировки высоты установки растений льна-долгунца, м / The range of adjustment of the height of the installation of flax plants, m.	0–0,9

 

Установка имеет схожие технические характеристики с жаткой «Озон» производства ПАО «Пензмаш» ² (таблица 2).

 

Таблица 2. Технические характеристики жатки «Озон»

Table 2. Technical characteristics of the header « Ozone»

№ п/п	Характеристика / Characteristic	Значение / Meaning
1	Диаметр очесывающего барабана по очесывающим гребенкам D, м / The diameter of the combing drum according to the combing combs D, m.	0,70
2	Количество рядов гребенок на барабане z, шт. / The number of rows of combs on the drum z, pcs.	10
3	Частота вращения очесывающего барабана n, с–1 / The rotation speed of the combing drum n, с–1	6,25–8,83
4	Ширина захвата, м / The width of the capture, м	4–10
5	Ширина установочного зазора между зубьями, мм / Width of installation gap between teeth, mm	7,5–8,0

 

Стебли льна долгунца устанавливали в зажимных ремнях транспортера 4 (рис. 5), который изготовлен из картера льнокомбайна ЛК-4 с удлиненными теребильными секциями, привод осуществляется от энергетической установки 1 через карданную передачу 3.

Регулировка линейной скорости транспортера осуществлялась через КПП, смонтированную совместно с энергетической установкой, диапазон скоростей от 0 до 2,5 м/с.

При проведении лабораторных работ растительная масса льна-долгунца, зажатая в зажимных ремнях, подавалась к очесывающему устройству 5, имеющему несущую раму, с установленным на нем очесывающим барабаном и закрепленными съемными гребенками 8 (рис. 5).

Привод очесывающего барабана осуществляется от электродвигателя 2 через ременную передачу. Диапазон регулировки частоты вращения очесывающего барабана от 0 до 10 с ^–1 регулируется с пульта управления 7 частотным преобразователем ВЕСПЕР Е2-8300 (рис. 5) [2]. Замер частоты вращения очесывающего барабана производился цифровым универсальным тахометром марки МЕГЕОН-1800Х, показания снимались механическим путем с оси вращения барабана. Влажность материала для опытов была определена влагомером ИВЛТ-1, разработанным ФНЦ ЛК для оценки влажности тресты (рис. 7) [14]. Технические характеристики влагомера представлены в таблице 3. Влажность материала составила 43 %.

 

Рис. 6. Установка стеблей льна-долгунца для проведения эксперимента

Fig. 6. Installation of flax stems for conducting an experiment

 

Рис. 7. Измерение влажности стеблей

Fig. 7. Measuring the moisture content of stems

 

Таблица 3. Технические характеристики влагомера ИВЛТ-1

Table 3. Technical characteristics of the IVLT-1 moisture meter

Наименование параметра / Name of the parameter	Значение / Meaning
Диапазон измерения влажности льняной тресты (W – весовая влажность) / The humidity measurement range of linen trusts (W is the weight humidity)	1–55 %
Пределы допускаемой погрешности измерения влажности / Limits of permissible error of humidity measurement	±2 % (в диапазоне влажности от 5 до 35 %) / (in the humidity range from 5 to 35%)
Длительность периода одного измерения / The duration of the period of one measurement	1 с / s
Габаритные размеры влагомера, мм: / Overall dimensions of the moisture meter, mm:	длина / length	180
	ширина / width	320
	высота / height	600
Масса влагомера, г / Moisture meter weight, g	850

 

Отбор материала для проведения исследования проводился путем применения типичных, общепринятых методик с использованием приборов и оборудования в соответствии с ГОСТ. Растения собирались вручную с опытных делянок обособленного подразделения ОП НИИЛ г. Торжок, после чего материал связывали в снопы и доставляли в научно-производственную лабораторию ФНЦ ЛК.

Подготовка навесок осуществлялась следующим образом: в 2023 году исследовали биологическую урожайность льна-долгунца (табл. 4) на опытных делянках, после чего определили средний вес одного растения, который составил 0,5 г. Взвешивание производилось на электронных весах ВЛТЭ-1100Т, класс точности по ГОСТ 24104-88. Вес одной навески для опытов 300 г (рис. 8).

 

Таблица 4. Характеристики исходного материала льна-долгунца

Table 4. Characteristics of the source material of long-lived flax

№ п/п	Характеристика / Characteristic	Значение / Meaning
1	Сорт льна-долгунца / A variety of long-lived flax	Надежда / Hope
2	Фаза спелости льна-долгунца / The ripeness phase of flax	Ранняя желтая / Early Yellow
3	Влажность стеблей, % / Humidity of the stems, %	43
4	Густота стеблестоя, шт./м2 / Stem density, pcs/m2	1 750
5	Урожайность льносоломы, т/га / Yield of flax straw, t/ha	3,2–3,6
6	Урожайность семян, т/га / Seed yield, t/ha	0,50–0,65

 

Рис. 8. Навески для проведения эксперимента

Fig. 8. Attachments for the experiment

 

Перед установкой в зажимные ремни растения распределялись на участке длинной 1 м, выравнивалась верхушечная часть, после чего растения заводили в зажимные ремни, тем самым образовывая рядок растений. В момент закрепления растений в зажимные ремни устанавливали необходимую высоту. Высоту установки растений регулировали измерительной линейкой ГОСТ 427-75. Лен-долгунец, взаимодействуя с обтекателем очесывающего устройства 5 (рис. 5), отклонялся и попадал к очесывающим гребенкам 8. Съемные очесывающие гребенки, перемещаясь вместе с барабаном снизу вверх, захватывали верхушечную часть стеблей льна-долгунца, на которых расположены семенные коробочки, и поступали в установочный зазор между зубьями гребенки. После взаимодействия зубьев гребенки со стеблями образовывался семенной ворох, который состоял из семенных коробочек, свободных семян и путанины. Эта масса попадала в приемную камеру 6 для сбора вороха [2].

После проведения опыта очесанный ворох собирался в тару и нумеровался. Ворох разделяли на семенные коробочки, включающие свободные семена от стеблей, и производили взвешивание на электронных весах марки ВЛТЭ-1100Т. Производили подсчет неочесанных семенных коробочек со стеблей для определения чистоты очеса растений льна-долгунца (рис. 9).

 

Рис. 9. Материал после проведения опытов

Fig. 9. The material after the experiments

 

Выбор факторов влияния и интервалов их варьирования проводили при помощи метода планирования эксперимента [15]. В качестве критерия оптимизации работы очесывающего аппарата на основании проведенных теоретических исследований была выбрана чистота очеса растений [16].

По проведенным ранее исследованиям были выявлены наиболее существенные факторы, влияющие на качество очеса [17]. К ним относятся: х₁ – ширина установочного зазора гребенки (t, м); х₂ – расстояние от поверхности почвы до очесывающей гребенки при захвате растений (h_г, м); х₃ – частота вращения очесывающего барабана (n_б, с^–1).

На рисунке 10 представлена съемная очесывающая гребенка для проведения эксперимента. В условиях научно-производственной лаборатории ФНЦ ЛК было изготовлено три комплекта гребенок с различной шириной установочного зазора (3, 5 и 7 мм).

Корреляционная зависимость была представлена в виде:

$$y=b_0+{\displaystyle \sum _{}^k{b}_i}\cdot x_i+{\displaystyle \sum _{i<j}^k{b}_{\ddot{y}}}\cdot x_i\cdot x_j+{\displaystyle \sum _{}^k{b}_{\ddot{u}}\cdot x_i^2},$$

где y – критерий оптимизации (отклик); $b_0,b_i,b_{\ddot{y}},b_{\ddot{u}}$ – коэффициенты регрессии;

i, j – номера факторов.

 

Рис. 10. Съемная гребенка очесывающего барабана

Fig. 10. Removable comb of the comb-dresser

 

Используем линейную часть корреляционной зависимости:

y = b₀ + b₁ ∙ x₁ + b₂ ∙ x₂ + b₃ ∙ x₃ ,

а при ее адекватности – квадратичную:
$$\begin{array}{l}y=b_0+b_1\cdot x_1+b_2\cdot x_2+b_3\cdot x_3+b_{11}\cdot x_1^2+b_{22}\cdot x_2^2+\\ +b_{33}\cdot x_3^2+b_{12}\cdot x_1\cdot x_2+b_{13}\cdot x_1\cdot x_3+b_{23}\cdot x_2\cdot x_3.\end{array}$$

Для реализации уравнения был принят некомпозиционный план второго порядка Бокса-Бенкина [18]. Матрица планирования некомпозиционного плана второго порядка для трех факторов представлена в таблице 5.

 

Таблица 5. Матрица плана эксперимента

Table 5. The matrix of the experiment plan

Обозначение / The designation	Факторы / The factor
	Ширина установочного зазора t0, мм / The width of the installation gap t0, mm	Расстояние от поверхности почвы до очесывающей гребенки при захвате растений hг, м / The distance from the soil surface to the combing comb when capturing plants hг, m	Частота вращения барабана nб, с–1 / The rotation speed of the drum rotor nб, с–1
1	7	0,50	6,16
2	3	0,40	6,16
3	7	0,40	6,16
4	3	0,50	6,16
5	7	0,45	7,83
6	3	0,45	4,50
7	7	0,45	4,50
8	3	0,45	7,83
9	5	0,50	7,83
10	5	0,40	4,50
11	5	0,50	4,50
12	5	0,40	7,83
13	5	0,45	6,16
14	5	0,45	6,16
15	5	0,45	6,16

 

После обработки данных многофакторного эксперимента программным пакетом Statgraphics 18 были получены значения функций отклика. Уравнение с учетом значимости коэффициентов имеет вид:

$$\begin{array}{l}y=-\mathrm{101,062}+\mathrm{14,5525}\cdot x_1+\mathrm{0,64278}\cdot x_2+\mathrm{0,0765961}\cdot x_3-\\ -\mathrm{1,2198}\cdot x{}_1^2-\mathrm{0,00674083}\cdot x{}_1\cdot x_2+\mathrm{0,00870833}\cdot x{}_1\cdot x{}_3-\mathrm{0,0067095}\cdot x{}_2^2+\\ +\mathrm{0,0000147}\cdot x_2\cdot x{}_3-\mathrm{0,0000968292}\cdot x_3^2.\end{array}$$

Результаты многофакторного эксперимента отражены в таблице 6.

 

Таблица 6. Результаты многофакторного эксперимента

Table 6. The results of a multifactorial experiment

Фактор / The factor	Сумма квадратов факторов / The sum of the squares of the factors	Средний квадрат факторов / The average square of the factors	F-Ratio	P-Value
x1	12,216500	12,216500	7,51	0,0104
x2	6,827730	6,827730	4,20	0,0497
x3	60,763500	60,763500	37,34	0,0000
x1 ∙ x1	163,246000	163,246000	100,33	0,0000
x1 ∙ x2	5,452660	5,452660	3,35	0,0775
x1 ∙ x3	0,364008	0,364008	0,22	0,6398
x2 ∙ x2	19,293200	19,293200	11,86	0,0018
x2 ∙ x3	0,064827	0,064827	0,04	0,8432
x3 ∙ x3	6,429180	6,429180	3,95	0,0564

 

Вариабельность чистоты очеса на отдельные части для каждого из факторов. Затем они были проверены на статистическую значимость каждого фактора путем сравнения среднеквадратичного значения с оценкой экспериментальной ошибки. В результате пять факторов имеют P-значения менее 0,05, что указывает на значительное их отличие от нуля при уровне достоверности 95,0 % и влияние их на чистоту очеса.

Получены оптимальные значения факторов, при которых возможно достичь чистоту очеса растений льна-долгунца на уровне 99,2 %. Оптимальные значения факторов приведены в таблице 7.

 

Таблица 7. Оптимальные значения факторов

Table 7. Optimal values of the factors

Фактор / The factor	Нижний уровень / Lower level	Верхний уровень / Upper level	Точка оптимума / The optimum point
x1,	3,00	7,00	4,85
x2,	400,00	500,00	459,56
x3	4,50	7,83	6,03

 

Максимальная чистота очеса достигается при установочном зазоре очесывающих гребенок 4,8 мм, расстоянии от поля до очесывающей гребенки 0,46 м и частоте вращения очесывающего барабана 6,03 с^–1.

Контуры области и поверхность предполагаемого отклика при частоте вращения барабана 6,16 с ^–1 представлены на рисунках 11, 12.

 

Рис. 11. Область точки оптимума

Fig. 11. The area of the optimum point

Источник: графики для рисунков 11, 12 построены с помощью программного пакета Statgraphics 18.

Source: the graph is created using the Statgraphics 18 software package.

 

Рис. 12. Поверхность точки оптимума

Fig. 12. The surface of the optimum point

 

Обсуждение и заключение. Разработана методика проведения многофакторного эксперимента по определению чистоты очеса. Опытным путем подтверждены теоретические исследования конструкции и режима работы очесывающего барабана.

Результатом камеральных работ по отделению семенных коробочек льна-долгунца при очесе на корню гребенками однороторного очесывающего барабана стали выводы о том, что максимальная чистота очеса растений 99,2 % достигается при установочном зазоре очесывающих гребенок 4,85 мм, расстоянии от почвы до очесывающей гребенки 0,46 м и частоте вращения очесывающего барабана 6,03 с^–1. Полученные данные могут быть применены для изготовления гребенок серийных очесывающих однороторных жаток.

 

¹ Очесывающая жатка «Озон» [Электронный ресурс]. URL: https://penzmash.ru/root/tehnicheskie-harakteristiki-zhatki-ozon. (дата обращения: 25.01.2024).

² Очесывающая жатка «Озон» [Электронный ресурс]. URL: https://penzmash.ru/root/tehnicheskie-harakteristiki-zhatki-ozon. (дата обращения: 25.01.2024).

About the authors

Sergey V. Solovyov

Federal Research Center for Bast Fiber Crops

Author for correspondence.
Email: s.solovyov@fnclk.ru
ORCID iD: 0000-0002-8461-3888
ResearcherId: KAM-7131-2024

Postgraduate Student, Acting Junior Researcher 

Russian Federation, 17/56 Komsomolsky Ave., Tver 170041

Viktor G. Chernikov

Federal Research Center for Bast Fiber Crops

Email: v.chernikov@fnclk.ru
ORCID iD: 0009-0003-5187-4883

Dr.Sci. (Eng.), Professor, Corresponding Member of the Russian Academy of Sciences, Chief Researcher

Russian Federation, 17/56 Komsomolsky Ave., Tver 170041

Roman A. Rostovtsev

Federal Research Center for Bast Fiber Crops

Email: r.rostovcev@fnclk.ru
ORCID iD: 0000-0003-0368-1035

Dr.Sci. (Eng.), Professor, Corresponding Member of the Russian Academy of Sciences, Chief Researcher

Russian Federation, 17/56 Komsomolsky Ave., Tver 170041

Vladislav Yu. Romanenko

Federal Research Center for Bast Fiber Crops

Email: v.romanenko@fnclk.ru
ORCID iD: 0000-0001-7273-3009
ResearcherId: KAU-6551-2024

Cand.Sci. (Eng.), Leading Researcher

Russian Federation, 17/56 Komsomolsky Ave., Tver 170041

References

Supplementary files