Результаты камеральных работ по отделению семенных коробочек льна-долгунца при очесе на корню гребенками однороторного очесывающего барабана

Обложка

Цитировать

Полный текст

Аннотация

Введение. Низкая чистота очеса семенных коробочек растений льноуборочными машинами является проблемой в технологической операции при уборке льна-долгунца. Анализ конструкций гребенок очесывающих устройств позволил выявить основные недостатки, не позволяющие в полном объеме обеспечить агротехнические требования при уборке льна-долгунца, поэтому предложена инновационная конструкция съемной гребенки для однороторных жаток барабанного типа.

Цель исследования. Определить чистоту очеса стеблей льна-долгунца при очесе на корню съемными очесывающими гребенками однороторного очесывающего барабана.

Материалы и методы. Изготовлена экспериментальная установка, которая позволяет смоделировать процесс очеса льна на корню гребенками однороторного очесывающего барабана. За период с 2018 по 2023 год были исследованы и обоснованы конструктивные параметры и режимы работы очесывающего устройства. Разработана методика проведения многофакторного эксперимента по определению чистоты очеса льна-долгунца очесывающим устройством барабанного типа с размещенными на нем съемными гребенками.

Результаты исследования. Представлены результаты камеральных работ по отделению семенных коробочек от стеблей льна-долгунца на корню съемными очесывающими гребенками с целью определения качества очеса. Установлено, что чистота очеса растений льна-долгунца на корню составляет до 99,2 %.

Обсуждение и заключение. При очесе растений льна-долгунца сорта Надежда на корню съемными гребенками однороторного барабана в лабораторных условиях были изучены физико-механические свойства стеблей, определены оптимальные режимы работы очесывающего барабана, которые обеспечивают чистоту очеса стеблей выше 98 %, что соответствует агротехническим требованиям, предъявляемым к льнокомбайнам.

Полный текст

Введение. Наиболее трудоемким и затратным процессом в льноводстве является уборка, на долю которой, в зависимости от принятой технологии, приходится 65–80 % затрат труда, 55–75 % денежных затрат и до 40 % затрат энергии.

Одной из основных технологических операций при уборке льна-долгунца является отделение семенной части – коробочек от стеблей. Очес влияет на показатели потери семян и соломы, выход и качество волокна, состав вороха, трудоемкость и энергоемкость процессов его сушки и переработки.

Процесс очеса растений льна-долгунца заключается в отделении семенных коробочек от стеблей, при этом механические воздействия очесывающих рабочих органов на слой стеблей приводят к деформации семенных коробочек с их частичным или полным разрушением.

До начала 2000-х гг. в России и Белоруссии лен-долгунец преимущественно убирали при помощи льноуборочных комбайнов. Данная технология имела ряд недостатков. Анализируя многолетние испытания льнокомбайна ЛК-4 на машиностроительных станциях, определили, что общие невозвратимые потери семян составляют в среднем 6,63 %, что выше допускаемых по агротехническим требованиям норм. Небольшая ширина захвата (1,52 м) и рабочая скорость (до 7 км/ч) снижают производительность агрегата до 1 га/ч. По современным меркам это не допустимо, так как приходится увеличивать сроки уборки, количество задействованной техники и человеческого ресурса. Кроме этого, на выходе мы получаем льноворох с семенами, который нуждается в дальнейшей переработке.

Технология уборки льна-долгунца методом очеса на корню имеет ряд достоинств перед уборкой льнокомбайном. Использование серийных зерноуборочных комбайнов дает большой экономический эффект за счет ухода от узконаправленной льноуборочной техники и позволяет получить первично очищенные семена. Применение серийных очесывающих жаток с шириной захвата от 4 до 8 м обеспечивает высокую производительность и позволяет значительно сократить сроки уборки, что очень актуально при плохих погодных условиях.

В этой связи задача по обоснованию и разработке малозатратной и эффективной технологии уборки льна путем очеса растений на корню серийными жатками, которые агрегатируется с зерноуборочным комбайном, является актуальной.

Агротехнические требования к процессу очеса на корню идентичны требованиям, предъявляемым к льноуборочным комбайнам: семенной материал (ворох) должен быть отделен от растений с чистотой не менее 98 % и содержанием путанины не более 3 % [1], после воздействия рабочих органов льноуборочной техники стебли должны сохранять свою целостность и природную прочность [2].

Цель исследования заключается в определении чистоты очеса стеблей льна-долгунца при очесе на корню съемными очесывающими гребенками однороторного очесывающего барабана.

Обзор литературы. Инновационный способ уборки льна-долгунца разработан ФГБНУ ФНЦ совместно с ПАО «Пензмаш» 1. Новизна технических решений подтверждена патентом на изобретение № 2693728 [3].

Данный способ позволяет осуществлять первичную очистку семян непосредственно в процессе уборки льна, а также производить формирование ленты из очесанных стеблей поперечным транспортером и ее расстил на льнище. Производственные испытания данного способа показали, что очес растений не в полной мере удовлетворяет агротехнические требования, предъявляемые к льнокомбайнам. Это обусловлено применением серийных очесывающих гребенок. Многофункциональный агрегат, состоящий из зерноуборочного комбайна, оснащенного очесывающей жаткой с теребильным аппаратом, представлен на рисунке 1.

 

Рис. 1. Общий вид многофункционального агрегата

Fig. 1. General view of the multifunctional unit

Источник: фотография сделана автором при полевых испытаниях инновационного способа уборки льна-долгунца на полях «Шексна», Шекснинского района, Вологодской области в 2019 г.

Source: the photo is taken by the author during field testing of an innovative method of harvesting fiber flax in the fields of “Sheksna”, Sheksninsky district, Vologda region in 2019.

 

Анализ конструкций очесывающих гребенок позволил выявить основные недостатки, которые влияют на чистоту очеса и не обеспечивают агротехнические требования при уборке льна-долгунца [4–6].

Известен рабочий орган для очесывания верхушек растений [7] (рис. 2). Он содержит барабан, на котором жестко закреплены кронштейны, соединенные с очесывающими пальцами пластинами посредством болтового или заклепочного соединения [8]. Очесывающие пальцы представляют собой пластины с изогнутым профилем.

 

Рис. 2. Рабочий орган для очеса верхушек растений

Fig. 2. Working body for combing the tops of plants

Источник: составлено по [8].

Source: is compiled from [8].

 

Основным недостатком данного устройства при уборке лубяных культур льна-долгунца является низкая чистота очеса семенных коробочек, образование намоток на места крепления очесывающих пальцев, а также потери в местах крепления очесывающих пальцев с барабаном [8].

Известна гребенка (рис. 3). Она имеет вид пластины с изогнутым профилем, основание которой служит для крепления гребенки с очесывающим барабаном посредством болтового соединения, а отогнутая часть является рабочей поверхностью, которая имеет прорезь для очеса семенной части растений. Для жесткости гребенки установлены ребра [9].

 

Рис. 3. Гребенка

Fig. 3. The comb

Источник: составлено по [10].

Source: is compiled from [10].

 

Основной недостаток данной гребенки заключается в том, что прорези не обеспечивают свободный выход растений из них, в результате чего происходит заклинивание и отрыв верхней части. Это приводит к дополнительным энергозатратам процесса очеса, намоткам стеблей на очесывающий барабан и значительный отход стеблей в путанину [10]. Рабочий зазор гребенки выполнен по всей длине боковины, поэтому при транспортировке семян происходят потери.

На основании вышеизложенного можно сделать вывод о том, что применяемые вышеописанные гребенки не в полной мере удовлетворяют агротехническим требованиям и не позволяют полностью обеспечить чистоту очеса льна-долгунца. Это обуславливает необходимость определения оптимальных конструктивных размеров и режимов работы очесывающего аппарата многофункционального агрегата для очеса растений льна на корню, для чего нами и было проведено настоящее исследование.

Материалы и методы. Лабораторные исследования проводились согласно методам и испытаниям комбайнов и льнокомбайнов, ГОСТ 33734-2016 [11].

Для решения поставленной задачи на базе ФГБНУ ФНЦ ЛК в период с 2018 по 2023 г. проводились теоретические исследования процесса очеса льна-долгунца на корню очесывающим устройством барабанного типа [2]. На их основании определены основные конструктивные параметры рабочего органа съемной очесывающей гребенки: ширина установочного зазора – 5 мм; оптимальная длина зуба очесывающей гребенки – 110 мм [12]. Также определены технологические режимы: скорость движения агрегата – 5 км/ч, при частоте вращения очесывающего барабана 6,16 с–1. Определена зависимость установки очесывающего барабана от расположения семенных коробочек растений льна-долгунца.

На основании проведенных научных изысканий предложена конструкция съемной гребенки для однороторных жаток барабанного типа [13]. Съемная очесывающая гребенка представляет собой изогнутую под углом 90° пластину, основание которой служит для крепления гребенки к очесывающему барабану. Отогнутая поверхность имеет прорези и зубья, при этом прорези выполнены на расстоянии ¾ от вершины зубьев до линии изгиба пластины. Зубья имеют заострение сверху для входа в растительную массу и формирования слоя, далее переходят в прямой профиль, на котором происходит процесс очеса, и плавное расширение у основания, которое позволяет устранить заклинивание растений между зубьями и обеспечивает уменьшение энергозатрат процесса очеса [2]. В то же время прорезь выполнена не по всей длине боковины гребенки, что позволяет транспортировать семена без потерь. Съемная очесывающая гребенка изображена на рисунке 4.

 

Рис. 4. Съемная гребенка для однороторной очесывающей жатки барабанного типа

Fig. 4. Removable comb for single-rotor drum-type combing harvester

Источник: схема составлена автором статьи в программе Компас-3D v17.

Source: the diagram was compiled by the author of the article with the use of Compass-3D v17 program.

 

На базе ФГБНУ ФНЦ ЛК изготовлена лабораторная установка, которая позволяет произвести камеральные исследования по определению качества чистоты очеса растений льна-долгунца на корню съемными гребенками, установленными на очесывающей жатке барабанного типа. Лабораторная установка представлена на рисунке 5, технические характеристики представлены в таблице 1.

 

Рис. 5. Общий вид лабораторной установки: 1 – энергетическая установка для привода транспортера с регулировкой скорости движения ремней зажимного транспортера через коробку переменных передач (КПП); 2 – привод очесывающего устройства, включающий электродвигатель 1,1 кВт, 25 с–1 и ременную передачу (передаточное отношение 1:2,5); 3 – карданная передача; 4 – транспортер зажимной (зажимные ремни); 5 – очесывающий барабан, смонтированный на раме с обтекателем; 6 – приемная камера для сбора вороха; 7 – пульт управления с частотным преобразователем для регулировки частоты вращения очесывающего барабана; 8 – съемная очесывающая гребенка

Fig. 5. General view of the laboratory installation: 1 – power plant for driving a conveyor with speed control of the belts of the clamping conveyor through a variable transmission (gearbox); 2 – drive of the combing device, including an electric motor of 1.1 kW, 1 500 rpm and a belt drive (gear ratio 1:2.5); 3 – gimbal transmission; 4 – clamping conveyor (clamping belts); 5 – a combing drum mounted on a frame with a fairing; 6 – a receiving chamber for collecting piles; 7 – a control panel with a frequency converter to adjust the rotation frequency of the combing drum; 8 – a removable combing comb

Источник: фотографии для рисунков 5–10 сделаны автором при проведении камеральных исследований в научно-производственной лаборатории ФНЦ ЛК города Тверь в 2023 г.

Source: the photos 5–10 are taken by the author while conducting desk research in the research and manufacturing laboratory of the Federal Scientific Center for studying Fiber Corn in the city of Tver in 2023.

 

Таблица 1. Технические характеристики лабораторной установки

Table 1. Technical characteristics of the laboratory installation

№ п/п

Характеристика / Characteristic

Значение / Meaning

1

Диаметр очесывающего барабана по очесывающим гребенкам D, м /

The diameter of the combing drum according to the combing combs D, m.

0,75

2

Количество рядов гребенок на барабане z, шт. / The number of rows of combs on the drum z, pcs.

8

3

Частота вращения очесывающего барабана n, с–1 / The rotation speed of the combing drum n, с–1

0–10

4

Линейная скорость зажимных-транспортирующих ремней V, м/с /

Linear speed of the clamping and transporting belts V, m/s

0–2,5

5

Количество рядов растений, шт. / Number of rows

of plants, pcs

1

6

Диапазон регулировки высоты установки растений льна-долгунца, м /

The range of adjustment of the height of the installation of flax plants, m.

0–0,9

 

Установка имеет схожие технические характеристики с жаткой «Озон» производства ПАО «Пензмаш» 2 (таблица 2).

 

Таблица 2. Технические характеристики жатки «Озон»

Table 2. Technical characteristics of the header « Ozone»

№ п/п

Характеристика / Characteristic

Значение / Meaning

1

Диаметр очесывающего барабана по очесывающим гребенкам D, м /

The diameter of the combing drum according to the combing combs D, m.

0,70

2

Количество рядов гребенок на барабане z, шт. / The number of rows of combs on the drum z, pcs.

10

3

Частота вращения очесывающего барабана n, с–1 / The rotation speed of the combing drum n, с–1

6,25–8,83

4

Ширина захвата, м / The width of the capture, м

4–10

5

Ширина установочного зазора между зубьями, мм / Width of installation gap between teeth, mm

7,5–8,0

 

Стебли льна долгунца устанавливали в зажимных ремнях транспортера 4 (рис. 5), который изготовлен из картера льнокомбайна ЛК-4 с удлиненными теребильными секциями, привод осуществляется от энергетической установки 1 через карданную передачу 3.

Регулировка линейной скорости транспортера осуществлялась через КПП, смонтированную совместно с энергетической установкой, диапазон скоростей от 0 до 2,5 м/с.

При проведении лабораторных работ растительная масса льна-долгунца, зажатая в зажимных ремнях, подавалась к очесывающему устройству 5, имеющему несущую раму, с установленным на нем очесывающим барабаном и закрепленными съемными гребенками 8 (рис. 5).

Привод очесывающего барабана осуществляется от электродвигателя 2 через ременную передачу. Диапазон регулировки частоты вращения очесывающего барабана от 0 до 10 с –1 регулируется с пульта управления 7 частотным преобразователем ВЕСПЕР Е2-8300 (рис. 5) [2]. Замер частоты вращения очесывающего барабана производился цифровым универсальным тахометром марки МЕГЕОН-1800Х, показания снимались механическим путем с оси вращения барабана. Влажность материала для опытов была определена влагомером ИВЛТ-1, разработанным ФНЦ ЛК для оценки влажности тресты (рис. 7) [14]. Технические характеристики влагомера представлены в таблице 3. Влажность материала составила 43 %.

 

Рис. 6. Установка стеблей льна-долгунца для проведения эксперимента

Fig. 6. Installation of flax stems for conducting an experiment

 

Рис. 7. Измерение влажности стеблей

Fig. 7. Measuring the moisture content of stems

 

Таблица 3. Технические характеристики влагомера ИВЛТ-1

Table 3. Technical characteristics of the IVLT-1 moisture meter

Наименование параметра / Name of the parameter

Значение / Meaning

Диапазон измерения влажности льняной тресты (W – весовая влажность) / The humidity measurement range of linen trusts (W is the weight humidity)

1–55 %

Пределы допускаемой погрешности измерения влажности / Limits of permissible error of humidity measurement

±2 % (в диапазоне влажности от 5 до 35 %) / (in the humidity range from 5 to 35%)

Длительность периода одного измерения / The duration of the period of one measurement

1 с / s

Габаритные размеры влагомера, мм: / Overall dimensions of the moisture meter, mm:

длина / length

180

ширина / width

320

высота / height

600

Масса влагомера, г / Moisture meter weight, g

850

 

Отбор материала для проведения исследования проводился путем применения типичных, общепринятых методик с использованием приборов и оборудования в соответствии с ГОСТ. Растения собирались вручную с опытных делянок обособленного подразделения ОП НИИЛ г. Торжок, после чего материал связывали в снопы и доставляли в научно-производственную лабораторию ФНЦ ЛК.

Подготовка навесок осуществлялась следующим образом: в 2023 году исследовали биологическую урожайность льна-долгунца (табл. 4) на опытных делянках, после чего определили средний вес одного растения, который составил 0,5 г. Взвешивание производилось на электронных весах ВЛТЭ-1100Т, класс точности по ГОСТ 24104-88. Вес одной навески для опытов 300 г (рис. 8).

 

Таблица 4. Характеристики исходного материала льна-долгунца

Table 4. Characteristics of the source material of long-lived flax

№ п/п

Характеристика / Characteristic

Значение / Meaning

1

Сорт льна-долгунца /

A variety of long-lived flax

Надежда / Hope

2

Фаза спелости льна-долгунца /

The ripeness phase of flax

Ранняя желтая / Early Yellow

3

Влажность стеблей, % / Humidity of the stems, %

43

4

Густота стеблестоя, шт./м2 /

Stem density, pcs/m2

1 750

5

Урожайность льносоломы, т/га / Yield of flax straw, t/ha

3,2–3,6

6

Урожайность семян, т/га / Seed yield, t/ha

0,50–0,65

 

Рис. 8. Навески для проведения эксперимента

Fig. 8. Attachments for the experiment

 

Перед установкой в зажимные ремни растения распределялись на участке длинной 1 м, выравнивалась верхушечная часть, после чего растения заводили в зажимные ремни, тем самым образовывая рядок растений. В момент закрепления растений в зажимные ремни устанавливали необходимую высоту. Высоту установки растений регулировали измерительной линейкой ГОСТ 427-75. Лен-долгунец, взаимодействуя с обтекателем очесывающего устройства 5 (рис. 5), отклонялся и попадал к очесывающим гребенкам 8. Съемные очесывающие гребенки, перемещаясь вместе с барабаном снизу вверх, захватывали верхушечную часть стеблей льна-долгунца, на которых расположены семенные коробочки, и поступали в установочный зазор между зубьями гребенки. После взаимодействия зубьев гребенки со стеблями образовывался семенной ворох, который состоял из семенных коробочек, свободных семян и путанины. Эта масса попадала в приемную камеру 6 для сбора вороха [2].

После проведения опыта очесанный ворох собирался в тару и нумеровался. Ворох разделяли на семенные коробочки, включающие свободные семена от стеблей, и производили взвешивание на электронных весах марки ВЛТЭ-1100Т. Производили подсчет неочесанных семенных коробочек со стеблей для определения чистоты очеса растений льна-долгунца (рис. 9).

 

Рис. 9. Материал после проведения опытов

Fig. 9. The material after the experiments

 

Выбор факторов влияния и интервалов их варьирования проводили при помощи метода планирования эксперимента [15]. В качестве критерия оптимизации работы очесывающего аппарата на основании проведенных теоретических исследований была выбрана чистота очеса растений [16].

По проведенным ранее исследованиям были выявлены наиболее существенные факторы, влияющие на качество очеса [17]. К ним относятся: х1 – ширина установочного зазора гребенки (t, м); х2 – расстояние от поверхности почвы до очесывающей гребенки при захвате растений (hг, м); х3 – частота вращения очесывающего барабана (nб, с–1).

На рисунке 10 представлена съемная очесывающая гребенка для проведения эксперимента. В условиях научно-производственной лаборатории ФНЦ ЛК было изготовлено три комплекта гребенок с различной шириной установочного зазора (3, 5 и 7 мм).

Корреляционная зависимость была представлена в виде:

y= b 0 + k b i x i + i<j k b y ¨ x i x j + k b u ¨ x i 2 , MathType@MTEF@5@5@+= feaahqart1ev3aaatCvAUfeBSjuyZL2yd9gzLbvyNv2CaerbuLwBLn hiov2DGi1BTfMBaeXatLxBI9gBGqvANvMCaerbd9wDYLwzYbItLDha tCvAUfKttLearyGtLDhDV52qaebbnrfifHhDYfgasaacH8srps0lbb f9q8WrFfeuY=Hhbbf9v8qqaqFr0xc9pk0xbba9q8WqFfea0=yr0RYx ir=Jbba9q8aq0=yq=He9q8qqQ8frFve9Fve9Ff0dmeaabaqaciGaca GaaeqabaWaaqaafaaakabbaaaaaaaacXwyJTgapeqaa8aacaWG5bGa eyypa0JaamOyamaaBaaaleaacaaIWaaabeaakiabgUcaRmaaqahaba GaamOyamaaBaaaleaacaWGPbaabeaaaeaaaeaacaWGRbaaniabggHi LdGccqGHflY1caWG4bWaaSbaaSqaaiaadMgaaeqaaOGaey4kaSYaaa bCaeaacaWGIbWaaSbaaSqaaiqadMhagaWaaaqabaaabaGaamyAaGqa aiaa=XdacaWGQbaabaGaam4AaaqdcqGHris5aOGaeyyXICTaamiEam aaBaaaleaacaWGPbaabeaakiabgwSixlaadIhadaWgaaWcbaGaamOA aaqabaGccqGHRaWkdaaeWbqaaiaadkgadaWgaaWcbaGabmyDayaada aabeaakiabgwSixlaadIhadaqhaaWcbaGaamyAaaqaaiaaikdaaaaa baaabaGaam4AaaqdcqGHris5aOGaaiilaaaa@6B67@

где y – критерий оптимизации (отклик); b 0 , b i , b y ¨ , b u ¨ MathType@MTEF@5@5@+= feaahqart1ev3aqatCvAUfeBSjuyZL2yd9gzLbvyNv2CaerbuLwBLn hiov2DGi1BTfMBaeXatLxBI9gBGqvANvMCaerbd9wDYLwzYbItLDha tCvAUfKttLearyGtLDhDV52qaebbnrfifHhDYfgasaacH8srps0lbb f9q8WrFfeuY=Hhbbf9v8qqaqFr0xc9pk0xbba9q8WqFfea0=yr0RYx ir=Jbba9q8aq0=yq=He9q8qqQ8frFve9Fve9Ff0dmeaabaqaciGaca GaaeqabaWaaqaafaaakabbaaaaaaaacXwyJTgapeqaa8aacaWGIbWa aSbaaSqaaiaaicdaaeqaaOGaaiilaiaaysW7caWGIbWaaSbaaSqaai aadMgaaeqaaOGaaiilaiaaysW7caWGIbWaaSbaaSqaaiqadMhagaWa aaqabaGccaGGSaGaaGjbVlaadkgadaWgaaWcbaGabmyDayaadaaabe aaaaa@4E39@ – коэффициенты регрессии;

i, j – номера факторов.

 

Рис. 10. Съемная гребенка очесывающего барабана

Fig. 10. Removable comb of the comb-dresser

 

Используем линейную часть корреляционной зависимости:

y = b0 + b1 x1 + b2 x2 + b3 x3 ,

а при ее адекватности – квадратичную:
y= b 0 + b 1 x 1 + b 2 x 2 + b 3 x 3 + b 11 x 1 2 + b 22 x 2 2 + + b 33 x 3 2 + b 12 x 1 x 2 + b 13 x 1 x 3 + b 23 x 2 x 3 . MathType@MTEF@5@5@+= feaahqart1ev3aaatCvAUfeBSjuyZL2yd9gzLbvyNv2CaerbuLwBLn hiov2DGi1BTfMBaeXatLxBI9gBGqvANvMCaerbd9wDYLwzYbItLDha tCvAUfKttLearyGtLDhDV52qaebbnrfifHhDYfgasaacH8srps0lbb f9q8WrFfeuY=Hhbbf9v8qqaqFr0xc9pk0xbba9q8WqFfea0=yr0RYx ir=Jbba9q8aq0=yq=He9q8qqQ8frFve9Fve9Ff0dmeaabaqaciGaca GaaeqabaWaaqaafaaakabbaaaaaaaacXwyJTgapeabaeqabaWdaiaa dMhacqGH9aqpcaWGIbWaaSbaaSqaaiaaicdaaeqaaOGaey4kaSIaam OyamaaBaaaleaacaaIXaaabeaakiabgwSixlaadIhadaWgaaWcbaGa aGymaaqabaGccqGHRaWkcaWGIbWaaSbaaSqaaiaaikdaaeqaaOGaey yXICTaamiEamaaBaaaleaacaaIYaaabeaakiabgUcaRiaadkgadaWg aaWcbaGaaG4maaqabaGccqGHflY1caWG4bWaaSbaaSqaaiaaiodaae qaaOGaey4kaSIaamOyamaaBaaaleaacaaIXaGaaGymaaqabaGccqGH flY1caWG4bWaa0baaSqaaiaaigdaaeaacaaIYaaaaOGaey4kaSIaam OyamaaBaaaleaacaaIYaGaaGOmaaqabaGccqGHflY1caWG4bWaa0ba aSqaaiaaikdaaeaacaaIYaaaaOGaey4kaScabaGaaGzbVlaaywW7ca aMf8UaaGzbVlaaywW7caaMf8Uaey4kaSIaamOyamaaBaaaleaacaaI ZaGaaG4maaqabaGccqGHflY1caWG4bWaa0baaSqaaiaaiodaaeaaca aIYaaaaOGaey4kaSIaamOyamaaBaaaleaacaaIXaGaaGOmaaqabaGc cqGHflY1caWG4bWaaSbaaSqaaiaaigdaaeqaaOGaeyyXICTaamiEam aaBaaaleaacaaIYaaabeaakiabgUcaRiaadkgadaWgaaWcbaGaaGym aiaaiodaaeqaaOGaeyyXICTaamiEamaaBaaaleaacaaIXaaabeaaki abgwSixlaadIhadaWgaaWcbaGaaG4maaqabaGccqGHRaWkcaWGIbWa aSbaaSqaaiaaikdacaaIZaaabeaakiabgwSixlaadIhadaWgaaWcba GaaGOmaaqabaGccqGHflY1caWG4bWaaSbaaSqaaiaaiodaaeqaaOGa aiOlaaaaaa@A00B@

Для реализации уравнения был принят некомпозиционный план второго порядка Бокса-Бенкина [18]. Матрица планирования некомпозиционного плана второго порядка для трех факторов представлена в таблице 5.

 

Таблица 5. Матрица плана эксперимента

Table 5. The matrix of the experiment plan

Обозначение /

The designation

Факторы / The factor

Ширина установочного зазора t0, мм / The width of the installation gap t0, mm

Расстояние от поверхности почвы до очесывающей гребенки при захвате растений hг, м /

The distance from the soil surface to the combing comb when capturing plants hг, m

Частота вращения барабана nб, с–1 /

The rotation speed of the drum rotor nб, с–1

1

7

0,50

6,16

2

3

0,40

6,16

3

7

0,40

6,16

4

3

0,50

6,16

5

7

0,45

7,83

6

3

0,45

4,50

7

7

0,45

4,50

8

3

0,45

7,83

9

5

0,50

7,83

10

5

0,40

4,50

11

5

0,50

4,50

12

5

0,40

7,83

13

5

0,45

6,16

14

5

0,45

6,16

15

5

0,45

6,16

 

После обработки данных многофакторного эксперимента программным пакетом Statgraphics 18 были получены значения функций отклика. Уравнение с учетом значимости коэффициентов имеет вид:

y=101,062+14,5525 x 1 +0,64278 x 2 +0,0765961 x 3 1,2198x 1 2 0,00674083x 1 x 2 +0,00870833x 1 x 3 0,0067095x 2 2 + +0,0000147 x 2 x 3 0,0000968292 x 3 2 . MathType@MTEF@5@5@+= feaahqart1ev3aaatCvAUfeBSjuyZL2yd9gzLbvyNv2CaerbuLwBLn hiov2DGi1BTfMBaeXatLxBI9gBGqvANvMCaerbd9wDYLwzYbItLDha tCvAUfKttLearyGtLDhDV52qaebbnrfifHhDYfgasaacH8srps0lbb f9q8WrFfeuY=Hhbbf9v8qqaqFr0xc9pk0xbba9q8WqFfea0=yr0RYx ir=Jbba9q8aq0=yq=He9q8qqQ8frFve9Fve9Ff0dmeaabaqaciGaca GaaeqabaWaaqaafaaakabbaaaaaaaacXwyJTgapeabaeqabaWdaiaa dMhacqGH9aqpcqGHsislcaaIXaGaaGimaiaaigdacaGGSaGaaGimai aaiAdacaaIYaGaey4kaSIaaGymaiaaisdacaGGSaGaaGynaiaaiwda caaIYaGaaGynaiabgwSixlaadIhadaWgaaWcbaGaaGjcVlaaigdaae qaaOGaey4kaSIaaGimaiaacYcacaaI2aGaaGinaiaaikdacaaI3aGa aGioaiabgwSixlaadIhadaWgaaWcbaGaaGjcVlaaikdaaeqaaOGaey 4kaSIaaGimaiaacYcacaaIWaGaaG4naiaaiAdacaaI1aGaaGyoaiaa iAdacaaIXaGaeyyXICTaamiEamaaBaaaleaacaaMi8UaaG4maaqaba GccqGHsislaeaacaaMf8UaaGzbVlabgkHiTiaaigdacaGGSaGaaGOm aiaaigdacaaI5aGaaGioaiabgwSixlaadIhacaaMi8+aa0baaSqaai aaigdaaeaacaaIYaaaaOGaeyOeI0IaaGimaiaacYcacaaIWaGaaGim aiaaiAdacaaI3aGaaGinaiaaicdacaaI4aGaaG4maiabgwSixlaadI hacaaMi8+aaSbaaSqaaiaaigdaaeqaaOGaeyyXICTaamiEamaaBaaa leaacaaMi8UaaGOmaaqabaGccqGHRaWkcaaIWaGaaiilaiaaicdaca aIWaGaaGioaiaaiEdacaaIWaGaaGioaiaaiodacaaIZaGaeyyXICTa amiEaiaayIW7daWgaaWcbaGaaGymaaqabaGccqGHflY1caWG4bGaaG jcVpaaBaaaleaacaaIZaaabeaakiabgkHiTiaaicdacaGGSaGaaGim aiaaicdacaaI2aGaaG4naiaaicdacaaI5aGaaGynaiabgwSixlaadI hacaaMi8+aa0baaSqaaiaaikdaaeaacaaIYaaaaOGaey4kaScabaGa aGzbVlaaywW7caaMf8UaaGzbVlaaywW7caaMf8UaaGzbVlaaywW7ca aMf8UaaGzbVlaaywW7caaMf8UaaGzbVlaaywW7caaMf8UaaGzbVlaa ywW7caaMf8Uaey4kaSIaaGimaiaacYcacaaIWaGaaGimaiaaicdaca aIWaGaaGymaiaaisdacaaI3aGaeyyXICTaamiEamaaBaaaleaacaaM i8UaaGOmaaqabaGccqGHflY1caWG4bGaaGjcVpaaBaaaleaacaaIZa aabeaakiabgkHiTiaaicdacaGGSaGaaGimaiaaicdacaaIWaGaaGim aiaaiMdacaaI2aGaaGioaiaaikdacaaI5aGaaGOmaiabgwSixlaadI hadaqhaaWcbaGaaGjcVlaaiodaaeaacaaMi8UaaGOmaaaakiaac6ca aaaa@F461@

Результаты многофакторного эксперимента отражены в таблице 6.

 

Таблица 6. Результаты многофакторного эксперимента

Table 6. The results of a multifactorial experiment

Фактор /

The factor

Сумма квадратов факторов / The sum of the squares of the factors

Средний квадрат факторов / The average square of the factors

F-Ratio

P-Value

x1

12,216500

12,216500

7,51

0,0104

x2

6,827730

6,827730

4,20

0,0497

x3

60,763500

60,763500

37,34

0,0000

x1 x1

163,246000

163,246000

100,33

0,0000

x1 x2

5,452660

5,452660

3,35

0,0775

x1 x3

0,364008

0,364008

0,22

0,6398

x2 x2

19,293200

19,293200

11,86

0,0018

x2 x3

0,064827

0,064827

0,04

0,8432

x3 x3

6,429180

6,429180

3,95

0,0564

 

Вариабельность чистоты очеса на отдельные части для каждого из факторов. Затем они были проверены на статистическую значимость каждого фактора путем сравнения среднеквадратичного значения с оценкой экспериментальной ошибки. В результате пять факторов имеют P-значения менее 0,05, что указывает на значительное их отличие от нуля при уровне достоверности 95,0 % и влияние их на чистоту очеса.

Получены оптимальные значения факторов, при которых возможно достичь чистоту очеса растений льна-долгунца на уровне 99,2 %. Оптимальные значения факторов приведены в таблице 7.

 

Таблица 7. Оптимальные значения факторов

Table 7. Optimal values of the factors

Фактор / The factor

Нижний уровень / Lower level

Верхний уровень / Upper level

Точка оптимума / The optimum point

x1,

3,00

7,00

4,85

x2,

400,00

500,00

459,56

x3

4,50

7,83

6,03

 

Максимальная чистота очеса достигается при установочном зазоре очесывающих гребенок 4,8 мм, расстоянии от поля до очесывающей гребенки 0,46 м и частоте вращения очесывающего барабана 6,03 с–1.

Контуры области и поверхность предполагаемого отклика при частоте вращения барабана 6,16 с –1 представлены на рисунках 11, 12.

 

Рис. 11. Область точки оптимума

Fig. 11. The area of the optimum point

Источник: графики для рисунков 11, 12 построены с помощью программного пакета Statgraphics 18.

Source: the graph is created using the Statgraphics 18 software package.

 

Рис. 12. Поверхность точки оптимума

Fig. 12. The surface of the optimum point

 

Обсуждение и заключение. Разработана методика проведения многофакторного эксперимента по определению чистоты очеса. Опытным путем подтверждены теоретические исследования конструкции и режима работы очесывающего барабана.

Результатом камеральных работ по отделению семенных коробочек льна-долгунца при очесе на корню гребенками однороторного очесывающего барабана стали выводы о том, что максимальная чистота очеса растений 99,2 % достигается при установочном зазоре очесывающих гребенок 4,85 мм, расстоянии от почвы до очесывающей гребенки 0,46 м и частоте вращения очесывающего барабана 6,03 с–1. Полученные данные могут быть применены для изготовления гребенок серийных очесывающих однороторных жаток.

 

1 Очесывающая жатка «Озон» [Электронный ресурс]. URL: https://penzmash.ru/root/tehnicheskie-harakteristiki-zhatki-ozon. (дата обращения: 25.01.2024).

2 Очесывающая жатка «Озон» [Электронный ресурс]. URL: https://penzmash.ru/root/tehnicheskie-harakteristiki-zhatki-ozon. (дата обращения: 25.01.2024).

×

Об авторах

Сергей Викторович Соловьёв

ФГБНУ «Федеральный научный центр лубяных культур»

Автор, ответственный за переписку.
Email: s.solovyov@fnclk.ru
ORCID iD: 0000-0002-8461-3888
ResearcherId: KAM-7131-2024

аспирант, и. о. младший научный сотрудник

Россия, 170041, г. Тверь, Комсомольский пр-т, д. 17/56

Виктор Григорьевич Черников

ФГБНУ «Федеральный научный центр лубяных культур»

Email: v.chernikov@fnclk.ru
ORCID iD: 0009-0003-5187-4883

доктор технических наук, профессор, член-корреспондент РАН, главный научный сотрудник

Россия, 170041, г. Тверь, Комсомольский пр-т, д. 17/56

Роман Анатольевич Ростовцев

ФГБНУ «Федеральный научный центр лубяных культур»

Email: r.rostovcev@fnclk.ru
ORCID iD: 0000-0003-0368-1035

доктор технических наук, профессор, член-корреспондент РАН, главный научный сотрудник

Россия, 170041, г. Тверь, Комсомольский пр-т, д. 17/56

Владислав Юрьевич Романенко

ФГБНУ «Федеральный научный центр лубяных культур»

Email: v.romanenko@fnclk.ru
ORCID iD: 0000-0001-7273-3009
ResearcherId: KAU-6551-2024

кандидат технических наук, ведущий научный сотрудник

Россия, 170041, г. Тверь, Комсомольский пр-т, д. 17/56

Список литературы

  1. Пути повышения надежности льноуборочных машин / В. Г. Черников [и др.] // Техника и оборудование для села. 2017. № 2. С. 30–33. EDN: XXRSML
  2. Черников В. Г., Ростовцев Р. А., Соловьёв С. В. Исследование параметров и режимов работы аппарата для очеса льна на корню // Сельскохозяйственные машины и технологии. 2021. Т. 15, № 2. С. 13–18. https://doi.org/10.22314/2073-7599-2021-15-2-13-18
  3. Способ уборки льна и многофункциональный агрегат для его осуществления : патент 2693728 Российская Федерация / Игнатов В. Д. [и др.]. № 2018129503 ; заявл. 13.08.2018 ; опубл. 04.07.2019. URL: https://patents.s3.yandex.net/RU2693728C1_20190704.pdf (дата обращения: 25.01.2024).
  4. Алдошин Н. В., Мосяков М. А. Совершенствование конструкции очесывающих устройств для уборки зернобобовых культур // Вестник Федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Московский государственный агроинженерный университет имени В. П. Горячкина». 2018. № 2 (84). С. 23–27. https://doi.org/10.26897/1728-7936-2018-2-23-27
  5. Шишин Д. А. Влияние конструкции очесывающего устройства на характеристики воздушного потока в камере очеса льнокомбайна // Тракторы и сельхозмашины. 2018. № 6. С. 12–16. EDN: YUKBRB
  6. Очес растений на корню с предварительной сепарацией свободного зерна / В. Н. Ожерельев [и др.] // Тракторы и сельхозмашины. 2022. Т. 89, № 1. С. 73–79. https://doi.org/10.17816/0321-4443-100849
  7. Рабочий орган для очесывания верхушек растений : патент А 482143 СССР / Повиляй В. М., Шабанов П. А. № 198648/30-15 ; заявл. 16.01.74 ; опубл. 30.08.75. URL: https://yandex.ru/patents/doc/SU482143A1_19750830?ysclid=lsltjy3xwm696606053. (дата обращения: 25.01.2024).
  8. Гребенка очесывающего устройства : патент 2439871 C1 Российская Федерация / В. П. Колинко [и др.]. № 2010129501/13 ; заявл. 15.07.2010 ; опубл. 20.01.2012. EDN: ZGFPTV
  9. Съемная гребенка барабана очесывающего оборудования : патент 2442313 Российская Федерация / Бурьянов А. И. [и др.]. № 2009149613/13 ; заявл. 30.12.2009 ; опубл. 10.07.2011. URL: https://patents.s3.yandex.net/RU2442313C2_20120220.pdf (дата обращения: 25.01.2024).
  10. Великанова И. В. Повышение эффективности системы машин при использовании интенсивных технологий выращивания льна-долгунца // Аграрный вестник Урала. 2021. № 1 (204). С. 70–80. EDN: ASKJWN
  11. Research on New Technology of Fiber Flax Harvesting / J. Mańkowski [et al.] // Journal of Natural Fibers. 2017. Vol. 15, Issue 1. P. 53–61. https://doi.org/10.1080/15440478.2017.1302390
  12. Романенко В. Ю., Соловьёв С. В. К анализу процесса очеса льна-долгунца на корню // Таврический вестник аграрной науки. 2023. № 3 (35). С.189–198. https://doi.org/10.5281/zenodo.10141680
  13. Научные аспекты повышения эффективности процессов очеса семенных коробочек при двухфазной уборке льна-долгунца / Ю. Ф. Лачуга [и др.] // Российская сельскохозяйственная наука. 2022. № 1. С. 53–58. https://doi.org/10.31857/S2500262722010094
  14. Уткин А. А., Малышкин А. В. Использование кондуктометрического метода при определении влажности тресты льна // Техника и оборудование для села. 2023. № 11 (317). С. 22–27. https://doi.org/10.33267/2072-9642-2023-11-22-27
  15. Романенко В. Ю. Экспериментальное обоснование режимов работы адаптера для подборщика-оборачивателя ленты льна // Техника и оборудование для села. 2017. № 9. С. 20–21. EDN: ZHJXGT
  16. Галкин А. В., Фадеев Д. Г., Ущаповский И. В. Исследование качественных характеристик льноволокна в зависимости от конструкции очесывающего аппарата // Вестник Мордовского университета. 2018. Т. 28, № 3. С. 389–399. https://doi.org/10.15507/0236-2910.028.201803.389-399
  17. Effects of Humic Substances Obtained from Shives on Flax Yield Characteristics / S. Belopukhov [et al.] // Journal of Natural Fibers. 2017. Vol. 14, Issue 1. P. 126–133. https://doi.org/10.1080/15440478.2016.1167648
  18. Теория планирования многофакторных экспериментов / cост. А. Ф. Бойко, М. Н. Воронкова. Белгород : Белгородский государственный технологический университет им. В. Г. Шухова, 2020. 75 с. EDN: RTDZDP
  19. Машины и оборудование для уборки и переработки технических культур : каталог / И. Г. Голубев, Н. П. Мишуров, В. Ф. Федоренко [и др.]. М. : ФГБНУ «Росинформагротех», 2021. 80 с. URL: https://clck.ru/3C4Jj4 (дата обращения: 25.01.2024).

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML
2. Рис. 1. Общий вид многофункционального агрегата

Скачать (97KB)
3. Рис. 2. Рабочий орган для очеса верхушек растений

Скачать (102KB)
4. Рис. 3. Гребенка

Скачать (125KB)
5. Рис. 4. Съемная гребенка для однороторной очесывающей жатки барабанного типа

6. Рис. 5. Общий вид лабораторной установки: 1 – энергетическая установка для привода транспортера с регулировкой скорости движения ремней зажимного транспортера через коробку переменных передач (КПП); 2 – привод очесывающего устройства, включающий электродвигатель 1,1 кВт, 25 с–1 и ременную передачу (передаточное отношение 1:2,5); 3 – карданная передача; 4 – транспортер зажимной (зажимные ремни); 5 – очесывающий барабан, смонтированный на раме с обтекателем; 6 – приемная камера для сбора вороха; 7 – пульт управления с частотным преобразователем для регулировки частоты вращения очесывающего барабана; 8 – съемная очесывающая гребенка

7. Рис. 6. Установка стеблей льна-долгунца для проведения эксперимента

Скачать (251KB)
8. Рис. 7. Измерение влажности стеблей

Скачать (224KB)
9. Рис. 8. Навески для проведения эксперимента

Скачать (261KB)
10. Рис. 9. Материал после проведения опытов

Скачать (459KB)
11. Рис. 10. Съемная гребенка очесывающего барабана

Скачать (64KB)
12. Рис. 11. Область точки оптимума

Скачать (950KB)
13. Рис. 12. Поверхность точки оптимума


© Соловьёв С.В., Черников В.Г., Ростовцев Р.А., Романенко В.Ю., 2024

Creative Commons License
Эта статья доступна по лицензии Creative Commons Attribution 4.0 International License.

Журнал «Инженерные технологии и системы» основан в 1990 году
Свидетельство о регистрации ПИ № ФС 77-74640 от 24 декабря 2018 г.

 

Будьте в курсе новостей.
Подпишитесь на наш Telegram-канал.
https://t.me/eng_techn

Данный сайт использует cookie-файлы

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, которые обеспечивают правильную работу сайта.

О куки-файлах