Особенности воздействия мощного ионного пучка наносекундной длительности на полиэтилентерефталат

Обложка

Цитировать

Полный текст

Открытый доступ Открытый доступ
Доступ закрыт Доступ предоставлен
Доступ закрыт Только для подписчиков

Аннотация

Исследованы особенности формирования поверхностной морфологии полиэтилентерефталата при воздействии мощного ионного пучка наносекундной длительности. Установлено, что при однократном воздействии такого пучка на полиэтилентерефталат, как и для большинства других полимеров, в приповерхностном слое образуются поры, однако их количество значительно меньше. Существенные отличия начинают проявляться при многократном облучения полимера мощным ионным пучком. Для большинства полимеров это приводит к увеличению пористости поверхности и частичному локальному разрушению приповерхностного слоя. При таких условиях облучения на поверхности полиэтилентерефталата образуются различные пространственные структуры, вид и размеры которых зависят от числа импульсов облучения. Энергодисперсионный рентгеновский микроанализ приповерхностного слоя показал существенное (в 1.4 раза) снижение содержания кислорода после ионного облучения. Воздействие мощного ионного пучка на полиэтилентерефталат не приводит к образованию на его поверхности тонкого углеродного слоя. Рассмотрены возможные причины формирования такой поверхностной морфологии при воздействии мощного ионного пучка на полиэтилентерефталат.

Об авторах

В. С. Ковивчак

Омский государственный университет им. Ф.М. Достоевского; Омский научный центр СО РАН

Автор, ответственный за переписку.
Email: kvs_docent@mail.ru
Россия, 644077, Омск; Россия, 644024, Омск

Список литературы

  1. Lin J., Peng Z., Liu Y., Ruiz-Zepeda F., Ye R., Samuel E.L.G., Yacaman M.J., Yakobson B.I., Tour J.M. // Nature Commun. 2014. V. 5. P. 5714. https://www.doi.org/10.1038/ncomms6714
  2. Beckham J.L., Li J.T., Stanford M.G., Chen W., McHugh E.A., Advincula P.A., Wyss K.M., Chyan Y., Boldman W.L., Rack P.D., Tour J.M. // ACS Nano. 2021. V. 15. P. 8976. https://www.doi.org/10.1021/acsnano.1c01843
  3. Zhang Z., Song M., Hao J., Wu K., Li C., Hu C. // Carbon. 2018. V. 127. P. 287. https://www.doi.org/10.1016/j.carbon.2017.11.014
  4. Duy L.X., Peng Z., Li Y., Zhang J., Ji Y., Tour J.M. // Carbon. 2018. V. 126. P. 472. https://www.doi.org/10.1016/j.carbon.2017.10.036
  5. Zaccagnini P., Lamberti A. // Appl. Phys. Lett. 2022. V. 120. P. 100501. https://www.doi.org/10.1063/5.0078707
  6. Obilor A.F., Pacella M., Wilson A., Silberschmidt V.V. // Int. J. Adv. Manuf. Technol. 2022. V. 120. P. 103. https://www.doi.org/10.1007/s00170-022-08731-1
  7. Gutiérrez-Fernández E., Ezquerra T.A., Nogales A., Rebollar E. // Nanomaterials. 2021. V. 11. P. 1123. https://www.doi.org/10.3390/nano11051123
  8. Abd El-Kader M.F.H., Elabbasy M.T., Ahmed M.K., Menazea A.A. // J. Mat. Res. Tech. 2021. V. 13. P. 291. https://www.doi.org/ 10.1016/j.jmrt.2021.04.055
  9. Shivakoti I., Kibria G., Cep R., Pradhan B.B., Sharma A. // Coatings. 2021. V. 11. P. 124. https://www.doi.org/10.3390/coatings11020124
  10. Singh I., George S.M., Tiwari A., Ramkumar J., Balani K. // J. Mat. Res. 2021. V. 36. P. 3985. https://www.doi.org/10.1557/s43578-021-00273-8
  11. Ковивчак В.С., Кряжев Ю.Г., Мартыненко Е.С., Князев Е.В. // Поверхность. Рентген., синхротр. и нейтрон. исслед. 2015. № 8. С. 57. https://www.doi.org/10.7868/S0207352815080090
  12. Ковивчак В.С. // Поверхность. Рентген., синхротр. и нейтрон. исслед. 2021. № 10. С. 97. https://www.doi.org/10.31857/S1028096021100095
  13. Ковивчак В.С., Кряжев Ю.Г., Запевалова Е.С., Лихолобов В.А. // Поверхность. Рентген., синхротр. и нейтрон. исслед. 2016. № 4. С. 61. https://www.doi.org/10.7868/S0207352816040089
  14. Ковивчак В.С., Кряжев Ю.Г., Запевалова Е.С. // Письма в ЖТФ. 2016. Т. 42. В. 3. С. 84. https://www.doi.org/10.1134/S1063785016020103
  15. Kovivchak V.S., Kryazhev Yu.G., Trenikhin M.V., Arbuzov A.B., Zapevalova E.S., Likholobov V.A. // Appl. Surf. Sci. 2018. V. 448. P. 642. https://www.doi.org/10.1016/j.apsusc.2018.04.093
  16. Nistico R. // Polymer Testing. 2020. V. 90. P. 106707. https://www.doi.org/10.1016/j.polymertesting.2020.106707
  17. Xu J., Rong Y., Liu W., Zhang T., Xin G., Huang Y., Wu C. // Micromachines. 2021. V. 12. P. 1356. https://www.doi.org/10.3390/mi12111356
  18. Ursu C., Bordianu I., Dobromir M., Drobota M., Cotofana C., Olaru M., Simionescu B.C. // Rev. Roum. Chim 2012. V. 57. P. 501.
  19. Arenholz E., Kirchnebner A., Klose S., Heitz J., Bauerle D. // Mat. Res. Soc. Symp. Proc. 1998. V. 526. P. 385.
  20. Klose S., Arenholz E., Heitz J., Bäuerle D. // Appl. Phys. A. 1999. V. 69. P. S487. https://www.doi.org/10.1007/s003399900320

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML
2.

3.


© В.С. Ковивчак, 2023

Данный сайт использует cookie-файлы

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, которые обеспечивают правильную работу сайта.

О куки-файлах