CRYSTALLOGRAPHIC CHARACTERISTICS OF PHASE TRANSFORMATIONS IN THE FIELD OF MEDIUM-CARBON STEELS JOINT OBTAINED BY ROTARY FRICTION WELDING

V. M. Schastlivtsev; Счастливцев В. М.; I. L. Yakovleva; Яковлева И. Л.; M. L. Lobanov; Лобанов М. Л.; E. Yu. Priymak; Приймак Е. Ю.

doi:10.31857/S2686740023040132

КРИСТАЛЛОГРАФИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФАЗОВЫХ ПРЕВРАЩЕНИЙ В ОБЛАСТИ СОЕДИНЕНИЯ СРЕДНЕУГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ, ПОЛУЧЕННОГО РОТАЦИОННОЙ СВАРКОЙ ТРЕНИЕМ

Авторы: Счастливцев В.М.¹, Яковлева И.Л.¹, Лобанов М.Л.¹^,2, Приймак Е.Ю.³^,4
Учреждения:
1. Институт физики металлов им. М.Н. Михеева Уральского отделения Российской академии наук
2. Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина
3. АО “Завод бурового оборудования”
4. Оренбургский государственный университет
Выпуск: Том 511, № 1 (2023)
Страницы: 83-86
Раздел: ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
URL: https://journals.rcsi.science/2686-7400/article/view/135951
DOI: https://doi.org/10.31857/S2686740023040132
EDN: https://elibrary.ru/VAUNIB
ID: 135951

Цитировать

Полный текст

Открытый доступ
Доступ закрыт

Доступ предоставлен
Доступ закрыт

Только для подписчиков

Аннотация
Об авторах
Список литературы
Дополнительные файлы
Статистика

Аннотация

Методами ориентационной (EBSD) и просвечивающей электронной микроскопии исследованы структура и ориентационные соотношения α' и γ-фаз в среднеуглеродистых сталях при ротационной сварке трением. Показано, что в результате фазовой перекристаллизации в структуре сварного шва образуется мартенсит с прослойками γ-фазы. По виду спектра угловых отклонений межфазных границ установлено образование вторичного (ревертированного) аустенита. Показано, что между кристаллами α- и γ-фаз в этом случае реализуется ориентационное соотношение, близкое к Бейновскому.

Ключевые слова

ротационная сварка трением, аустенит, мартенсит, ориентационные соотношения

Список литературы

Виль В.И. Сварка металлов трением. М.: Машиностроение, 1970. 176 с.
Li W.Y., Vairis A., PreussM., Ma T.J. Linear and rotary friction welding review // Int. Mater. 2016. Rev. 61. P. 71–100.
Shete N., Deokar S.U. A review, paper on rotary friction welding, Int. Conf. on Ideas // Impact and Innovation in Mechanical Engineering. (ICIIIME). 2017. V. 5. P. 1557–1560.
Табатчикова Т.И. Фазовые и структурные превращения при лазерном нагреве стали / В сб. Развитие идей академика В.Д. Садовского. Екатеринбург: ИФМ УрО РАН, 2008. С. 123–143.
Amborish Banerjee, Michail Ntovas, Laurie Da Silva, Salaheddin Rahimi, Bradley Wynne. Inter‑relationship between microstructure evolution and mechanical properties in inertia friction welded 8630 low‑alloy steel // Archives of Civil and Mechanical Engineering. 2021. https://doi.org/10.1007/s43452-021-00300-9
Ray R., Jonas J.J. Transformations textures in steels // Int. Materials Rev. 1990. V. 35. P. 1–36.
Гундырев В.М., Зельдович В.И., Счастливцев В.М. Кристаллографический анализ мартенситного превращения в среднеуглеродистой стали с пакетным мартенситом // ФММ. 2016. Т. 117. № 10. С. 1052–1062.
Лобанов М.Л., Пастухов В.И., Редикульцев А.А. Влияние специальных границ на γ → α-превращение в аустенитной нержавеющей стали // ФММ. 2021. Т. 122. № 4. С. 424–430. https://doi.org/10.31857/S0015323021040057
Yang X., Xu Y., Yan X., Wu D. Influences of crystallography and delamination on anisotropy of Charpy impact toughness in API X100 pipeline steel // Mater. Sci. and Eng. A. 2017. V. 607. № 23. P. 53–62.
Эндрюс К., Дайсон Д., Киоун С. Электронограммы и их интерпретация. М.: Мир, 1971. 256 с.
Приймак Е.Ю., Лобанов М.Л., Беликов С.В., Карабаналов М.С., Яковлева И.Л. Закономерности формирования структуры и кристаллографической текстуры в сварных соединениях среднеуглеродистых легированных сталей в процессе ротационной сварки трением // Физика металлов и металловедение. 2022. Т. 123. № 6. С. 596–603. https://doi.org/10.31857/S0015323022060122
Штремель М.А., Андреев Ю.Г., Козлов Д.А. Строение и прочность пакетного мартенсита // Металловедение и термическая обработка металлов. 1999. № 4. С. 10–15.
Счастливцев В.М., Калетина Ю.В., Фокина Е.А. Остаточный аустенит в легированных сталях. Екатеринбург: РИО УрО РАН, 2014. 236 с.