Electrical Discharge Machining of Molybdenum Surface

Cover Page

Cite item

Full Text

Open Access Open Access
Restricted Access Access granted
Restricted Access Subscription Access

Abstract

Electrical discharge machining of molybdenum surfaces used to increase hardness, heat resistance and corrosion resistance of machine parts, units and assemblies has been studied. It has been found that electrical discharge machining of molybdenum surfaces allows obtaining durable functional coatings of parts by using high-voltage electric arc in hydrogen atmosphere at a pressure of 0.1 MPa and fixed gap between anode made of graphite and processed surface of the part, cathode, at a rigid current-voltage characteristic of pulsed current source with voltage of 2000 V. The pulse duty cycle has been varied depending on required roughness of the molybdenum carbide Mo2C coating. Depending on the supplied power two carbide phases in different percentage ratio α-Mo2C:β-Mo2C were formed on the surface.

About the authors

D. N. Borisenko

Osipyan Institute of Solid State Physics RAS

Email: bdn@issp.ac.ru
Chernogolovka, Russia

References

  1. Самсонов Г.В., Эпик А.П. Тугоплавкие покрытия. М.: Металлургия, 1973. 400 с.
  2. Чигринова Н.М., Ловыгин С.И., Чигринов В.Е. // Наука и техника. 2016. Т. 15. № 5. С. 380. https://doi.org/10.21122/2227-1031-2016-15-5-380-390
  3. Саранцев В.В., Беляков А.В., Пантелеенко Ф.И., Азаренко Е.Л. // Электронная обработка материалов. 2014. Т. 50. № 5. С. 95.
  4. Николенко С.В., Бурков А.А., Дворник М.И., Зайцев А.В., Сюй Н.А. // Электронная обработка материалов. 2018. Т. 54. № 2. С. 1. https://doi.org/10.5281/zenodo.1228873
  5. Николенко С.В., Верхотуров А.Д., Сюй Н.А. // Вестн. инженерной школы ДВФУ. 2014. № 1 (18). С. 67.
  6. Белан Д.Ю., Отраднова А.О. // Омский научный вестник. 2013. № 3 (123). С. 92.
  7. Верхотуров А.Д., Иванов В.И., Коневцов Л.А. // Электронная обработка материалов. 2017. Т. 53. № 6. С. 8. https://doi.org/10.5281/zenodo.1051286
  8. Никифоров В.И. Электрохимические и электрофизические технологии в машиностроении (электроэрозионные, химические и электрохимические методы обработки): Уч. пособие. Санкт- Петербург: Изд-во политех. ун-та, 2013. 301 с.
  9. Немилов Е.Ф. Справочник по электроэрозионной обработке материалов. Л.: Машиностроение. Ленингр. отд., 1989. 164 с.
  10. Спектор Ю.Е., Еромасов Р.Г. Технология нанесения и свойства покрытий (курс лекций): красноярск: Ин-т цветных металлов и материаловедения, 2008. 271 с.
  11. Перевертень Е.А., Коновалов Д.П., Терниченко В.А., Савченко А.В. // Политехнический молодежный журнал. 2017. № 5. C. 1. https://doi.org/10.18698/2541-8009-2017-5-96
  12. Патент рФ № 82611. Устройство для электро-эрозионного легирования. / Уральский государственный технический университет-УПИ. Астафьев Г.И., Файншмидт Е.М., Пегашкин В.Ф., Пилипенко В.В., Воротников В.И., Андриянов А.В., Пилипенко В.Ф. // 2009. Бюл. № 13.
  13. Патент рФ № 58971. Устройство для электро-эрозионного легирования внутренних поверхностей цилиндрических деталей. / Уральский государственный технический университет-УПИ. Астафьев Г.И., Файншмидт Е.М., Пегашкин В.Ф., Пилипенко В.В., Андриянов А.В., Крашенинников Д.А., Пилипенко В.Ф. // 2006. Бюл. № 34.
  14. Патент рФ № 2111095. Многоэлектродный инструмент для электроэрозионного легирования / Чистяков Ю.Л. // 1998.
  15. Патент рФ № 164627. Устройство для электро-эрозионного легирования металлических поверхностей. / ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ. Зеляковский Д.В., Злобин В.Н., Чернявский А.Н. // 2016. Бюл. № 25.
  16. Патент рФ № 2479668. Способ ионно-плазменного легирования поверхности изделия. / МГИУ. Грибков В.А., Дубровский А.В., Демин А.С., Демина Е.В., Масляев С.А., Пименов В.Н. // 2013. Бюл. № 11.
  17. Машков Ю.К., Коротаев Д.Н., Байбарацкая М.Ю., Косаренко Р.И., Алимбаева Б.Ш. // Национальные приоритеты россии. 2014. № 4 (14). C. 85.
  18. Патент рФ № 2615096. Способ электроэрозионного легирования поверхности стальной детали и его применение для оребрения трубы теплообменника. / Тарельник В.Б., Марцинковский В.С., Тарельник Н.В., Коноплянченко Е.В. // 2017. Бюл. № 10.
  19. Кудряшов А.Е., Лебедев Д.Н., Потанин А.Ю., Швындина Н.В., Сухорукова И.В., Штанский Д.В., Левашов Е.А. // Изв. вузов. Порошк. металлургия и функц. покрытия. 2015. № 4. С. 59. https://doi.org/10.17073/1997-308X-2015-4-59-70
  20. Игнатенко Э.П., Верхотуров А.Д., Маркман М.З. // Электронная обработка материалов. 1979. № 3. С. 26.
  21. Грановский В.Л. Электрический ток в газе. Установившийся ток. / ред. Сен Л.А., Голант В.Е. М.: Наука, 1971. 544 с.
  22. Патент рФ № 2468899. Способ цементации стальных деталей электроэрозионным легированием. / Марцинковский В.С., Тарельник В.Б., Братущак М.П. // 2012. Бюл. № 34.
  23. Методика измерения шероховатости поверхности образцов методом атомно-силовой микроскопии (сканирующий зондовый микроскоп Solver P-47, NT-MTD) в соответствии с ГОСТ р 8.563-96 и МИ 2336-95, ГОСТ РИСО 5725-1-2002. ИФТТ рАН. 2005. http://www.issp.ac.ru/center/solver/solver.pdf. Цитировано 24 ноября 2024.
  24. Качалов А.Г., Наумов В.В. Основы электробезопасности. Методические материалы для работников охраны труда и ответственных за электрохозяйство. 3-е издание. Мытищи: УПЦ “Талант”, 2003. 65 с.
  25. Патент рФ № 2655408. Способ нанесения износостойких покрытий на основе карбида титана, никеля и молибдена на штамповые стали. / Сибирский государственный индустриальный университет. Романов Д.А. // 2018. Бюл. № 16.
  26. Кулешов А.К., Углов В.В., Русальский Д.П. // Вестн. БарГУ. Сер. Тех. науки. 2019. Вып. 7. С. 64.

Supplementary files

Supplementary Files
Action
1. JATS XML
Download

Copyright (c) 2025 Russian Academy of Sciences

Согласие на обработку персональных данных

 

Используя сайт https://journals.rcsi.science, я (далее – «Пользователь» или «Субъект персональных данных») даю согласие на обработку персональных данных на этом сайте (текст Согласия) и на обработку персональных данных с помощью сервиса «Яндекс.Метрика» (текст Согласия).