TUGOPLAVKIE INTERMETALLIDY MOLIBDENA, NIOBIYa, KhROMA — OSNOVA NOVYKh ZhAROPROChNYKh KOMPOZITOV (OBZOR)

Мұқаба

Дәйексөз келтіру

Толық мәтін

Ашық рұқсат Ашық рұқсат
Рұқсат жабық Рұқсат берілді
Рұқсат жабық Тек жазылушылар үшін

Аннотация

Эффективность газотурбинных двигателей (ГТД) напрямую связана с повышением температуры рабочего газа и, следовательно, рабочих температур во всех контурах установки. Интенсивное развитие инженерии ГТД требует разработки жаропрочных конструкционных материалов нового поколения, способных превзойти по жаропрочности современные никелевые суперсплавы. В качестве потенциальных кандидатов рассмотрены современные тугоплавкие интерметаллиды, такие как Nb3Al, Mo3Si, Mo3Al, Nb5Si3, Cr2Ta и др. Несмотря на высокую жаростойкость и жаропрочность, данные фазы обладают низкой трещиностойкостью даже при высоких температурах, в свете чего возникает необходимость в создании композитных структур, таких как интерметаллид + твердый раствор. Проведен сравнительный анализ механических свойств и жаростойкости композиционных структур интерметаллид + металлическая матрица. Более подробно рассмотрена система Cr-Cr2Ta, которая обладает высокой жаростойкостью, что дает предпосылки для создания жаропрочных сплавов нового поколения для замены существующих никелевых суперсплавов. Отмечено, что порошковая металлургия представляет собой конкурентоспособную технологию по сравнению с методами литья. В частности, представлены данные о современном состоянии в области металлотермического синтеза тугоплавких интерметаллидов.

Авторлар туралы

A. Kasimtsev

Email: Sergey-USN@mail.ru

S. Yudin

S. Volod'ko

Әдебиет тізімі

  1. Каблов, Е.Н. Инновационные разработки ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ по реализации «Стратегических направлений развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года» / Е.Н. Каблов // Авиац. матер. и технол. 2015. №1. С.3—33.
  2. Поварова, К.Б. Конструкционные жаропрочные сплавы на основе Nb3Al : получение, структура и свойства / К.Б. Поварова, О.А. Базылева, А.А. Дроздов, Н.К. Казанская, А.Е. Морозов, М.А. Самсонова // Материаловедение. 2011. №4. С.39—48.
  3. Бондаренко, Ю.А. Направленная кристаллизация, структура и свойства естественного композита на основе эвтектики Nb-Si на рабочие температуры до 1350 °C для лопаток ГТД / Ю.А. Бондаренко, М.Ю. Колодяжный, А.Б. Ечин, А.Р. Нарский // Тр. ВИАМ. 2018. №1. С.3—14.
  4. Каблов, Е.Н. Высокотемпературные композиты на основе системы Nb-Si, армированные силицидами ниобия / Е.Н. Каблов, И.Л. Светлов, М.И. Карпов, А.В. Нейман, П.Г. Мин, Ф.Н. Карачевцев // Материаловедение. 2017. №2. С.24—32.
  5. Светлов, И.Л. Жаропрочные боросиликатные сплавы молибдена, упрочненные карбидами титана. МоSi-B-TiC (обзор) / И.Л. Светлов, О.Г. Оспенникова, М.И. Карпов, Ю.В. Артеменко // Материаловедение. 2020. №9. С.16—33.
  6. Каблов, Е.Н. Перспективы создания высокотемпературных жаропрочных сплавов на основе тугоплавких матриц и естественных композитов / Е.Н.
  7. Каблов, Ю.А. Бондаренко, М.Ю. Колодяжный, В.А. Сурова, А.Р. Нарский // Вопр. материаловедения. 2020. №4. С.64—78.
  8. Бондаренко, Ю.А. Исследования по созданию высокотемпературных жаропрочных сплавов на основе тугоплавких матриц и естественных композитов / Ю.А. Бондаренко, М.Ю. Колодяжный, В.А. Суворова // Персп. матер. 2021. №2. С.5—16.
  9. Perepezko, J.H. The hotter the engine, the better / J.H. Perepezko // Science. 2009. V.326. P.1068— 1069.
  10. Дмитриева, В.В. Исследование микроструктуры и физико-механических свойств порошковых композиционных материалов на основе молибденовой матрицы, полученной методом искрового плазменного спекания (SPS) / В.В. Дмитриева, Н.В. Севостьянов, Н.П. Бурковская, Ф.Н. Карачевцев, Р.М. Назаркин, Н.С. Моисеева, И.Ю. Ефимочкин // Материаловедение. 2020. №10. С.3—10.
  11. Okamoto, H. Mo-Si (Molybdenum-Silicon) / H. Okamoto // J. Phase Equilibria Diffus. 2011. V.32. P.176.
  12. Rosales, I. Stoichiometry and mechanical properties of Mo3Si / I. Rosales, J.H. Schneibel // Intermetallics. 2000. V.8. P.885—889.
  13. Meyer, M.K. Oxidation behavior of boron-modified Mo5Si3 at 800—1300 °C / M.K. Meyer, M. Akinc // J. Amer. Ceram. Soc. 1996. V.79. P.938—944.
  14. Patent US5, 595,616A. Method for enhancing the oxidation resistance of a molybdenum alloy, and a method of making a molybdenum alloy / D.M. Berczik, 1997. Jan. 21.
  15. Meyer, M.K. Oxide scale formation and isothermal oxidation behavior of Mo-Si-B intermetallics at 600—1000 °C / M.K. Meyer, A.J. Thom, M. Akinc // Intermetallics. 1999. V.7. P.153—162.
  16. Yoshimi, K. Oxidation behavior of Mo5SiB2-based alloy at elevated temperatures / K. Yoshimi, S. Nakatani, T. Suda, S. Hanada, H. Habazaki // Intermetallics. 2002. V.10. P.407—414.
  17. Hayashi, T. Creep of single crystalline and polycrystalline T2 phase in the Mo-Si-B system / T. Hayashi, K. Ito, K. Ihara, M. Fujikura, M. Yamaguchi // Intermetallics. 2004. V.12. P.699—704.
  18. Inui, H. Creep deformation of single crystals of binary and some ternary MoSi2 with the C11b structure / H. Inui, K. Ishikawa, M. Yamaguchi // Intermetallics. 2000. V.8. P.1159—1168.
  19. Mason, D.P. On the creep of directionally solidified MoSi2-Mo5Si3 eutectics / D.P. Mason, D.C. Van Aken // Acta Metall. Mater. 1995. V.43. P.1201—1210.
  20. Umakoshi, Y. High temperature silicides and refractory alloys / Y. Umakoshi, T. Nakashima, T. Nakano, E. Yanagisawa // MRS (Mater. Rex. Soc.) Symp. Proc. 1994. V.322. P.9.
  21. Sadananda, K. Creep and fatigue properties of high temperature silicides and their composites / K. Sadananda, C.R. Feng, R. Mitra, S.C. Deevi // Mater. Sci. Eng. A. 1999. V.261. P.223—238.
  22. Kauss, O. Temperature resistance of Mo3Si : Phase stability, microhardness, and creep properties / O. Kauss, S. Obert, I. Bogomol, T. Wablat, N. Siemensmeyer, K. Naumenko, M. Krüger // Metals (Basel). 2021. V.11. P.564.
  23. Chu, F. Synthesis and properties of Mo5Si3 single crystals / F. Chu, D.J. Thoma, K. McClellan, P. Peralta, Y. He // Intermetallics. 1999. V.7. P.611—620.
  24. Carter, D.H. SiC-MoSi2 composites / D.H. Carter, J.J. Petrovic, R.E. Honneu, W.S. Gibbs // Ceram. Eng. Sci. 1989. V.10. P.1121—1129.
  25. Petrovic, J.J. Partially stabilized ZrO2 particle-MoSi2 matrix composites / J.J. Petrovic, R.E. Honnell // J. Mater. Sci. 1990. V.25. P.4453—4456.
  26. Misra, A. Microstructures and mechanical properties of a Mo3Si-Mo5Si3 composite / A. Misra, J.J. Petrovic, T.E. Mitchell // Scr. Mater. 1998. V.40. P.191—196.
  27. Choe, H. Ambient to high temperature fracture toughness and fatigue-crack propagation behavior in a Mo-12Si-8,5B (at.%) intermetallic / H. Choe, D. Chen, J.H. Schneibel, R.O. Ritchie // Intermetallics. 2001. V.9. P.319—329.
  28. Schneibel, J.H. Processing and mechanical properties of a molybdenum silicide with the composition M.. o-.1. 2Si-8,5B (at.%) / J.H. Schneibel, M.J. Kramer, O. Unal, R.N. Wright // Intermetallics. 2001. V.9. P.25—31.
  29. Kruzic, J.J. Fracture and fatigue resistance of MoSi-B alloys for ultrahigh-temperature structural applications / J.J. Kruzic, J.H. Schneibel, R.O. Ritchie // Scr. Mater. 2004. V.50. P.459—464.
  30. Nieh, T.G. Deformation of a multi phase Mo-9,4Si13,8B alloy at elevated temperatures / T.G. Nieh, J.G. Wang, C.T. Liu // Intermetallics. 2001. V.9. P.73—79.
  31. Yu, J.L. Tensile properties of multi phase Mo-Si-B refractory alloys at elevated temperatures / J.L. Yu, Z.K. Li, X. Zheng, J.J. Zhang, H. Liu, R. Bai, H. Wang // Mater. Sci. Eng. A. 2012. V.532. P.392—395.
  32. Schneibel, J.H. High temperature strength of MoMo3Si-Mo5SiB2 molybdenum silicides / J.H. Schneibel // Intermetallics. 2003. V.11. P.625—632.
  33. Pan, Y. Influence of Mo concentration on the structure, mechanical and thermodynamic properties of Mo–Al compounds from first-princi ples calculations / Y. Pan, D. Pu, G. Liu // Vacuum. 2020. V.175. Art.109291.
  34. Sakly, A. Nanostructured Mo3Al-based composites strengthened by Al2O3 preci pitates / A. Sakly, J. Costa, B. Trindade, J. V. Fernandes, T. Benameur // J. Alloys Compd. 2010. V.502. P.480—487.
  35. Eumann, M. Alloys based on Fe3Al or FeAl with strengthening Mo3Al preci pitates / M. Eumann,M. Palm, G. Sauthoff // Intermetallics. 2004. V.12. P.625—633.
  36. Anton, D.L. High temperature properties of refractory / D.L. Anton, E. Hartfor, D.M. Shah, E. Hartford // Intermetallics, MRS Proc. 1990. V.213. P.733—738.
  37. Gu, Y. Microstructure and deformation behavior of Ir-Nb two-phase refractory superalloys for various Nb content / Y. Gu, Y. Yamabe-Mitarai, Y. Ro, H. Harada // Scr. Mater. 1999. V.40. P.1313—1319.
  38. Intermetallic compounds. Structural applications of intermetallic compounds / ed. by J.H. Westbrook, R.L. Fleischer. — N.Y. : John Wiley & Sons, 2000. 346 p.
  39. Ouyang, G. Design of refractory multi-princi pal-element alloys for high-temperature applications / G. Ouyang, P. Singh, R. Su, D.D. Johnson, J.M. Kramer, J.H. Perepezko, O.N. Senkov, D. Miracle, J. Cui // J. Comput. Mater. 2023. V.9. Art.141.
  40. Stepanov, N.D. An AlNbTiVZr0,5 high-entropy alloy combining high specific strength and good ductility / N.D. Stepanov, N.Y. Yurchenko, V.S. Sokolovsky, M.A. Tikhonovsky, G.A. Salishchev // Mater. Lett. 2015. V.161. P.136—139.
  41. Лякишев Н.П. Диаграммы состояния двойных металлических систем : справочник : в 3 т. Т.1 / под общ. ред. Н.П. Лякишева. — М. : Машиностроение, 1996. 992 с.
  42. Dimiduk, D.M. Development of intermetallic materials for aerospace systems / D.M. Dimiduk, D.B. Miracle, C.H. Ward // Mater. Sci. Technol. (United Kingdom). 1992. V.8. P.367—375.
  43. Anton, D.L. High tempeature ordered compounds for advanced aero-propulsion applications / D.L. Anton, D.M. Shah // MRS Proc. 1988. V.133. P.361—371.
  44. Hanada, S. High-temperature deformation of Nb3Al alloys / S. Hanada, Y. Murayama, Y. Abe // Intermetallics. 1994. V.2. P.155—165.
  45. Murayama, Y. Dissociated dislocations in deformed Nb3Al produced from alloy powder / Y. Murayama, S. Hanada, K. Obara, K. Hiraga // Philos. Mag. A. 1993. V.67. P.251—260.
  46. Marieb, T.N. High-temperature deformation of Nb18Al / T.N. Marieb, A.D. Kaiser, S.R. Nutt, D.L. Anton, D.M. Shah // MRS Proc. 1990. V.213. P.329—336.
  47. Pope, D.P. High-temperature applications of intermetallic compounds / D.P. Pope, R. Darolia // MRS Bull. 1996. V.21. P.30—36.
  48. Okabe, T.H. A fundamental study on the preparation of niobium aluminide powders by calciothermic reduction / T.H. Okabe, K. Fujiwara, T. Oishi, K. Ono // Metall. Trans. B. 1992. V.23. P.415—421.
  49. Murayama, Y. Processing and high temperature deformation of Nb3Al / Y. Murayama, T. Kumagai, S. Hanada // MRS. Proc. 1993. V.288. P.95—106.
  50. Hanada, S. Superplasticity in Nb3Al/Nb in situ composites / S. Hanada, W. Fang // MRS. Proc. 1999. V.601. P.15—23.
  51. Murayama, Y. Solid solution hardening of Nb3Al alloys containing tungsten, molybdenum and tantalum / Y. Murayama, S. Kanada // Scr. Mater. 1997. V.37. P.949—953.
  52. Murugesh, L. Powder processing of ductile-phasetoughened Nb-Nb3Al in situ composites / L. Murugesh, K.T. Venkateswara Rao, R.O. Ritchie // Mater. Sci. Eng. A. 1994. V.189. P.201—208.
  53. Hanada, S. Toughness of Nb3Al/Nbss in situ composites / S. Hanada, T. Tabaru, E. Miura, R. Gnanamoorthy, Y. Murayama // Intern. Conf. Thermomechanical Proces. Steels & Other Mater. (THER-MEC97). 1997. P.1583—1588.
  54. Slining, J.R. Solid solution strengthening of high purity niobium alloys / J.R. Slining, D.A. Koss // Metall. Trans. 1973. V.4. P.1261—1264.
  55. Tabaru, T. Processing and properties of Nb3Al alloys / T. Tabaru, R. Gnanamoorthy // Acta Metall. Sin. Ser. Phys. Metall. Mater. Sci. 1995. V.8. P.477—487.
  56. Jorda, J.L. New metallurgical investigation of the niobium-aluminium system / J.L. Jorda, R. Flukiger, J. Muller // J. Less-Common Met. 1980. V.75. P.227—239.
  57. Kohr, J.G. Metallurgical considerations for optimizing the superconducting properties of Nb3Al / J.G. Kohr, T.W. Eagar, R.M. Rose // Metall. Trans. 1972. V.3. P.1177—1182.
  58. Маслов, В.М. Горение систем ниобий-алюминий, ниобий-германий / В.М. Маслов, И.П. Боровинская, М.Х. Зиатдинов // Физика горения и взрыва. 1979. Т.15. №1. С.49—57.
  59. Milanese, C. Ignition and reaction mechanism of CoAl and Nb-Al intermetallic compounds prepared by combustion synthesis / C. Milanese, F. Maglia, A. Tacca, U. Anselmi-Tamburini, C. Zanotti, P. Giuliani // J. Alloys Compd. 2006. V.421. P.156—162.
  60. Письменская, Е.Б. Макрокинетика теплового взрыва в системе ниобий-алюминий. I. Основные макрокинетические стадии / Е.Б. Письменская, А.С. Рогачёв, С.Г. Бахтамов, Н.В. Сачкова // Физика горения и взрыва. 2000. Т.36. №2. С.40—44.
  61. Письменская, Е.Б. Макрокинетика теплового взрыва в системе ниобий-алюминий. II. Динамика фазообразования / Е.Б. Письменская, А.С. Рогачёв, В.И. Пономарев // Физика горения и взрыва. 2000. Т.36. №2. С.45–50.
  62. Yeh, C.L. Effects of sample stoichiometry of thermitebased SHS reactions on formation of Nb-Al intermetallics / C.L. Yeh, H.J. Wang // J. Alloys Compd. 2009. V.485. P.280—284.
  63. Gauthier, V. Synthesis of niobium aluminides using mechanically activated self-propagating high-temperature synthesis and mechanically activated annealing process / V. Gauthier, C. Josse, F. Bernard, E. Gaffet, J.P. Larpin // Mater. Sci. Eng. A. 1999. V.265. P.117—128.
  64. Hafs, A. Superconducting Nb3Al by combustion synthesis : Structural characterization / A. Hafs, A. Benaldjia, T. Hafs // Int. J. Self-Propagating HighTemperature Synth. 2016. V.25. P.159—165.
  65. Kim, H.S. Structural evolution during mechanical alloying and annealing of a Nb-25at%Al alloy / H.S. Kim, D. Kum, S. Hanada // J. Mater. Sci. 2000. V.35. P.235—239.
  66. Peng, Z. Mechanical alloying of Nb-Al powders / Z. Peng, C. Suryanarayana, F.H. (Sam) Froes // Metall. Mater. Trans. A. 1996. V.27. P.41—48.
  67. Radishevskaya, N.I. Effect of mechanochemical processing on the oxidation of 3Nb + Al mixtures / N.I. Radishevskaya, L.A. Egorova, Y.S. Naiborodenko, N.G. Kasatskii, O.K. Lepakova // Inorg. Mater. 2003. V.39. P.1288—1291.
  68. Wada, T. High temperature deformation of Nb3Al/ Nb alloys / T. Wada, K. Hongo, W.Y. Kim, D.W. Kum, S. Hanada // Mater. Sci. Forum. 1997. V.233—234. P.311—320.
  69. Dymek, S. Synthesis and characterization of mechanically alloyed Nb3Al-base alloys / S. Dymek, M. Dollar, K. Leonard // Mater. Sci. Eng. A. 1997. V.239—240. P.507—514.
  70. Dollár, A. Microstructure and high temperature mechanical properties of mechanically alloyed Nb3Albased materials / A. Dollár, S. Dymek // Intermetallics. 2003. V.11 P.341—349.
  71. Rock, C. Detailed phase analysis of a 77 at.%Nb-Al system prepared by low-energy ball milling / C. Rock, K. Okazaki // Nanostructured Mater. 1995. V.5. P.643—656.
  72. Логачева, А.И. Метод механохимического синтеза для создания нанокристаллических Nb-Al сплавов / А.И. Логачева, А.В. Логунов, И.М. Разумовский // ФММ. 2004. Т.97. №2. С.79—84.
  73. Tracy, M.J. Nanophase structure in Nb rich — Nb3Al alloy by mechanical alloying / M.J. Tracy, J.R. Groza // Nanostructured Mater. 1992. V.1. P.369—378.
  74. Chen, Y. Preparation of Nb3Al by high-energy ball milling and superconductivity / Y. Chen, Z. Liu, P. Li, X. Zhang, S. Yang, D. Yang, L. Du, Y. Cui, X. Pan, G. Yan, Y. Zhao // J. Phys. Conf. Ser. 2014. V.507. Art.012006.
  75. Hellstern, E. Phase formation in mechanically alloyed Nb-Al powders / E. Hellstern, L. Schultz, R. Bormann, D. Lee // Appl. Phys. Lett. 1988. V.53. P.1399—1401.
  76. Karpov, M.I. Structure and properties of Nb-Al alloys prepared by powder metallurgy / M.I. Karpov, V.P. Korzhov, D. V. Prokhorov, V.I. Vnukov, V.M. Kiiko, A.N. Tolstun, Y.R. Kolobov, E.V. Golosov // Russ. Metall. 2013. №4. P.251—255.
  77. Sina, H. Studies on the formation of aluminides in heated Nb-Al powder mixtures / H. Sina, S. Iyengar // J. Alloys Compd. 2015. V.628. P.9—19.
  78. Barmak, K. Phase formation sequence for the reaction of multilayer thin films of Nb/Al / K. Barmak, K.R. Coffey, D.A. Rudman, S. Foner // J. Appl. Phys. 1990. V.67. P.7313—7322.
  79. Abe, Y. Fabrication and high temperature strength of Nb3Al by a modified reactive sintering process / Y. Abe, S. Saito, S. Hanada // Mater. Manuf. Process. 1995. V.10. P.1153—1167.
  80. Nishimoto, A. Preparation of homogeneous Nb-Al intermetallic compound sheet by multi-layered rolling and subsequent heat treatment / A. Nishimoto, K. Akamatsu // Mater. Sci. Forum. 2010. V.638—642. P.1390—1393.
  81. Gavaler, J.R. Formation of the A15 phase in thinfilm Nb-Al diffusion couples / J.R. Gavaler, A.I. Braginski, J. Greggi, K. Schulze // J. Appl. Phys. 1987. V.61. P.659—669.
  82. Коржов, В.П. Сверхпроводящие свойства Nb3Al, полученного в широком температурном интервале в многослойной композитной Nb/Al-ленте / В.П. Коржов // Материаловедение. 2011. №11. С.28—34.
  83. Ramos, A.S. The effect of excess aluminum on the composition and microstructure of Nb-Al alloys produced by aluminothermic reduction of Nb2O5 / A.S. Ramos, C.A. Nunes // J. Mater. Synth. Process. 1999. V.7. P.297—301.
  84. Juneja, J.M. Preparation of niobium-aluminium alloys by aluminothermic reduction of Nb2O5 / J.M. Juneja // High Temp. Mater. Process. 2005. V.24. P.1—6.
  85. Мансурова, А.Н. Фазовые превращения при взаимодействии Nb2O5 и FeNb2O6 с алюминием / А.Н. Мансурова, В.М. Чумарев, Л.И. Леонтьев, Р.И. Гуляева, Н.И. Сельменских // Металлы. 2012. №6. С.15—21.
  86. De Lazzari, C.P. Kinetics of the non-isothermal reduction of Nb2O5 with aluminium / C.P. De Lazzari, O.M. Cintho, J.D.T. Capocchi // ISIJ Intern. 2005. V.45. P.19—22.
  87. Wang, N. Direct synthesis of Nb-Al intermetallic nanoparticles by sodiothermic homogeneous reduction in molten salts / N. Wang, C. Du, J. Hou, Y. Zhang, K. Huang, S. Jiao, H. Zhu // Intermetallics. 2013. V.43. P.45—52.
  88. Du, C. Production of intermetallic compound powders through hydrogen and sodium reduction of chlorides / C. Du, N. Wang, J. Zhu, S. Jiao, H. Zhu // Mineral Proc. Extractive Metallurgy. 2013. V.122. P.219—222.
  89. Wang, N. Preparation of Nb3Al powder by chemical reaction in molten salts / N. Wang, C.Y. Huang, Y. Zhang, H.M. Zhu // Rare Met. 2022. V.41. P.1671— 1676.
  90. Du, C. Facile synthesis of Nb-Al alloy powders via sodiothermic reduction in molten salts / C. Du, N. Wang, J. Hou, S. Jiao, H. Zhu // J. Alloys Compd. 2013. V.555. P.405—411.
  91. Kusaka, K. Ceramic mold-hi p processing of Nb-Al intermetallic powder / K. Kusaka, M. Fujine, H. Endo // Mater. Trans. JIM. 1996. V.37. P.828—834.
  92. Kusaka, K. Mechanical properties of Nb3Al-base intermetallics prepared by a Ceramic Mold-HIP process / K. Kusaka, M. Fujine, M. Okabe, H. Endo // Mater. Trans. JIM. 1999. V.40. P.571—577.
  93. Jackson, M.R. High-temperature refractory metalintermetallic composites / M.R. Jackson, B.P. Bewlay, R.G. Rowe, D.W. Skelly, H.A. Li psitt // JOM. 1996. V.48. P.39—44.
  94. Qiao, Y. Study of the effects of Zr addition on the microstructure and properties of Nb-Ti-Si based ultrahigh temperature alloys / Y. Qiao, X. Guo, Y. Zeng // Intermetallics. 2017. V.88. P.19—27.
  95. Guo, Y. Simultaneous improvement in fracture toughness and oxidation resistance of Nb-Si based alloys by vanadium addition / Y. Guo, L. Jia, B. Kong, H. Zhang, H. Zhang // Mater. Sci. Eng. A. 2017. V.701. P.149—157.
  96. Kang, Y. Microstructure and mechanical properties of Nb-Ti-Si-Al-Hf-xCr-yV multi-element in situ composite / Y. Kang, S. Qu, J. Song, Q. Huang, Y. Han // Mater. Sci. Eng. A. 2012. V.534. P.323—328.
  97. Tian, Y.X. Microstructure and room temperature fracture toughness of cast Nbss/silicides composites alloyed with Hf / Y.X. Tian, J.T. Guo, L.Z. Zhou, G.M. Cheng, H.Q. Ye // Mater. Lett. 2008. V.62. P.2657—2660.
  98. Sekido, N. Fracture toughness and high temperature strength of unidirectionally solidified Nb-Si binary and Nb-Ti-Si ternary alloys / N. Sekido, Y. Kimura, S. Miura, F.G. Wei, Y. Mishima // J. Alloys Compd. 2006. V.425. P.223—229.
  99. Guo, H. Microstructure evolution and room temperature fracture toughness of an integrally directionally solidified Nb-Ti-Si based ultrahigh temperature alloy / H. Guo,X. Guo // Scri pta Materialia. 2011. V.64. P.637—640.
  100. Sun, Z. Effects of B and Si on the fracture toughness of the Nb-Si alloys / Z. Sun, X. Guo, X. Tian, L. Zhou // Intermetallics. V.54. P.143—147.
  101. Sha, J. Mechanical properties of as-cast and directionally solidified Nb-Mo-W-Ti-Si in-situ composites at high temperatures / J. Sha, H. Hirai, T. Tabaru, Kitahara, H. Ueno, S. Hanada // Metall. Mater. Trans. A. 2003. V.34. P.85—94.
  102. Su, L. Improvement in the oxidation resistance of NbTi-Si-Cr-Al-Hf alloys containing alloyed Ge and B / L. Su, L. Jia, J. Weng, Z. Hong, C. Zhou, H. Zhang // Corros. Sci. 2014. V.88. P.460—465.
  103. Zhang, S. Effects of B addition on the microstructure and properties of Nb silicide based ultrahigh temperature alloys / S. Zhang, X. Guo // Intermetallics. 2015. V.57. P.83—92.
  104. Zhang, S. Alloying effects on the microstructure and properties of Nb-Si based ultrahigh temperature alloys / S. Zhang, X. Guo // Intermetallics. 2016. V.70. P.33—44.
  105. Zhang, S. Effects of Cr and Hf additions on the microstructure and properties of Nb silicide based ultrahigh temperature alloys / S. Zhang, X. Guo // Mater. Sci. Eng. A. 2015. V.638. P.121—131.
  106. Shen, F. Microstructure and oxidation behavior of Nb-Si-based alloys for ultrahigh temperature applications : A comprehensive review / F. Shen, Y. Zhang, L. Yu, T. Fu, J. Wang, H. Wang, K. Cui // Coatings. 2021. V.11. Art.1373.
  107. Venkatraman, M. The Cr-Ta (Chromium-Tantalum) system / M. Venkatraman, J.P. Neumann // J. Phase Equilibria. 1987. V.8. P.112—116.
  108. Yao, J. Effect of molybdenum on the microstructure and oxidation behavior of hot-pressed TaCr2 alloys / J. Yao, S. Lu, X. Xiao, L. Deng // Met. Sci. Heat Treat. 2019. V.61. P. 249—255.
  109. Nie, X.W. First-princi ples studies on structural and electronic properties of TaCr2 Laves phase / X.W. Nie, Y. Du, H.H. Xu // Phys. B Condens. Matter. 2010. V.405. P.4279—4282.
  110. Xue, Y. Strengthening and toughening effects in laves phase Cr2Ta/Cr in-situ composites by Si additions / Y. Xue, S. Li, Y. Wu, C. Liu, H. Liu, L. // Vacuum. 2020. V.174. Art.109202.
  111. Bhowmik, A. Effect of Mo, Al and Si on the microstructure and mechanical properties of Cr-Cr2Ta based alloys / A. Bhowmik, C.N. Jones, I.M. Edmonds, H.J. Stone // J. Alloys Compd. 2012. V.530. P. 169—177.
  112. He, Y.H. Effects of processing on the microstructure and mechanical behavior of binary Cr-Ta alloys / Y.H. He, P.K. Liaw, Y. Lu, C.T. Liu, L. Heatherly, E.P. George // Mater. Sci. Eng. A. 2002. V.329—331. P.696—702.
  113. Brady, M.P. Effects of Fe additions on the mechanical properties and oxidation behavior of Cr2Ta Laves phase reinforced Cr / M.P. Brady, C.T. Liu, J.H. Zhu, P.F. Tortorelli, L.R. Walker // Scr. Mater. 2005. V.52. P.815—819.
  114. Patent US6, 245,164B1. Dual-phase Cr-Ta alloys for structural applications / C.T. Liu [et al.]. 2001. Jun. 12.
  115. Bhowmik, A. Microstructure and mechanical properties of two-phase Cr-Cr2Ta alloys / A. Bhowmik, H.J. Stone // Met. Mater. Trans. A. 2012. V.43. P.3293— 3292.
  116. Yudin, S.N. Bulk Nb3Al intermetallic compound: Synthesis and high-temperature properties / S.N. Yudin, A.V. Kasimtsev, A.V. Korotitskiy, T.A. Sviridova, G.V. Markova, S.S. Volodko, A.A. Nepapushev, D.O. Moskovskikh // Mater. Sci. Eng. A. 2020. V.790. Art.139715.
  117. Gnanamoorthy, R. Microstructure and strength of binary and tantalum alloyed two-phase Nbss/Nb3Al base alloys / R. Gnanamoorthy, S. Hanada // Mater. Sci. Eng. A. 1996. V.207. P.129—134.
  118. Tabaru, T. High temperature strength of Nb3Al-base alloys / T. Tabaru, S. Hanada // Intermetallics. 1998. V.6. P.735—739.
  119. Shah, D.M. Evaluation of refractory intermetallics with A15 structure for high temperature structural applications / D.M. Shah, D.L. Anton // Mater. Sci. Eng. A. 1992. V.153. P.402—409.

Қосымша файлдар

Қосымша файлдар
Әрекет
1. JATS XML
Жүктеу

© Russian Academy of Sciences, 2024

Согласие на обработку персональных данных с помощью сервиса «Яндекс.Метрика»

1. Я (далее – «Пользователь» или «Субъект персональных данных»), осуществляя использование сайта https://journals.rcsi.science/ (далее – «Сайт»), подтверждая свою полную дееспособность даю согласие на обработку персональных данных с использованием средств автоматизации Оператору - федеральному государственному бюджетному учреждению «Российский центр научной информации» (РЦНИ), далее – «Оператор», расположенному по адресу: 119991, г. Москва, Ленинский просп., д.32А, со следующими условиями.

2. Категории обрабатываемых данных: файлы «cookies» (куки-файлы). Файлы «cookie» – это небольшой текстовый файл, который веб-сервер может хранить в браузере Пользователя. Данные файлы веб-сервер загружает на устройство Пользователя при посещении им Сайта. При каждом следующем посещении Пользователем Сайта «cookie» файлы отправляются на Сайт Оператора. Данные файлы позволяют Сайту распознавать устройство Пользователя. Содержимое такого файла может как относиться, так и не относиться к персональным данным, в зависимости от того, содержит ли такой файл персональные данные или содержит обезличенные технические данные.

3. Цель обработки персональных данных: анализ пользовательской активности с помощью сервиса «Яндекс.Метрика».

4. Категории субъектов персональных данных: все Пользователи Сайта, которые дали согласие на обработку файлов «cookie».

5. Способы обработки: сбор, запись, систематизация, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передача (доступ, предоставление), блокирование, удаление, уничтожение персональных данных.

6. Срок обработки и хранения: до получения от Субъекта персональных данных требования о прекращении обработки/отзыва согласия.

7. Способ отзыва: заявление об отзыве в письменном виде путём его направления на адрес электронной почты Оператора: info@rcsi.science или путем письменного обращения по юридическому адресу: 119991, г. Москва, Ленинский просп., д.32А

8. Субъект персональных данных вправе запретить своему оборудованию прием этих данных или ограничить прием этих данных. При отказе от получения таких данных или при ограничении приема данных некоторые функции Сайта могут работать некорректно. Субъект персональных данных обязуется сам настроить свое оборудование таким способом, чтобы оно обеспечивало адекватный его желаниям режим работы и уровень защиты данных файлов «cookie», Оператор не предоставляет технологических и правовых консультаций на темы подобного характера.

9. Порядок уничтожения персональных данных при достижении цели их обработки или при наступлении иных законных оснований определяется Оператором в соответствии с законодательством Российской Федерации.

10. Я согласен/согласна квалифицировать в качестве своей простой электронной подписи под настоящим Согласием и под Политикой обработки персональных данных выполнение мною следующего действия на сайте: https://journals.rcsi.science/ нажатие мною на интерфейсе с текстом: «Сайт использует сервис «Яндекс.Метрика» (который использует файлы «cookie») на элемент с текстом «Принять и продолжить».