К 90-летнему юбилею Института нефтехимического синтеза имени А. В. Топчиева РАН

Full Text

История Федерального государственного бюджетного учреждения науки ордена Трудового Красного Знамени Института нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук начинается с 1934 г. В создании и развитии Института активное участие принимали выдающиеся российские ученые–академики Николай Дмитриевич Зелинский, Сергей Семенович Наметкин, Иван Михайлович Губкин. С первых лет существования Института усилия ученых были направлены на изучение состава нефтей различных месторождений, создание оптимальных технологий их переработки с высоким выходом продуктов топливного назначения. Под руководством Н.Д. Зелинского и С.С. Наметкина в стенах Института получило развитие новое направление химической науки – нефтехимия.

Учеными Института разработаны методы превращения нефтяного сырья в высококачественные топлива для автомобильного и авиационного транспорта, смазочные масла и присадки, продукты для органического синтеза, включая олефины – сырье для получения важных продуктов для техники, в том числе базовых полимерных материалов. Большое внимание уделялось разработке технологий крекинга нефтяного сырья – основного процесса нефтепереработки, позволяющего повысить глубину конверсии сырья и существенно увеличить выход продуктов топливного назначения. Так, в конце 30-х – начале 40-х гг. прошлого столетия учеными Института был разработан и внедрен оригинальный процесс парофазного окислительного крекинга для получения авиабензинов. В годы Великой Отечественной войны деятельность Института была нацелена на выполнение конкретных заданий по обороне страны. Под руководством директора Института академика С.С. Наметкина, входившего в состав технического совета Управления снабжения горючим Красной Армии, были выполнены исследования по расшифровке состава трофейных смазочных масел и в кратчайшие сроки разработана и внедрена технология производства их аналогов и пакетов присадок к ним. При создании этих продуктов учитывалась и их эксплуатация при низких температурах в зимний период. Большое оборонное значение имела и разработанная в Институте в кратчайшие сроки технология крекинга высокосернистых нефтей Урала.

Значительный вклад в развитие экономики и укрепление оборонного потенциала страны внесли и дальнейшие работы Института. В 60–80-е гг. была разработана и реализована в промышленности технология получения из нефтяного сырья вторичных спиртов – важного полупродукта органического синтеза, разработаны опытные технологии переработки синтез-газа, в том числе в нефтехимическую продукцию – высшие спирты и амины. Существенное значение имели работы Института в области плазмохимии: была создана технология получения ацетилена в водородной плазме, реализованная на производствах в г. Буденновске и в Республике Узбекистан. С использованием оригинальных катализаторов разработана и внедрена первая в СССР технология получения полипропилена, широко используемого в строительстве и технике (работа отмечена Ленинской премией 1962 г.).

Разработаны и внедрены:

• технология производства высококачественного полибутадиена – материала для шинной промышленности (работа отмечена Ленинской премией 1984 г.);
• технология производства четвертичного полиамина, широко используемого в целлюлозно-бумажной, горнорудной, нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности, а также для очистки сточных вод (Госпремия РСФСР 1991 г.);
• мембранные материалы и процессы для газоразделения и водоочистки, причем в качестве основного мембранного материала был использован впервые синтезированный в Институте поли(винилтриметилсилан) (Премия Правительства РФ 1995 г.);
• способы формования новых высокопрочных и жаростойких волокон из гетероароматических полимеров различной природы, позволившие создать основу нового технологического цикла для специальной техники. Большим достижением ученых Института явилась разработка оригинального экологически безопасного способа растворения целлюлозы с использованием 4-метилморфолин-4-оксида путем твердофазной активизации компонентов, получившего широкое распространение. Для маркировки продукции, полученной по этой технологии, в Роспатенте зарегистрирован товарный знак ОРЦЕЛ^®, ORCEL^®. В ИНХС РАН разработан также новый механотропный способ формования волокон из растворов полиакрилонитрила, позволяющий избавиться от каскада осадительных ванн. Распад струй прядильного раствора на фазы происходит в результате их интенсивного растяжения, что является новым словом в технологии формования волокон из растворов полимеров.

Научная деятельность ИНХС РАН сегодня направлена как на глубокие фундаментальные исследования, так и на решение важных в практическом отношении задач по созданию высокоэффективных технологий переработки природного сырья и созданию новых материалов. Успешная работа коллектива Института способствует развитию экономики, особенно топливно-энергетического комплекса, и укреплению обороноспособности страны. Созданы полимерные материалы и изделия для медицины (хирургия, офтальмология, повязки на раны и ожоги) (Госпремия РФ 2002 г.), предложены оригинальные высокоактивные каталитические системы и с их использованием разработана и внедрена технология получения высокоэффективных полимерных противотурбулентных присадок для транспортировки нефтепродуктов, обеспечившая высокий уровень импортонезависимости компании ПАО „Транснефть“ в этой области.

Разработана и прошла пилотные испытания оригинальная технология получения гидратцеллюлозных волокон из растительного сырья (мискантус). Волокна являются прекурсорами при получении углеродных волокон для теплоизоляционных материалов.

Разработана и внедрена технология получения высокоплотных спецтоплив для авиационной и ракетной техники (Премия Правительства РФ 2012 г.).

Созданы уникальные гетерогенные экологически безопасные наноструктурированные катализаторы алкилирования, заменившие традиционно используемые серную и фтористоводородную кислоты. С использованием этих катализаторов завершается разработка первой в стране высокоэффективной технологии гетерогенного алкилирования изобутана бутиленами с получением высокооктановой бензиновой фракции (ОЧ – 100).

Разработана и внедрена единственная за последние 25 лет в России крупнотоннажная отечественная технология в нефтехимии – технология производства этилбензола с использованием процессов гетерогенного алкилирования бензола этиленом, а также трансалкилирования, которая обеспечивает 25% российского производства стирола.

Созданы уникальные наноразмерные катализаторы, с использованием которых разработана и внедрена высокоэффективная технология гидроконверсии тяжелых нефтяных остатков, а также их смесей с биосырьем или техногенными отходами (полимеры) с высоким выходом топливных продуктов. Эта инновационная технология позволяет существенно повысить глубину переработки нефти (до ~90% по сравнению с традиционной сегодня 75%) и значительно увеличить производство топлив.

ИНХС РАН выполняет большое число работ для предприятий реального сектора экономики, таких как ПАО „Газпром“, ПАО „Сибур“, ПАО „Газпромнефть“, ПАО „Лукойл“, ПАО „Татнефть“, ГК „Росатом“ и др., а внедрение разработанных Институтом технологий вносит вклад как в развитие экономики соответствующих регионов, так и всей страны.

Supplementary files

Supplementary Files

Action

1. JATS XML

Download

2. Fig.

Download (45KB)

Indexing metadata