Теоретическое исследование подкапывающего лемеха картофелеуборочного агрегата для снижения потерь урожая и эрозии почвы

Обложка


Цитировать

Полный текст

Аннотация

Введение. Качество работы картофелеуборочных машин, наряду с конструктивной особенностью, зависит от способа уборки картофеля. Возделывание картофеля предусматривает выполнение комплекса мероприятий, направленных на повышение и сохранение качества товарной продукции при уборке картофеля. В связи с этим для снижения потерь урожая и предотвращения ветровой эрозии почвы предлагается агрегат и способ уборки картофеля. Чтобы уменьшить количество комков, соизмеримых с размерами клубней, перед подкапывающим рабочим органом картофелеуборочного агрегата устанавливаются рыхлительные лапы.

Цель работы – провести теоретическое исследование подкапывающего рабочего органа картофелеуборочного агрегата для снижения потерь урожая и эрозии почвы.
Материалы и методы. Проанализирована работа подкапывающего лемеха. Его угол наклона к горизонту обуславливает наименьшее сгруживание лемеха, минимальное сопротивление движению почвенного пласта и рациональную высоту подъема массы. Рациональное значение угла наклона лемеха определено с учетом условия, что сила подпора пласта должна быть минимальной.
Результаты исследования. Предложена математическая зависимость определения рационального значения угла наклона лемеха, обуславливающего минимальное значение силы подпора пласта, действующей вдоль лемеха. В результате исследований построены графические зависимости рационального значения угла наклона лемеха от коэффициента трения почвы о лемех и высоты подъема пласта почвы лемехом от оптимального значения угла наклона при фиксированной длине лемеха.
Обсуждение и заключение. При проведении теоретических исследований подкапывающего лемеха картофелеуборочного агрегата учитывались тип почвы и коэффициент трения почвенного пласта о лемех. Определен рациональный угол наклона лемеха, при котором будет обеспечен оптимальный развал пласта с минимальным сгруживанием. Это обеспечит снижение потерь урожая.

Полный текст

Введение

Качество убранного картофеля зависит не только от работы картофелеуборочных машин и их конструктивных особенностей, почвенно-климатических условий, но и от самих технологий возделывания картофеля [1–3]. Недостатком подкапывающего рабочего органа картофелеуборочных машин является то, что почва при подкопе вместе с клубненосной массой разваливается по сторонам. В результате этого происходит повреждение клубней рабочими органами комбайна [4–6]. Для устранения этой проблемы разработан агрегат и предложен способ уборки картофеля, при котором перед подкапывающим органом устанавливаются дополнительные рыхлительные лапы [7]. Потеря при уборке картофеля в основном происходит ввиду повреждения клубней при протаскивании их с почвенными комками на сепарирующем элеваторе. Чтобы уменьшить количество комков, соизмеримых с размерами клубней, предлагается установить рыхлительные лапы в междурядьях агрегата [8; 9].

По данным Приморского ГСХА, «рыхление междурядий перед уборкой на глубину 14–16 см снижает содержание примесей в ворохе на 10 %, а повреждение клубней 1,5 раза»1. Ветровая эрозия почвы отрицательно влияет на педосферу. В результате применения тяжелой сельскохозяйственной техники и многоразовых проходов при уборке картофеля плодородный слой почвы распыляется и сдувается ветром [10–13]. При этом «увеличивается деградация почв и уменьшается площадь почвенного покрова из-за превращения плодородных почв в пустыни» [14]. Эрозия почвы уничтожает верхние гумусовые горизонты, в которых сосредоточено почвенное плодородие. С развитием индустрии тяжелой сельскохозяйственной техники предотвращение ветровой эрозии является актуальным вопросом [15–17].

Цель исследования – провести теоретическое исследование подкапывающего рабочего органа картофелеуборочного агрегата, чтобы рекомендовать конструктивные и технологические параметры, которые позволят снизить потери урожая в виде повреждения клубней и заблаговременно предотвратить ветровую эрозию почвы во время уборки картофеля.

Обзор литературы

Н. М. Кандаулов условно разделил профиль картофельной грядки по связности на 6 зон и для каждой определил разрушающее усилие для почвенных образцов:

  1. Корковая зона с толщиной 10–15 мм, требуемое разрушающее усилие 7,86–10,78 Н.
  2. Зона, которая расположена ниже по всему периметру корковой, называется рыхлым слоем. Она разрушается при слабом прикосновении.
  3. Зона ниже рыхлой зоны названа переходной. Требуемое разрушающее усилие относительно невелико: 2,9–4,9 H. В зону входит пахотный слой, не подверженный деформации от тракторных колес.
  4. Плотная зона расположена по бокам грядки. Для нее разрушающее усилие равно 3,88–3,72 H.
  5. Для зоны междурядий необходимое усилие 7,86–9,80 Н.
  6. Зона наибольшей плотности находится на нижнем слое грядки. Для данной зоны разрушающее усилие высокое и колеблется в пределах 12,7–24,5 H2.

Как видно из анализа исследований, самые большие разрушающие усилия для улучшения разрыхления почвы потребуются в четвертой и шестой зоне картофельной грядки, где больше всего прикасаются колеса трактора (рис. 1).

 

 
 
Рис. 1. Требуемое разрушающее усилие в зависимости от профиля картофельной грядки:
1 – корковая зона; 2 – рыхлый слой; 3 – переходная зона; 4 – плотная зона;
5 – зона междурядий; 6 – зона наибольшей плотности

Fig. 1. Required breaking force depending on the profile of the potato bed: 1 – crust zone;
2 – loose layer; 3 – transition zone; 4 – dense zone; 5 – row spacing zone; 6 – highest density zone
 
 

Для осуществления данной технологии при уборке картофеля предложен картофелеуборочный агрегат, общий вид которого показан на рисунке 2a; на рисунке 2b – технологическая схема картофелеуборочного агрегата; на рисунке 2c – фрагменты расположения рыхлительных лап в междурядьях и подкапывающего лемеха соответственно. Установленные рыхлительные лапы непосредственно обрабатывают эти зоны между грядками.

 

 
 
 
Рис. 2. a) Общий вид картофелеуборочного агрегата; b) технологическая схема
картофелеуборочного агрегата; с) фрагменты расположения рыхлительных лап в междурядьях
и подкапывающего лемеха соответственно; 1 – энергосредство; 2 – подкапывающий лемех;
3 – сепарирующие элеваторы; 4 – рыхлительные лапы; 5 – дозатор-накопитель;
6 – самоустанавливающееся колесо; 7 – выгрузная стенка; 8 – шарнирное закрепление стенки;
9 – фиксатор выгрузной стенки; 10 – защелка; 11 – шарнирный толкатель;
12 – выкапывание клубней

Fig. 2. a) General view of the potato harvester; b) process scheme of the potato harvester;
c) fragments of the location of ripper tines in between the rows and the lifting plowshare respectively;
1 – power tool; 2 – lifting plowshare; 3 – separating elevators; 4 – ripper tines; 5 – metering pump;
6 – self-aligning wheel; 7 – ejector wall; 8 – hinged wall fastening; 9 – ejector wall fastening; 10 – latch;
11 – hinged pusher; 12 – tubers digging out
 
 

Отличие работы картофелекопателя по предложенному способу заключается в том, что перед выкапыванием клубней идет рыхление междурядий в области залегания клубней. После выкапывания картофеля происходит сепарация вороха, отсеянные клубни от почвы и других примесей накапливаются в емкости, а в последующем порциями выгружаются на убранное поле.

Работа картофелеуборочного агрегата происходит следующим образом. При проходе агрегат выкапывает клубни с разрыхленной грядки и передает на сепарирующие элеваторы. Причем перед выкапыванием клубней грядка разрыхляется рыхлительными лапами, установленными перед выкапывающими лемехами. Для создания противоэрозионной преграды одна лапа рыхлителя установлена на большую глубину, чем остальные. Выкопанный клубненосный пласт проходит через сепарирующие элеваторы, отсепарированная почва возвращается на поверхность поля, а клубни картофеля поступают в дозатор-накопитель, установленный за вторым элеваторам [7]. «При достаточном наполнении накопителя оператор из кабины трактора через систему рычагов воздействует шарнирным толкателем 11 на выгрузную стенку 7, при этом установлен толкатель так, что своим плечом воздействует на фиксатор 9, который выходит из замка защелки 10, выгрузная стенка открывается, и накопленный картофель в большом количестве разгружается на почву в определенных местах и впоследствии подбирается и отправляется на стационар для дальнейшей обработки и переработки» [7].

Как было указано, задачей картофелеуборочного агрегата также являются противоэрозионные мероприятия для предотвращения ветровой эрозии почвы. Известно, что в природе под воздействием атмосферных осадков и ветра, а также механического влияния происходит полное или частичное уничтожение почвенного и растительного покровов в виде эрозии почвы [11; 12; 18]. Ее объем в большей степени зависит от способа обработки почвы и в меньшей от свойств самой почвы. Для защиты пахотных земель от ветровой эрозии применяют комплекс противоэрозионных мероприятий, включающий в себя систему безотвальной обработки почвы, сокращение числа проходов сельскохозяйственных и транспортных машин по полям. Наиболее распространенными рабочими органами противоэрозионных почвообрабатывающих орудий являются плоскорежущие глубокорыхлительные лапы. Подрезанный пласт почвы разрыхляется и падает без оборота, при этом стерня остается на поверхности поля, мелкие фракции поверхностного слоя почвы просыпаются во внутренние слои пласта, способствуя эрозионным процессам [19; 20]. «Такое выполнение картофелеуборочного агрегата и способ уборки картофеля позволяют уменьшить использование транспортной техники, которая воздействует на эрозию почвы, повысить производительность, уменьшить использование ручного труда и уменьшить эрозию почвы» [7].

Материалы и методы

Одним из основных параметров подкапывающего лемеха картофелеуборочных машин является угол его наклона к горизонту α. Угол обуславливает наименьшее сгруживание лемеха, минимальное сопротивление движению почвенного пласта и высоту h подъема массы.

Для определения рационального значения угла α сделаем следующие допущения:

− длина лемеха постоянна L = const;

− сгруживание и развал подкапываемого пласта на лемехе отсутствуют.

Применяя теорию клина академика В. П. Горячкина, исследуем основные параметры подкопа пласта (рис. 3).

 

 

Рис. 3. Схема взаимодействия клина с почвой: F – тяговое усилие трактора, Н;

α – угол наклона лемеха, град;  ѱ – угол скола пласта, град;  h1 – толщина клубненосного пласта, м


Fig. 3. Scheme of wedge-soil interaction: F ‒ tractor pulling force, Н;

α ‒ angle of plowshare inclination, deg.; ѱ ‒ slope angle, deg.; h1 ‒ tuber layer thickness, m

 

Если принять длину лемеха постоянной, то высота h подъема пласта лемехом будет линейно зависеть от угла наклона лемеха α. Из треугольника АСВ (рис. 3)

h=Lsinα .                    (1)

При равномерном движении лемеха на пласт почвы, находящийся на нем, действуют следующие силы: G – сила тяжести пласта почвы, которая раскладывается на две составляющие N (нормальную к поверхности лемеха) и S (действующую вдоль лемеха вниз), Н; R – сила подпора со стороны пласта, которая раскладывается на Т (нормальную, действующую перпендикулярно поверхности лемеха) и Р (силу подпора пласта, действующую вдоль лемеха вверх), Н (рис. 4).

 

 
 
Рис. 4. Схема сил, действующих на почвенный пласт

Fig. 4. Scheme of forces acting on a soil layer
 
 

Нормальные составляющие силы N и Т вызывают трение между почвенным пластом и лемехом, которое определяется формулами Fтр1 = fN и Fтр2 = fT, где f – коэффициент трения между почвенным пластом и лемехом.

Рациональное значение угла наклона лемеха α определим с учетом условия, что сила подпора пласта Р, действующая вдоль лемеха, должна быть минимальна. Это условие обеспечит минимальный развал пласта на лемехе.

Условия равновесия сил, действующих на почвенный пласт

P+T+FТР1+FТР2+S+N=0 .  (2)

Проектируя силы на плоскость лемеха, получим уравнение

PfNfTS=0 ,          (3)

где f – коэффициент трения между почвенным пластом и лемехом; N = Gcosα; S = Gsinα; T = Ptgα. Подставим эти равенства вместо N, S, T в (3) и получим

PfGcosαfPtgαGsinα=0 . (4)

Из равенства (4) выразим силу подпора почвенного пласта Р:

P= G fcosα+sinα 1ftgα .        (5)

Силу тяжести (вес) почвенного пласта можно определить формулой:

G= h 1 bLγ= h 1 b h sinα γ ,         (6)

где h1 – толщина клубненосного пласта, м; b – ширина почвенного пласта, м; γ – объемный вес почвенного пласта, кг/м3.

Подставив в равенство (5) вместо веса почвенного пласта G выражение из формулы (6), получим зависимость силы подпора Р почвенного пласта от угла α наклона лемеха.

P= h 1 b h sinα γ fcosα+sinα 1ftgα .

После преобразования имеем

  P= h 1 bhγ fctgα+1 1ftgα .        (7)

Для определения оптимального значения угла α наклона лемеха, соответствующего минимальному значению силы подпора Р почвенного пласта, продифференцируем выражение (7):

dP dα = d h 1 bhγ fctgα+1 1ftgα dα = h 1 bhγ f cos 2 α + 2 f 2 cosαsinα f sin 2 α 1ftgα 2 .

Приравняем производную к нулю и решим полученное квадратное уравнение (8) относительно tg α:

h 1 bhγ f cos 2 α + 2 f 2 cosαsinα f sin 2 α 1ftgα 2 =0 ,

f cos 2 α + 2 f 2 cosαsinα f sin 2 α =0 ,

tg 2 α+2 f 2 tgα1=0 .         (8)

Получим, что оптимальное значение угла наклона лемеха зависит от коэффициента трения почвенного пласта о лемех:

tgα=f+ f 2 +1 .           (9)

Результаты исследования

Эффективность работы картофелеуборочных комбайнов в целом зависит от физико-механических свойств почвы. Учеными доказано, что при работе картофелеуборочных машин, на ряду с механическим составом, влажность почвы играет главную роль, поскольку влияет на коэффициент трения почвы о подкапывающий лемех. Коэффициент трения почвы, в свою очередь, влияет на скорость перемешивания клубненосной массы по лемеху. С увеличением влажности до определенного предела коэффициент трения повышается, затем по мере дальнейшего увлажнения почвы снижается3. Почвы имеют разный коэффициент трения: для супесчаных 0,30–0,35; для суглинистых 0,35–0,50; для глины 0,5–0,6.

В результате проведенного теоретического исследования получено равенство (9), из которого можно определить оптимальное значение угла наклона лемеха:

α=arctg(f+ f 2 +1) .

Как видно из полученного равенства, величина угла установки лемеха как одного из основных параметров подкапывающего лемеха зависит от коэффициента трения почвы о лемех обратно пропорционально. Определенное таким образом значение угла обеспечит наименьшее сгруживание лемеха, минимальное сопротивление движению почвенного пласта, снижение повреждаемости клубней.

Зависимость оптимального значения угла наклона лемеха от коэффициента трения почвы о лемех показано на графике (рис. 5). Из графика следует, что с увеличением коэффициента трения почвы о лемех угол наклона лемеха уменьшается.

 

 
 
Рис. 5. График зависимости оптимального значения угла наклона лемеха от коэффициента
трения почвы о лемех

Fig. 5. Graph of the dependence of the optimal value of the plowshare inclination angle
on the coefficient of soil friction on the plowshare
 
 

С учетом оптимального значения угла наклона лемеха по формуле (1) построим график зависимости высоты подъема пласта почвы лемехом от оптимального значения угла наклона при фиксированной длине L лемеха (рис. 6).

 

 
 
Рис. 6. График зависимости высоты подъема пласта почвы лемехом от оптимального значения
угла наклона при фиксированной длине L лемеха

Fig. 6. Graph of the dependence of the height of lifting the soil layer with a plowshare on the optimal
value of the inclination angle at a fixed length L of the plowshare
 

Полученные параметры подкапывающего лемеха (угол наклона, длина лемеха L) в основном обеспечивают лучшее перемещение клубненосного пласта по лемеху. При повышенной влажности для уменьшения сгруживания лемеха и для улучшения сепарации почвы угол наклона лемеха следует увеличить относительно горизонтали. При меньшей влажности угол наклона лемеха уменьшается во избежание развала по бокам почвенного пласта для снижения потерь урожая.

Для подтверждения теоретических исследований влияния угла установки лемеха, высоты подъема пласта почвы лемехом и почвенно-клубненосной массы на сгруженность лемеха при условии, что длина L постоянна, разработан план проведения полнофакторного эксперимента. Для этого были приняты наиболее значимые факторы, влияющие на результат работы лемеха, обеспечивающие минимальный развал пласта: угол установки лемеха α (x1), высота подъема пласта h (x2) и почвенно-клубненосная масса m (x3). В зависимости от условий проведения каждого опыта меняли верхний и нижний уровень факторов. В таблице представлены уровни и интервалы варьирования факторов.

 

Таблица Факторы и интервалы их варьирования

Table Factors and their variation intervals

 

Факторы / Factors

Нижний уровень (−1) / Lower
level (−1)

Основной уровень (0) / Basic level (0)

Верхний уровень (+1) / Upper level (+1)

Интервал варьирования / Variation interval

Наименование фактора / Factor name

x1 (α)

22

40

58

18

Угол установки лемеха, град / Plowshare inclination
angle, deg.

x2 (h)

0,2

0,3

0,4

0,1

Высота подъема пласта, м / Height of a soil layer lifting, m

x3 (m)

250

300

350

50

Почвенно-клубненосная масса на лемехе, кг / Soil and tuber mass on the plowshare, kg

 

 

При проведении исследования процесса сгруживания лемеха почвенно-клубненосной массой в качестве критерия оптимизации (функции отклика) рассматривалась сила подпора пласта Р, действующая вдоль лемеха.

По результатам проведенного полнофакторного эксперимента получено уравнение регрессии для определения эффективности сгруживания лемеха:

 P = 1 003,33 + 0,663x1 + 0,64x2 + 9,038x3 – 30,072x12 + 51,912x22 + 16,067x32 – 10,967x1x2 + 12,41x1x3 – 13,353x2x3. (10)

По критерию Фишера уравнение регрессии (10) является адекватным и применимо для решения производственных задач. Определим значение факторов, обеспечивающих эффективное сгруживание лемеха без развала пласта.

Для полученного уравнения регрессии (10) были построены поверхности откликов, показывающие влияние факторов на силу подпора пласта (рис. 7–9).

 

 
 
Рис. 7. Зависимость силы подпора пласта от высоты подъема пласта x2 и от массы
почвенно-клубненосного пласта x3

Fig. 7. Dependence of the back pressure of a soil layer on the height of the formation x2
and on the mass of the soil-tuberous layer x3
 
 
 
 
Рис. 8. Зависимость силы подпора пласта от угла установки лемеха x1 и массы почвенно-клубненосного пласта x3
 
Fig. 8. Dependence of the back pressure of a soil layer on the plowshare installation angle x1
and the mass of the soil-tuberous layer x3
 
 
 
 
 
 
Рис. 9. Зависимость силы подпора пласта от угла установки лемеха x1 и высоты подъема пласта x2

Fig. 9. Dependence of thr back of a soil layer pressure on the plowshare installation angle x1
and the height of a soil layer lifting x2
 
 
  1. Если в качестве постоянного фактора принять угол установки лемеха x1= 0 (α = 40º), то уравнение регрессии (10), с учетом постоянного фактора, запишется в виде

Р = 1 003,325 + 0,64x2 + 9,038x3 + 51,912x22 + 16,067x32 – 13,353x2x3. (11)

Из анализа графифов отклика (рис. 7) видно, что экстремум функции отклика находится в пределах варьирования переменных факторов. Оптимальное значение силы подпора пласта составляет Popt = 1 001,96 Н и достигается при x2 = –0,045 (высота подъема пласта 0,296 м), x3 = –0,3 (почвенно-клубненосная масса 285 кг) и x1 = 0 (угол установки лемеха α = 40º).

  1. Если в качестве постоянного фактора принять высоту подъема пласта x2 = 0 (h = 0,2 м), то уравнение регрессии (10), с учетом постоянного фактора, запишется в виде

 P = 1 003,325 + 0,663x1 + 9,038x3 – 30,072x12 + 16,067x32 + 12,41x1x3. (12)

Из анализа графиков отклика (рис. 8) видно, что экстремум функции отклика находится в пределах варьирования переменных факторов. Оптимальное значение силы подпора пласта составляет Рopt = 1 002,12 Н и достигается при значениях факторов x1 = 0,044 (угол установки лемеха α = 39,21º), x3 = 0,264 (почвенно-клубненосная масса m = 286,8 кг) и x2 = 0 (высота подъема пласта h = 0,3 м).

  1. Если в качестве постоянного фактора принять почвенно-клубненосную массу x3 = 0 (m = 300 кг), то уравнение регрессии (10), с учетом постоянного фактора, запишется в виде

 Р = 1 003,325 + 0,663x1 + 0,64x2 – 30,072x12 + 51,912x22 – 10,967x1x2. (13)

Из анализа графиков отклика (рис. 9) видно, что экстремум функции отклика находится в пределах варьирования переменных факторов. Оптимальное значение силы подпора пласта составляет Рopt = 1 003,33 Н и достигается при x= 0,012 (угол установки лемеха 40,22º), x= –0,005 (высота подъема пласта 0,299 м) и x3 = 0 (почвенно-клубненосная масса 300 кг).

Полученные данные полнофакторного исследования подтверждают, что минимальная сила сгруживания Pmin = 1 001,96 Н лемеха достигается при угле установки лемеха α = 40º и высоте подъема пласта h = 0,3 м. При этом длина лемеха L = const.

Обсуждение и заключение

Таким образом, в результате проведенных исследований можно выбрать рациональный угол наклона лемеха, при котором будут обеспечены минимальные развал пласта на лемехе и сгруживание с учетом типа почвы в зависимости от коэффициента трения почвенного пласта о лемех. Это позволит снизить потери урожая. Предложенные агрегат и способ уборки картофеля минимизируют повреждение клубней и защищают почву от ветровой эрозии. Установленная накопительная емкость в конце агрегата исключает многоразовый проезд транспортной техники по полю и способствует уменьшению уплотнения почвы и снижению ветровой эрозии почвы. Рыхлительные лапы проводят безотвальную обработку почвы, что хорошо предотвращает эрозию. Одна лапа, установленная глубже других, создает противоэрозионную преграду и позволяет сохранить стерни и пожнивные остатки на поверхности поля.

Рациональные значения угла наклона лемеха, при котором будут обеспечены минимальные развал пласта на лемехе и сгруживание, колеблются в зависимости от типа почв в следующих пределах:

– для супесчаных (при коэффициенте трения 0,30–0,35) от 35 до 37º;

– для суглинистых (при коэффициенте трения 0,35–0,50) от 32 до 35º;

– для глины (при коэффициенте трения 0,50–0,58) от 30 до 32º.

При предложенном способе уборки картофеля по оптимальному значению угла наклона лемеха можно определить максимальную высоту подъема пласта почвы и задать рациональную глубину погружения лапы-рыхлителя и удельное сопротивление почвы.

В дальнейшем для повышения эффективности сгруживания лемеха можно разработать систему автоматического контроля режимных и технологических параметров (угла установки и высоты подъема почвенного пласта лемехом) в зависимости от массы сгруженного почвенно-клубненосного пласта и типа почв.

Данное исследование является перспективным направлением, поскольку позволяет не только снизить потери урожая и эрозию почвы, но и сократить уплотняющее воздействие транспортно-технологических машин на почву при уборке картофеля.

 

 

1           Бочкарев В. В., Кияшко Н. В., Обухов В. П. Уборка и хранение картофеля, корнеплодов и овощей : учебн. пособие. Уссурийск, 2015. 132 с.

2           Кандаулов Н. М. Исследование связности картофельной грядки и ее влияния на выбор технологических и конструктивных параметров картофелеуборочных машин : автрореф. дис. … канд. техн. наук. Минск, 1964. 20 с.

3           Петров Г. Д. Картофелеуборочные машины. М. : Машиностроение, 1984. 320 с.

 

×

Об авторах

Парвиз Имранович Гаджиев

Российский государственный аграрный заочный университет

Автор, ответственный за переписку.
Email: ppgadjiev@yandex.ru
ORCID iD: 0000-0002-6877-6126
ResearcherId: DNC-7890-2022

декан факультета электроэнергетики и технического сервиса, доктор технических наук, профессор

Россия, 143907, г. Балашиха, ул. Шоссе Энтузиастов, д. 50

Елена Владимировна Шестакова

Российский государственный аграрный заочный университет

Email: missislysik@mail.ru
ORCID iD: 0000-0001-5643-4930

врио ректора, кандидат сельскохозяйственных наук

Россия, 143907, г. Балашиха, ул. Шоссе Энтузиастов,д. 50

Гюльбике Гудретдиновна Рамазанова

Российский государственный аграрный заочный университет

Email: gulbike@yandex.ru
ORCID iD: 0000-0003-2758-9479
Scopus Author ID: 56072031000
ResearcherId: CPQ-5874-2022

доцент кафедры природообустройства и водопользования, кандидат технических наук

Россия, 143907, г. Балашиха, ул. Шоссе Энтузиастов, д. 50

Список литературы

  1. Формирование комплекса картофелеуборочных и транспортных машин / И. А. Успенский [и др.] // Техника и оборудование для села. 2021. № 2. С. 27–31. doi: https://doi.org/10.33267/2072-9642-2021-2-27-31
  2. Starovoitova O. A., Starovoitov V. I., Manokhina A. A. The Study of Physical and Mechanical Parameters of the Soil in the Cultivation of Tubers [Электронный ресурс] // Journal of Physics: Conference Series. 2019. Vol. 1172. doi: https://doi.org/10.1088/1742-6596/1172/1/012083
  3. Джабборов Н. И., Захаров А. М., Зыков А. В. Метод определения показателей оценки эффективности обработки картофеля аэродинамическим способом // Инженерные технологии и системы.2019. Т. 29, № 1. С. 77–90. doi: https://doi.org/10.15507/2658-4123.029.201901.077-090
  4. Гаджиев П. И., Рамазанова Г. Г., Манаенков К. А. Повышение эффективности обработки почвы для комбайновой уборки картофеля // Наука в центральной России. 2020. № 4. С. 33–40. doi:https://doi.org/10.35887/2305-2538-2020-4-33-40
  5. Обоснование параметров комкоразрушающего битерного барабана машины для предпосадочной подготовки почвы к комбайновой уборке картофеля / П. И. Гаджиев [и др.] // Техника и оборудование для села. 2019. № 8. С. 15–18. doi: https://doi.org/10.33267/2072-9642-2019-8-15-18
  6. Результаты лабораторных исследований просеваемости почвы пруткового элеватора с асимметричным расположением встряхивателей и регулируемым углом наклона полотна / А. С. Дорохов [и др.] // Инженерные технологии и системы. 2021. Т. 31, № 3. С. 380–402. doi: https://doi.org/10.15507/2658-4123.031.202103.380-402
  7. Способ уборки картофеля и агрегат для ее осуществления : патент 1720551 СССР / Гаджиев П. И. [и др.]. № 4774881 ; заявл. 29.12.1989 ; опубл. 23.03.1992. 9 с. URL: https://findpatent.ru/patent/172/1720551.html (дата обращения: 15.01.2022).
  8. Исследование крошения почвы при ее предпосадочной подготовке к последующей комбайновой уборке картофеля / П. И. Гаджиев [и др.] // Техника и оборудование для села. 2019. № 4.С. 20–23. doi: https://doi.org/10.33267/2072-9642-2019-4-20-23
  9. Comparative Study of the Force Action of Harvester Work Tools on Potato Tubers / A. Siberev [et al.] //Research in Agricultural Engineering. 2019. Issue 3. P. 85–90. doi: https://doi.org/10.17221/96/2018-RAE
  10. Abedi G., Abdollahpour S., Bakhtiari M. R. Aerodynamic Properties of Potato Tubers to Airflow Separation from Stones and Clods // International Journal of Vegetable Science. 2019. Vol. 25, Issue 1.P. 87–94. doi: https://doi.org/10.1080/19315260.2018.1478920
  11. Study of Soil Separation at a Potato Chain with a Cross Rotating Agitator [Электронный ресурс] / M. Y. Kostenko [et al.] // IOP Conference Series: Earth and Environmental Science. 6th International Conference on Agriproducts Processing and Farming (17–18 October 2019). Vol. 422. Voronezh, 2019.doi: https://doi.org/10.1088/1755-1315/422/1/012032
  12. Impact of Soil Compaction on the Engineering Properties of Potato Tubers / M. K. Edrris [et al.] //International Journal of Agricultural & Biological Engineering. 2020. Vol. 13, Issue 2. P. 163–167. doi:https://doi.org/10.25165/j.ijabe.20201302.4818
  13. Validating the Parameters of the Rotary Device for Potato Haulm Removal / N. V. Byshov [et al.] //Bioscience Biotechnology Research Communications. 2019. Vol. 12, Issue 5. Р. 312–322. URL: https://elibrary.ru/item.asp?id=41357405 (дата обращения: 15.01.2022).
  14. Ковалев И. В. Ковалева Н. О. Эколого-функциональная роль почв в развитии цивилизации // История и современность. 2009. № 1. С. 93–114. URL: https://clck.ru/gffZo (дата обращения:15.01.2022).
  15. Research of Constructive and Regulatory Parameters of the Assembly Working Parts for Potato Harvesting Machines / S. M. Hrushetsky [et al.] // Agricultural Engineering. 2019. Vol. 59, Issue 3.P. 101–110.
  16. Оценка перспективной технологической схемы картофелеуборочного комбайна /И. А. Успенский [и др.] // Известия Нижневолжского агроуниверситетского комплекса: наука и высшее профессиональное образование. 2018. № 1. С. 262–269. URL: https://clck.ru/gfacw (дата обращения: 15.01.2022).
  17. Experiment and Analysis of Potato-Soil Separation Based on Impact Recording Technology /Z. Wei [et al.] // International Journal of Agricultural and Biological Engineering. 2019. Vol. 12, Issue 5. P. 71–80. URL: https://www.ijabe.org/index.php/ijabe/article/view/4573 (дата обращения:15.01.2022).
  18. Features of Applying Biological Preparations in the Technology of Potato Growing on Gray Forest Soils / D. V. Vinogradov [et al.] // International Journal of Engineering and Technology. 2018. Vol. 7,Issue 4. P. 242–246. URL: https://www.sciencepubco.com/index.php/ijet/article/view/23752 (дата обращения: 15.01.2022).
  19. Design and Experiment of a Self-Propelled Crawler-Potato Harvester for Hilly and Mountainous Areas / J. G. Zhou [et al.] // INMATEH Agricultural Engineering. 2021. Vol. 64, Issue 2. P. 151–158. doi:https://doi.org/10.35633/inmateh-64-14
  20. Improving the Working Bodies of the Harvesting Machines by Means of the Use of Composite Materials [Электронный ресурс] / N. Zhbanov [et al.] // BIO Web of Conferences. 2020. Vol. 17. URL:https://pubag.nal.usda.gov/catalog/7400387 (дата обращения: 15.01.2022).

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML
2. Рис. 1. Требуемое разрушающее усилие в зависимости от профиля картофельной грядки: 1 – корковая зона; 2 – рыхлый слой; 3 – переходная зона; 4 – плотная зона; 5 – зона междурядий; 6 – зона наибольшей плотности

Скачать (51KB)
3. Рис. 2. a) Общий вид картофелеуборочного агрегата; b) технологическая схема картофелеуборочного агрегата; с) фрагменты расположения рыхлительных лап в междурядьях и подкапывающего лемеха соответственно; 1 – энергосредство; 2 – подкапывающий лемех; 3 – сепарирующие элеваторы; 4 – рыхлительные лапы; 5 – дозатор-накопитель; 6 – самоустанавливающееся колесо; 7 – выгрузная стенка; 8 – шарнирное закрепление стенки; 9 – фиксатор выгрузной стенки; 10 – защелка; 11 – шарнирный толкатель; 12 – выкапывание клубней

Скачать (66KB)
4. Рис. 3. Схема взаимодействия клина с почвой: F – тяговое усилие трактора, Н; α – угол наклона лемеха, град; ѱ – угол скола пласта, град; h1 – толщина клубненосного пласта, м

5. Рис. 4. Схема сил, действующих на почвенный пласт

Скачать (25KB)
6. Рис. 5. График зависимости оптимального значения угла наклона лемеха от коэффициента трения почвы о лемех

Скачать (32KB)
7. Рис. 6. График зависимости высоты подъема пласта почвы лемехом от оптимального значения угла наклона при фиксированной длине L лемеха

Скачать (56KB)
8. Рис. 7. Зависимость силы подпора пласта от высоты подъема пласта x2 и от массы почвенно-клубненосного пласта x3

Скачать (58KB)
9. Рис. 8. Зависимость силы подпора пласта от угла установки лемеха x1 и массы почвенно-клубненосного пласта x3

Скачать (60KB)
10. Рис. 9. Зависимость силы подпора пласта от угла установки лемеха x1 и высоты подъема пласта x2

Скачать (60KB)

© Гаджиев П.И., Шестакова Е.В., Рамазанова Г.Г., 2025

Creative Commons License
Эта статья доступна по лицензии Creative Commons Attribution 4.0 International License.

Журнал «Инженерные технологии и системы» основан в 1990 году
Реестровая запись ПИ № ФС 77-74640 от 24 декабря 2018 г.

 

Будьте в курсе новостей.
Подпишитесь на наш Telegram-канал.
https://t.me/eng_techn

Согласие на обработку персональных данных с помощью сервиса «Яндекс.Метрика»

1. Я (далее – «Пользователь» или «Субъект персональных данных»), осуществляя использование сайта https://journals.rcsi.science/ (далее – «Сайт»), подтверждая свою полную дееспособность даю согласие на обработку персональных данных с использованием средств автоматизации Оператору - федеральному государственному бюджетному учреждению «Российский центр научной информации» (РЦНИ), далее – «Оператор», расположенному по адресу: 119991, г. Москва, Ленинский просп., д.32А, со следующими условиями.

2. Категории обрабатываемых данных: файлы «cookies» (куки-файлы). Файлы «cookie» – это небольшой текстовый файл, который веб-сервер может хранить в браузере Пользователя. Данные файлы веб-сервер загружает на устройство Пользователя при посещении им Сайта. При каждом следующем посещении Пользователем Сайта «cookie» файлы отправляются на Сайт Оператора. Данные файлы позволяют Сайту распознавать устройство Пользователя. Содержимое такого файла может как относиться, так и не относиться к персональным данным, в зависимости от того, содержит ли такой файл персональные данные или содержит обезличенные технические данные.

3. Цель обработки персональных данных: анализ пользовательской активности с помощью сервиса «Яндекс.Метрика».

4. Категории субъектов персональных данных: все Пользователи Сайта, которые дали согласие на обработку файлов «cookie».

5. Способы обработки: сбор, запись, систематизация, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передача (доступ, предоставление), блокирование, удаление, уничтожение персональных данных.

6. Срок обработки и хранения: до получения от Субъекта персональных данных требования о прекращении обработки/отзыва согласия.

7. Способ отзыва: заявление об отзыве в письменном виде путём его направления на адрес электронной почты Оператора: info@rcsi.science или путем письменного обращения по юридическому адресу: 119991, г. Москва, Ленинский просп., д.32А

8. Субъект персональных данных вправе запретить своему оборудованию прием этих данных или ограничить прием этих данных. При отказе от получения таких данных или при ограничении приема данных некоторые функции Сайта могут работать некорректно. Субъект персональных данных обязуется сам настроить свое оборудование таким способом, чтобы оно обеспечивало адекватный его желаниям режим работы и уровень защиты данных файлов «cookie», Оператор не предоставляет технологических и правовых консультаций на темы подобного характера.

9. Порядок уничтожения персональных данных при достижении цели их обработки или при наступлении иных законных оснований определяется Оператором в соответствии с законодательством Российской Федерации.

10. Я согласен/согласна квалифицировать в качестве своей простой электронной подписи под настоящим Согласием и под Политикой обработки персональных данных выполнение мною следующего действия на сайте: https://journals.rcsi.science/ нажатие мною на интерфейсе с текстом: «Сайт использует сервис «Яндекс.Метрика» (который использует файлы «cookie») на элемент с текстом «Принять и продолжить».