Интенсификаторы помола цементного клинкера

в данной статье представлен анализ различных методов, способствующих повышению эффективности помола клинкера, и их последствий для качества и технологических свойств цемента. В исследовании рассматриваются не только привычные, но и инновационные вещества, используемые в качестве активаторов помола, среди которых – уголь, сажа, триэтаноламин, канифоль, лигнин, а также новые компоненты, например, «Литопласт ИП1», «InCem» и MC-GRINDINGPRO 01. Специальное внимание уделено наиболее перспективным интенсификаторам помола, в частности «Литопласт ИП1», который позволил значительно, на 11,1–19,2%, повысить производительность мельниц и одновременно сократить расход электроэнергии на 8,9–15,6%. В статье описываются результаты испытаний, которые демонстрируют положительное воздействие данной добавки на улучшение текучести цемента, его измельчения и физико-механические свойства. Также обсуждаются плюсы использования интенсификатора «InCem», в том числе способность усилить прочностные показатели цемента и оптимизировать процесс его помола. Отдельная часть статьи посвящена работе исследователей М.А. Гончаровой, Л.В. Замышляевой и Х.Г.Х. Аль-Суррайви, сфокусированной на использовании энергосберегающих отечественных интенсификаторов типа ИП-1 и ИМ-2. Авторы анализируют влияние этих добавок на увеличение начальной прочности цемента и на эффективность измельчения. По итогам исследования установлено, что введение ИП-1 и ИМ-2 в состав цемента позволяет увеличить его начальную прочность до 3,7 МПа и уменьшить коэффициент водоотделения, что способствует улучшению качественных характеристик готового продукта. В итоге статья выделяет роль интенсификаторов помола как важного фактора для повышения производственной эффективности и качества цемента, а также снижения эксплуатационных затрат и улучшения надежности строительных материалов.

интенсификаторы помола, клинкер, цемент, «Литопласт ИП1», «InCem», MC-GRINDINGPRO 01, начальная прочность, процесс помола