Исследование влияния размеров конечных элементов на точность моделирования клеевого соединения в автомобильных конструкциях

Обложка


Цитировать

Полный текст

Аннотация

В данной статье изучено влияние размеров конечных элементов на точность моделирования клеевого соединения в автомобильных конструкциях с использованием программного комплекса LS-Dyna. Моделирование осуществлялось при квазистатическом нагружении для клеевого соединения «внахлест». Оценивались свойства и разрушение клеевого материала по направлению сдвига. Характеристики клеевого слоя получены из экспериментов при использовании гидропресса и других устройств по международным стандартам ASTM 638-03 и DIN 54451-11. 1978 с разными скоростями раздвижки и толщинами клеевого слоя. Из экспериментов выявлено, что свойства клеевого материала сильно зависят от скорости деформации и толщины клеевого слоя, поэтому это необходимо было учитывать при моделировании. Для решения поставленной задачи было решено и оценено 12 вариантов конечно-элементных моделей, в том числе путем сравнения с результатами экспериментов для клеевого соединения «внахлест». В результате анализа напряжено-деформированных состояний моделей клеевого соединения при квазистатическом нагружении в программном комплексе LS-Dyna получены рекомендуемый размер и число слоев конечных элементов для моделирования клеевого соединения в автомобильных конструкциях. Рациональный размер граней объемного конечного элемента принят равным 2×2 мм2 с учетом погрешностей моделирования и затрат машинного времени для расчета применительно к многовариантным расчетам конструкций на стадии проектирования. Определено также рекомендуемое число слоев конечных элементов в конечно-элементной модели по толщине клеевого слоя, которые следует выбрать для высокоточного описания свойств склейки и обеспечения эффективности вычислений. При этом выявлено, что увеличение числа слоев конечных элементов незначительно повышает точность моделирования и существенно увеличивает требуемое машинное время для расчета.

Об авторах

И Лю

МГТУ им. Н.Э. Баумана

Автор, ответственный за переписку.
Email: liuyi941003@gmail.com
Россия, Москва

В. Н. Зузов

МГТУ им. Н.Э. Баумана

Email: Liuyi941003@gmail.com

д.т.н.

Россия, Москва

Список литературы

  1. Зузов В.Н., Зузов И.В. Совершенствование конструкции корпуса кузова легкового автомобиля на стадии проектирования для обеспечения требований пассивной безопасности при кософронтальном ударе. Машиностроение. 2013. № 1. С. 60–71.
  2. Зузов В.Н. Гончаров Р.Б. Проблемы поиска оптимальных решений для обеспечения пассивной безопасности кабин грузовых автомобилей при минимальной массе. Труды НГТУ им. Р.Е. Алексеева2018. № 3. С. 130−136.
  3. Xia Y Johnson NL, Gayden XQ and Fickes JD. Development of high efficiency modeling technique for weld-bonded steel joints in vehicle structures, Part I: Static experiments and simulations. Int J Adhesion Adhesives, 2009, 29:414-426.
  4. Xia Y Gayden XQ and Fickes JD. Development of high efficiency modeling technique for weld-bonded steel joints in vehicle structures, Part II: Dynamic experiments and simulations. Int J Adhesion Adhesives, 2009, 29:427-433.
  5. Carpenter W C Two finite elements for modelling the adhesive in bonded configurations. J Adhesion, 1989, 30:25-46.
  6. Alexander. Crash stable adhesives in application and simulation. LS-DYNA user conference, 2006.
  7. Xin Y. Study of Modeling Techniques of Weld-Bonded Joints under Impact Loading. Tsinghua University for the degree of Doctor of Engineering, 2010
  8. Alexander D. Crash stable adhesives in application and simulation. Cjperight by DYNAmore GmbH, 2006, C -I-1-10
  9. Thomas C. Adhesive Joining for Crashworthiness CHALMERS UNIVERSITY OF TECHNOLOGY, 2008
  10. Beevers A. Analysis of stiffness of adhesive joints in car bodies. J Mater Process Tech, 2001, 118:96−101.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML
2. Рис. 1. Распределение конструкционного клея в кузове автомобиля

Скачать (62KB)
3. Рис. 2. Схема устройства для динамических экспериментов

Скачать (50KB)
4. Рис. 3. Размер образца клеевого соединения

Скачать (87KB)
5. Рис. 4. Графики зависимости «сила–перемещение» для соединения «внахлест» при квазистатическом нагружении

Скачать (41KB)
6. Рис. 5. Модели клеевого соединения с размерами стороны КЭ: (а) – 0,5 мм, (б) – 1 мм, (в) – 2 мм, (г) – 5 мм

Скачать (201KB)
7. Рис. 6. Графики изменений силы сдвига по времени с размерами КЭ: (а) – 0,5 мм, (б) – 1 мм, (в) – 2 мм, (г) – 5 мм

Скачать (218KB)
8. Рис. 7. Схема клеевого соединения по стандарту DIN 54451-11.1978

Скачать (42KB)
9. Рис. 8. Экспериментально полученные графики изменений «сила-перемещение» при квазистатическом нагружении для разных толщин клеевого слоя t

Скачать (102KB)
10. Рис. 9. Модели клеевого соединения с разными толщинами клеевого слоя: (а) – 0,5 мм, (б) – 1 мм, (в) – 2 мм

Скачать (91KB)
11. Рис. 10. Графики изменений «сила–время» при моделировании клеевого соединения с разными толщинами клеевого слоя: (а) – 0,5мм, (б) – 1 мм, (в) – 2 мм

Скачать (142KB)
12. Рис. 11. Модели клеевого соединения с разными размерами КЭ при толщинах клеевого соединения 0,5 мм и 1 мм

Скачать (374KB)
13. Рис. 12. Графики изменений «сила – время» в КЭМ с разными размерами КЭ при толщинах клеевого соединения 0,5 мм и 1 мм

Скачать (336KB)

© Лю И., Зузов В.Н., 2021

Creative Commons License
Эта статья доступна по лицензии Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.

Данный сайт использует cookie-файлы

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, которые обеспечивают правильную работу сайта.

О куки-файлах