The influence of the geometrical factor on the force parameters of deformation and evolutions of the compression front of porous materials
- Authors: Chernomas V.V.1, Bogdanova N.A.1, Sevastyanov G.M.1, Sosnin A.A.1
-
Affiliations:
- Issue: No 2 (2014)
- Pages: 31-38
- Section: TECHNOLOGY
- URL: https://journals.rcsi.science/1994-6309/article/view/302201
- ID: 302201
Cite item
Abstract
Keywords
About the authors
V. V. Chernomas
Email: mail@imim.ru
D.Sc. (Engineering), Professor, Institute of Machinery and Metallurgy, Russian Academy of Sciences (Far Eastern Branch), e-mail: mail@imim.ru
N. A. Bogdanova
Post-graduate Student, Institute of Machinery and Metallurgy, Russian Academy of Sciences (Far Eastern Branch)
G. M. Sevastyanov
Ph.D. (Physics and Mathematics), Institute of Machinery and Metallurgy, Russian Academy of Sciences (Far Eastern Branch)
A. A. Sosnin
Ph.D. (Engineering), Institute of Machinery and Metallurgy, Russian Academy of Sciences (Far Eastern Branch)
References
- Shiomi M., Imagama S., Osakada K., Matsumoto R. Fabrication of aluminium foams from powder by hot extrusion and foaming // Journal of Materials Processing Technology, 210:9 (2010), 1203–1208.2. Banhart J. Manufacture, Characterization and application of cellular metals and metal foams // Progress in materials Science 46:6 (2001), 559–632.3. Neugebauer R., Hipke T. Machine tools with metal foams // Advanced Engineering Materials, 8:9 (2006), 858–863.4. Stoebener, K., Rausch, G. Aluminium foam-polymer composites: processing and characteristics // Journal of Material Science, 44:6 (2009), 1506–1511.5. Miyoshi T., Itoh M., Akiyama S., Kitahara A. ALPORAS Aluminium Foam: Production Process, Properties and Application // Advanced Engineering Materials, 2:4 (2000), 179–183.6. Старовойтенко Е.И. Пеноалюминиевые гранулы – перспективы производства и промышленного применения нового пористого материала // Технология легких сплавов. – 2006. – №1–2. – С. 218–221.7. Арбузова Л.А., Старовойтенко Е.И., Трубкина Е.М. и др. Способ получения пористых полуфабрикатов из порошков алюминиевых сплавов. Патент на изобретение RUS 2138367, опубл. 27.07.1998.8. Арбузова Л.А., Старовойтенко Е.И., Полькин И.С. и др. Способ получения пористых изделий из порошков алюминиевых сплавов. Патент на изобретение RUS 2139774, опубл. 18.11.1998.9. Кристенсен Р. Введение в механику композитов. – М.: Мир, 1982. – 336 с.10. Победря Б.Е. Механика композиционных материалов. – М.: МГУ, 1984. – 336 с.11. Тарнопольский Ю.М. Прикладная механика композитов. – М.: Мир, 1989. – 358 с.12. Работнов Ю.Н. Введение в механику разрушения. – М.: Наука, 1987. – 80 с.13. Краснощеков П.И., Федотов А.Ф. Упругие модули изотропных порошковых и пористых материалов // Вестник Самарского государственного технического университета. Серия «Физико-математические науки». – 2006. – Т. 43. – С. 81–87.14. Александров С.Е., Друянов Б.А. Прессование уплотняемого пластического материала в закрытой матрице. // Прикладная механика и техническая физика. – 1990. – №1. – С. 117–123.15. Шестаков Н.А., Субич В.Н., Максименко А.Е., Лысюк М.В. Исследование уплотнения при деформации пористых материалов // Известия ТулГУ. Серия «Технические науки». – 2011. – Т. 3. №1. – С. 440–448.16. Власов А.В., Субич В.Н., Шестаков Н.А. Моделирование механических свойств пористых и композитных материалов // Заготовительные производства в машиностроении. – 2010. – № 3. – С. 31–35.17. Черномас В.В., Ловизин Н.С., Богданова Н.А. Устройство для исследования плоской деформации модели пористого вещества. Положительное решение о выдаче патента РФ на изобретение по заявке № 2012149651/28(079590) от 21.11.2012г.18. Богданова Н.А., Черномас В.В., Соснин А.А. Моделирование процесса деформации при осадке неоднородного материала в закрытом штампе // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). – 2013. – № 3. – С. 9–18.
Supplementary files
