Исследование предельных деформаций листовой вытяжки с учетом пластического утонения и разрушения материала

Обложка

Цитировать

Полный текст

Аннотация

Цель. В работе производится анализ процесса листовой вытяжки и разрабатывается методика определения минимальной кривизны торового скругления при формообразовании цилиндрического изделия (стакана) с учетом пластического утонения деформируемого материала торцевой кромкой давящего пуансона. Методы. Проанализирована существующая схема формоизменения с использованием допустимых коэффициентов вытяжки и предела прочности материала, представляющих основу деформационно-силового расчета, который зачастую игнорирует фактор деформационного утонения и его влияние на прочность материала, что в совокупности может привести к превышению допускаемых напряжений в материале, обуславливающему его разрыв. Разрабатывается математическая модель объемного напряженного состояния металла, позволяющая оценить величину утонения при формообразовании торовой поверхности различной кривизны с последующей аппроксимацией найденных величин полиномиальной функцией. Рассматривая критерием предельных нагрузок уровень радиальных напряжений при сворачивании и растягивании листового материала с учетом его утонения, устанавливается минимальная кривизна скругления торовой поверхности стакана. Выводы. Полученные результаты позволят смоделировать напряженно-деформированное состояние металла при разработке технологии листовой вытяжки: установить величину утонения и оценить уровень радиальных напряжений при формообразовании скругления торовой поверхности для предупреждения разрушения вытягиваемого стакана (отрыв донышка), что гарантирует получение качественной продукции.

Об авторах

Юрий Анатольевич Морозов

МИРЭА - Российский технологический университет

Автор, ответственный за переписку.
Email: akafest@mail.ru
SPIN-код: 3189-5426

кандидат технических наук, доцент кафедры информационных технологий в машинои приборостроении

Российская Федерация, 107996, Москва, ул. Стромынка, 20

Список литературы

  1. Devendar G., Chennakesava Reddy A. (2016). Study on Deep Drawing Process Parameters – A Review. International Journal of Scientific & Engineering Research, 7(6), 149–155.
  2. Reddy A.C.S., Rajesham S., Reddy P.R., Kumar T.P., Goverdhan J. (2015). An experimental study on effect of process parameters in deep drawing using Taguchi technique. International Journal of Engineering, Science and Technology, 7(1), 21–32.
  3. Ishimaru E., Takahashi A., Ono N. (2010). Effect of material properties and forming conditions on formability of high-purity ferritic stainless steel. Nippon Steel Technical Report No. 99, 26–32.
  4. Kokhan L.S., Lebedev N.N., Morozov Yu.A., Mochalov N.A. (2007). Proektirovanie kalibrov sortovykh stanov i operatsiy listovoy shtampovki [Designing gauges section mills and stamping operations]. Moscow: MGVMI Publ. (In Russ.).
  5. Kokhan L.S., Morozov Yu.А., Shul’gin А.V. (2014). The change in the thickness of walls of cylindrical glasses at the extract without clip. Structural Mechanics of Engineering Constructions and Buildings, (5), 9–13. (In Russ.)
  6. Popov E.A. (1977). Osnovy teorii listovoj shtampovki [Fundamentals of sheet metal forming theory]. Moscow: Mashinostroenie Publ. (In Russ.)
  7. Bruschi S., Altan T., Banabic D., Bariani P.F., Brosius A., Cao J., Ghiotti A., Khraisheh M., Merklein M., Tekkaya A.E. (2014). Testing and modelling of material behaviour and formability in sheet metal forming. CIRP Annals – Manufacturing Technology, 63(2), 727–749.
  8. Wiebenga, J.H., Atzema, E.H., An Y.G., Vegter, H., van den Boogaard, A.H. (2014). Effect of material scatter on the plastic behavior and stretchability in sheet metal forming. Journal of Materials Processing Technology, 214(2), 238–252.
  9. Verhov E.Yu., Morozov Yu.A. (2011). Analysis and development of manufacturing technology of bent plate parts. Bulletin of the Moscow State Open University. Series: Technique and Technology, 4(6), 14–19. (In Russ.)
  10. Tomlenov A.D. (1972) Teoriya plasticheskogo deformirovaniya metallov [Theory of plastic deformation of metals]. Moscow: Metallurgiya Publ. (In Russ.)
  11. Isachenkov E.I. (1978). Kontaktnoe trenie i smazki pri obrabotke metallov davleniem [Contact friction and lubricants in metal forming]. Moscow: Mashinostroenie Publ. (In Russ.)

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML

Согласие на обработку персональных данных с помощью сервиса «Яндекс.Метрика»

1. Я (далее – «Пользователь» или «Субъект персональных данных»), осуществляя использование сайта https://journals.rcsi.science/ (далее – «Сайт»), подтверждая свою полную дееспособность даю согласие на обработку персональных данных с использованием средств автоматизации Оператору - федеральному государственному бюджетному учреждению «Российский центр научной информации» (РЦНИ), далее – «Оператор», расположенному по адресу: 119991, г. Москва, Ленинский просп., д.32А, со следующими условиями.

2. Категории обрабатываемых данных: файлы «cookies» (куки-файлы). Файлы «cookie» – это небольшой текстовый файл, который веб-сервер может хранить в браузере Пользователя. Данные файлы веб-сервер загружает на устройство Пользователя при посещении им Сайта. При каждом следующем посещении Пользователем Сайта «cookie» файлы отправляются на Сайт Оператора. Данные файлы позволяют Сайту распознавать устройство Пользователя. Содержимое такого файла может как относиться, так и не относиться к персональным данным, в зависимости от того, содержит ли такой файл персональные данные или содержит обезличенные технические данные.

3. Цель обработки персональных данных: анализ пользовательской активности с помощью сервиса «Яндекс.Метрика».

4. Категории субъектов персональных данных: все Пользователи Сайта, которые дали согласие на обработку файлов «cookie».

5. Способы обработки: сбор, запись, систематизация, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передача (доступ, предоставление), блокирование, удаление, уничтожение персональных данных.

6. Срок обработки и хранения: до получения от Субъекта персональных данных требования о прекращении обработки/отзыва согласия.

7. Способ отзыва: заявление об отзыве в письменном виде путём его направления на адрес электронной почты Оператора: info@rcsi.science или путем письменного обращения по юридическому адресу: 119991, г. Москва, Ленинский просп., д.32А

8. Субъект персональных данных вправе запретить своему оборудованию прием этих данных или ограничить прием этих данных. При отказе от получения таких данных или при ограничении приема данных некоторые функции Сайта могут работать некорректно. Субъект персональных данных обязуется сам настроить свое оборудование таким способом, чтобы оно обеспечивало адекватный его желаниям режим работы и уровень защиты данных файлов «cookie», Оператор не предоставляет технологических и правовых консультаций на темы подобного характера.

9. Порядок уничтожения персональных данных при достижении цели их обработки или при наступлении иных законных оснований определяется Оператором в соответствии с законодательством Российской Федерации.

10. Я согласен/согласна квалифицировать в качестве своей простой электронной подписи под настоящим Согласием и под Политикой обработки персональных данных выполнение мною следующего действия на сайте: https://journals.rcsi.science/ нажатие мною на интерфейсе с текстом: «Сайт использует сервис «Яндекс.Метрика» (который использует файлы «cookie») на элемент с текстом «Принять и продолжить».