ISSLEDOVANIE DIFFUZIONNOGO SOEDINENIYa TVERDOGO SPLAVA VK6 I STALI 45 ChEREZ POROShKOVYE SLOI Ni/Co

Cover Page

Cite item

Full Text

Open Access Open Access
Restricted Access Access granted
Restricted Access Subscription Access

Abstract

Получены образцы слоистого композита сталь—порошковая прослойка—твердый сплав. Исследованы микроструктура и фазообразование в диффузионных соединениях. Определена ширина переходных зон диффузионных соединений сталь—порошковая прослойка и твердый сплав—порошковая прослойка, показана зависимость ширины переходной зоны от состава прослойки. Максимальная ширина переходной зоны наблюдается в диффузионных соединениях, полученных через никелевый порошковый слой. Выявлено, что переходные зоны формируются в основном твердыми растворами и незначительным количеством химических соединений.

References

  1. Stephenson, D.A. Metal cutting theory and practice / D.A. Stephenson, J.S. Agapiou. —[S.l.] : CRC press, 2018. 969 р. DOI : 10.1201/9781315373119
  2. Fan, W. A review on cutting tool technology in machining of Ni-based superalloys / Fan W., Ji W., Wang L., Zheng L., Wang Y. // Intern. J. Adv. Manufact. Techn. 2020. V.110. P.2863—2879. DOI : 10.1007/s00170-020-06052-9
  3. Rizzo, A. The critical raw materials in cutting tools for machining applications : A review / A. Rizzo, S. Goel, M. Luisa Grilli, R. Iglesias, L. Jaworska, V. Lapkovskis [et al.] // Materials. 2020. V.13. №6. P.1377. DOI : 10.3390/ma13061377
  4. Krylov, E. Development of multicriteria approach to cutting tools selection for automated manufacturing systems / E. Krylov, N. Fedorova, N. Kozlovtseva // Intern. Russian Automation Conf. (RusAutoCon). IEEE. 2018. P.1—5. DOI : 10.1109/RUSAUTOCON.2018.8501730. EDN: NZIOZU
  5. Dwivedi, D.K. Fundamentals of metal joining / D.K. Dwivedi. — Singapore : Springer, 2022. 451 p. DOI : 10.1007/978-981-16-4819-9
  6. Northrop. I.T. The joining of tungsten carbide hardmetal to steel / I.T. Northrop // J. Southern Afr. Inst. Mining and Metallurgy. 1987. V.87. №5. P.125—135.
  7. Shalamov, V.G. FEM analysis of carbide insert strength for milling application / V.G. Shalamov, S.D. Smetanin, I.S. Boldyrev // Proceed. 6th Intern. Conf. Industrial Eng. (ICIE 2020). — [S.l.] : Springer Intern. Publ., 2021. V.II. №6. P.180—188. DOI : 10.1007/978-3-030-54817-9_21. EDN: JOCKEB.
  8. Hasanabadi, M. Interfacial microstructure and mechanical properties of tungsten carbide brazed joints using Ag-Cu-Zn+Ni/Mn filler alloy / M. Hasanabadi, A. Shamsipur, H.N. Sani, H. Omidvar, S. Sakhaei // Trans. Nonferrous Metals Soc. China. 2017. V.27. №12. P.2638—2646. DOI : 10.1016/S1003-6326(17)60292-9
  9. Sharma, N.K. Progress in improving joint strength of brazed cemented carbides and steels / N.K. Sharma [et al.] // Sci. Techn. Welding and Joining. 2021. V.26. №5. P.420—437. DOI : 10.1080/13621718.2021.1931764
  10. Chen, G. Electron beam welding—brazing of hard alloy to steel with Ni-Fe intermediate / Chen G., Zhang B., Wu Z., Mao W., Feng J. // Intern. J. Refract. Metals Hard Mater. 2013. V.40. P.58—63. DOI : 10.1016/j.ijrmhm.2013.03.002
  11. Поварова, К.Б. Изучение свойств и выбор сплавов для дисков с лопатками («блисков») и способа их соединения / К.Б. Поварова, В.А. Валитов, С.В. Овсепян, А.А. Дроздов, О.А. Базылева, Э.В. Валитова // Металлы. 2014. №5. P.61—70. EDN : SLQVRV.
  12. Коллеров, М.Ю. Влияние режимов термической обработки и диффузионной сварки на структуру и свойства заготовок пористого материала из волокон титана / М.Ю. Коллеров // Металлы. 2015. №6. С.32—36. EDN : VDDFKH.
  13. Pan, Y. Effect of Ni interlayer thickness on the welding morphology and mechanical properties of SPS diffusion-welded YG8/40Cr joints / Pan Y., Yang X., Fan Z., Liu D., Zhang J., Xie S., Du Y., Huang L. // J. Mater. Eng. Perform. 2024. V.33. P.7008—7019. DOI : 10.1007/s11665-023-08480-6
  14. Sun, H. Microstructure and strength of diffusion bonding W alloy/304 stainless steel joint using a Cu interlayer / H. Sun, Y. Han, Y. Li // Intern. J. Refract. Metals Hard Mater. 2023. V.113. Art.106188. DOI : 10.1016/j.ijrmhm.2023.106188
  15. Samiuddin, M. Diffusion welding of CoCrNi mediumentropy alloy (MEA) and SUS 304 stainless steel using different interlayers / Samiuddin M., Li J., Sun X., Xiong J. // Met. Res. Techn. 2022. V.119. №3. P.312. DOI : 10.1051/metal/2022019
  16. Люшинский, А.В. Изготовление инструмента различного назначения с применением диффузионной сварки / А.В. Люшинский // Сварочное производство. 2018. №10. С.30—33. EDN : YULCWT.
  17. Люшинский, А.В. Сравнение некоторых методов интенсификации процесса диффузионной сварки / А.В. Люшинский // Сварочное производство. 2021. №12. С.22—29. EDN : JZWQSH.
  18. Зеер, Г.М. Диффузионная сварка через промежуточные слои / Г.М. Зеер, Е.Г. Зеленкова, Ю.П. Королева [и др.] // Сварочное производство. 2012. №7. С.17—22. EDN : PVVWOL.
  19. Зеер, Г.М. Исследование микроструктуры, элементного и фазового составов диффузионного соединения стали 45 через порошковую прослойку / Г.М. Зеер, Е.Г. Зеленкова, О.В. Белоусов [и др.] // ЖТФ. 2015. Т.85. №4. С.46—51. DOI : 10.1134/S1063784215040313. EDN : UFTDGB.
  20. Михеев, А.А. Формирование микроструктуры и переходной зоны при диффузионной сварке стали 45 через порошковый слой / А.А. Михеев, Г.М. Зеер, Ю.П. Королева [и др.] // Сварочное производство. 2015. №9. С.18—21. EDN : VDACQH.
  21. Зеер, Г.М. Моделирование термодеформационного напряженного состояния в диффузионном соединении, полученном через порошковый слой / Г.М. Зеер, Е.Г. Зеленкова, Н.А. Колбасина, Ю.П. Королева, М.Ю. Кучинский // Металлы. 2022. №2. С.92—98. EDN : YSPQCR.
  22. Банных, О.А. Диаграммы состояния двойных и многокомпонентных систем на основе железа / О.А.Банных, П.Б. Будберг, С.П. Алисова [и др.]. — M. : Металлургия, 1986. 563 с.
  23. Диаграммы состояния двойных металлических систем : справочник : 3 т. Т.1 / под общ. ред. Н.П. Лякишева. — М. : Машиностроение, 1996. 992 с.
  24. Ustinov, A.I. Diffusion welding through vacuum-deposited porous interlayers / A.I. Ustinov [et al.] // J. Mater. Proc. Techn. 2017. V.247. P.268—279. DOI : 10.1016/j.jmatprotec.2017.04.029
  25. Guo, Y. Rapid diffusion bonding of WC-Co cemented carbide to 40Cr steel with Ni interlayer : effect of surface roughness and interlayer thickness / Y. Guo [et al.] // Ceramics Intern. 2016. V.42. №15. P.16729—16737. DOI : 10.1016/j.ceramint.2016.07.145
  26. Balasubramanian, M. Characterization of diffusionbonded titanium alloy and 304 stainless steel with Ag as an interlayer / M. Balasubramanian // Intern. J. Adv. Manufact. Techn. 2016. V.82. №1. P.153—162. DOI : 10.1007/s00170-015-7376-8
  27. Холлек, Х. Двойные и тройные карбидные и нитридные системы переходных металлов : справ. изд. / Х. Холлек; пер. с нем. ; под ред. Ю.В. Левинского. — М. : Металлургия, 1988. 319 с.
  28. Диаграммы состояния двойных металлических систем : справочник : 3 т. Т.2 / под общ. ред. Н.П. Лякишева. — М. : Машиностроение, 1997. 1024 с.

Supplementary files

Supplementary Files
Action
1. JATS XML
Download

Copyright (c) 2024 Russian Academy of Sciences

Согласие на обработку персональных данных с помощью сервиса «Яндекс.Метрика»

1. Я (далее – «Пользователь» или «Субъект персональных данных»), осуществляя использование сайта https://journals.rcsi.science/ (далее – «Сайт»), подтверждая свою полную дееспособность даю согласие на обработку персональных данных с использованием средств автоматизации Оператору - федеральному государственному бюджетному учреждению «Российский центр научной информации» (РЦНИ), далее – «Оператор», расположенному по адресу: 119991, г. Москва, Ленинский просп., д.32А, со следующими условиями.

2. Категории обрабатываемых данных: файлы «cookies» (куки-файлы). Файлы «cookie» – это небольшой текстовый файл, который веб-сервер может хранить в браузере Пользователя. Данные файлы веб-сервер загружает на устройство Пользователя при посещении им Сайта. При каждом следующем посещении Пользователем Сайта «cookie» файлы отправляются на Сайт Оператора. Данные файлы позволяют Сайту распознавать устройство Пользователя. Содержимое такого файла может как относиться, так и не относиться к персональным данным, в зависимости от того, содержит ли такой файл персональные данные или содержит обезличенные технические данные.

3. Цель обработки персональных данных: анализ пользовательской активности с помощью сервиса «Яндекс.Метрика».

4. Категории субъектов персональных данных: все Пользователи Сайта, которые дали согласие на обработку файлов «cookie».

5. Способы обработки: сбор, запись, систематизация, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передача (доступ, предоставление), блокирование, удаление, уничтожение персональных данных.

6. Срок обработки и хранения: до получения от Субъекта персональных данных требования о прекращении обработки/отзыва согласия.

7. Способ отзыва: заявление об отзыве в письменном виде путём его направления на адрес электронной почты Оператора: info@rcsi.science или путем письменного обращения по юридическому адресу: 119991, г. Москва, Ленинский просп., д.32А

8. Субъект персональных данных вправе запретить своему оборудованию прием этих данных или ограничить прием этих данных. При отказе от получения таких данных или при ограничении приема данных некоторые функции Сайта могут работать некорректно. Субъект персональных данных обязуется сам настроить свое оборудование таким способом, чтобы оно обеспечивало адекватный его желаниям режим работы и уровень защиты данных файлов «cookie», Оператор не предоставляет технологических и правовых консультаций на темы подобного характера.

9. Порядок уничтожения персональных данных при достижении цели их обработки или при наступлении иных законных оснований определяется Оператором в соответствии с законодательством Российской Федерации.

10. Я согласен/согласна квалифицировать в качестве своей простой электронной подписи под настоящим Согласием и под Политикой обработки персональных данных выполнение мною следующего действия на сайте: https://journals.rcsi.science/ нажатие мною на интерфейсе с текстом: «Сайт использует сервис «Яндекс.Метрика» (который использует файлы «cookie») на элемент с текстом «Принять и продолжить».