Определение влияния на энергоемкость гранулирования радиусов рабочих органов пресс-гранулятора


Цитировать

Полный текст

Аннотация

Выявлены ранее неизвестные свойства прессующего механизма пресс-гранулятора с одним прессующим роликом большого диаметра. Методом вычислительного эксперимента с использованием проведенного ранее экспериментального исследования процесса гранулирования полуфабриката растительного происхождения по математической модели напряженного состояния прессуемого в рабочем пространстве пресс-гранулятора полуфабриката определена энергоемкость процесса гранулирования. Определены зависимости геометрических параметров рабочего пространства прессующего механизма. Методами теории пластичности определены силы полезного сопротивления движению кольцевой матрицы. На их основе определена мощность сил полезного сопротивления. На основе расчета напряженного состояния прессуемого полуфабриката в прессующем механизме определены границы зоны выдавливания полуфабриката в фильеры матрицы. На основе расчета массового расхода полуфабриката на входе в зону выдавливания и на выходе из нее вычислена производительность прессующего механизма на единичной ширине рабочих органов. Энергоемкость процесса гранулировани определена отношением мощности сил полезного сопротивления к производительности прессующего механизма на единичной ширине рабочих органов. В вычислительном эксперименте произведено сравнение энергоемкости прессующего механизма пресс-гранулятора ПГМ-05 и проекта прессующего механизма с радиусами рабочих органов, увеличенными пропорционально на 20 %. Показано, что увеличение радиусов матрицы и ролика пресс-гранулятора на 20 % увеличивает производительность и снижает энергоемкость гранулирования. Если энергоемкость процесса одинакова, то производительность увеличивается на 60…89 %. При увеличении энергоемкости увеличение производительности уменьшается. Если производительность одинакова, то энергоемкость уменьшается на 31…38 %. При увеличении производительности падение энергоемкости уменьшается. Таким образом, можно сделать заключение о целесообразности увеличения радиусов рабочих органов пресс-гранулятора ПГМ-05 на 20 %.

Об авторах

В. Ю Полищук

Оренбургский государственный университет

д.т.н. Оренбург, Россия

Е. И Панов

Оренбургский государственный университет, Оренбургский институт путей сообщения - филиал СамГУПС

Email: mahpp@mail.osu.ru
к.т.н. Оренбург, Россия

С. П Василевская

Оренбургский государственный университет

к.т.н. Оренбург, Россия

Список литературы

  1. Титоренко К.В., Панов Е.И. Способы повышения энергоэффективности при производстве твердого биотоплива // Научный поиск: теория и практика альманах: сборник. Уфа, 2017. С. 71-73.
  2. Карташов Л.П., Полищук В.Ю. Системный синтез технологических объектов АПК. Екатеринбург: УрО РАН, 1998. 185 с.
  3. Панов Е.И., Полищук В.Ю., Ханин В.П. Предельное напряжение сдвига древесных опилок, прессуемых между матрицей и роликом гранулятора // Известия высших учебных заведений. Машиностроение. 2015. № 1. С. 17-23.
  4. Панов Е.И., Полищук В.Ю., Ханин В.П. Прессующий ролик пресс-гранулятора: патент 2588925 Российская Федерация, МПК В30В11/20 (2006.01), В30В15/00 (2006.01), G01L1/04 (2006.01), G01L9/04 (2006.01); опубл. 10.07.2016, Бюл. № 19. 11 с.
  5. Панов Е.И., Полищук В.Ю., Ханин В.П. Уточнение напряженного состояния древесных опилок в зоне выдавливания гранулятора с кольцевой матрицей // Вестник Оренбургского государственного университета. 2015. № 1. C. 224-228.

© Полищук В.Ю., Панов Е.И., Василевская С.П., 2019

Creative Commons License
Эта статья доступна по лицензии Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.
 


Данный сайт использует cookie-файлы

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, которые обеспечивают правильную работу сайта.

О куки-файлах