Технологические возможности специальной стратегии обработки циклоидальных винтовых поверхностей непрофилированным инструментом

Capa

Citar

Texto integral

Acesso aberto Acesso aberto
Acesso é fechado Acesso está concedido
Acesso é fechado Somente assinantes

Resumo

В винтовых объемных машинах в качестве рабочих органов используются циклоидальные винтовые поверхности сложного профиля. Статья посвящена изучению технологических возможностей подготовки производства таких винтовых поверхностей с помощью специальной стратегии обработки непрофилированным инструментом на 4-координатном станке с ЧПУ. В ходе исследования предложен специальный аналитический критерий, позволяющий оценить возможность обработки винтовых поверхностей с различными параметрами. Выполнен машинный эксперимент, подтверждающий работоспособность предложенного критерия, а также серия натурных экспериментов.

Texto integral

Acesso é fechado

Sobre autores

А. Гончаров

Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана

Autor responsável pela correspondência
Email: al.goncharow@yandex.ru
Rússia, Москва

П. Акулиничев

Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана

Email: al.goncharow@yandex.ru
Rússia, Москва

М. Альбов

Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана

Email: al.goncharow@yandex.ru
Rússia, Москва

И. Зенин

Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана

Email: al.goncharow@yandex.ru
Rússia, Москва

Bibliografia

  1. Chikhacheva N. Y., Shchedrin A. V., Bekaev A. A., Burlakova T. A. Influence of the Tool’s Surface Microgeometry and the Lubricant Composition on Hole Precision in Hybrid Burnishing // Russian Engineering Research. 2022. V. 42. Is. 8. P. 781. https://doi.org/10.3103/S1068798X2208010X
  2. Kovalev A. A., Krasko A. S., Rogov N. V. Evaluation of the Surface Roughness of Machine Parts with Wear-Resistant Gas Thermal Coatings during Turning // Journal of Machinery Manufacture and Reliability. 2022. V. 51. Is. 6. P. 540. https://doi.org/10.3103/S1052618822050089
  3. Fanidi O., Kostryukov A., Shchedrin A. Predicting the Burnishing Force for Cylindrical Workpieces with Amodified Surface Layer // Strojnicky Casopis. 2022. V. 72. Is. 1. P. 35. https://doi.org/10.2478/scjme-2022-0004
  4. Magomedov M. K., Gromov A. E., Yakovlev A. V. Adjustment of Impact and Laser Systems when Engraving Materials with Indeterminate Characteristics // Russian Engineering Research. 2022. V. 42. Is. 1. P. 1. https://doi.org/10.3103/S1068798X22010130
  5. Yakovleva A., Isaenkova M., Minushkin R. The Effect of Combined Processing on Residual Stresses in the Surface Layer of Power Plant Parts // Materials. 2022. V. 15. Is. 2. Р. 420. https://doi.org/10.3390/ma15020420
  6. Ponomarev B. B., Hien N. S. Finish Milling Dynamics Simulation Considering Changing Tool Angles // IOP Conf. Series: Material Science and Engineering. 2018. V. 327. Is. 2. Р. 022083. https://doi.org/10.1088/1757-899X/327/2/022083
  7. Krasnyi V. A., Maksarov V. V. Improving Wear Resistance of Friction Assemblies of Oilwell Pumps Having Seals from Directionally Reinforced Polymer Composites // Chemical and Petroleum Engineering. 2017. V. 53 (1–2). P. 121. https://doi.org/10.1007/s10556-017-0306-x
  8. Olt J., Liivapuu O., Maksarov V., Liyvapuu A., Tärgla T. Mathematical Modelling of Cutting Process System // Springer Proceedings in Mathematics and Statistics. 2016. V. 178. P. 173. https://doi.org/10.1007/978-3-319-42082-0_11
  9. Lebedev V. A., Serga G. V., Khandozhko A. V. Increase of Efficiency of Finishing-Cleaning and Hardening Processing of Details Based on Rotor-Screw Technological Systems // IOP Conf. Series: Material Science and Engineering. 2018. V. 327. Is. 4. Р. 042062. https://doi.org/10.1088/1757-899X/327/4/042062
  10. Рязанцев В. М. Роторно-вращательные насосы с циклоидальными зацеплениями. М.: Машиностроение, 2005. 345 с.
  11. Alekseeva L. B., Maksarov V. V. Evaluation of Effect of Oil Film of Rotor Bearing // IOP Conf. Series: Material Science and Engineering. 2018. V. 327. Is. 2. Р. 022003. https://doi.org/10.1088/1757-899X/327/2/022003
  12. Sacher C., Pössnicker D. Low-Shear Dosing of Micro-Encapsulated Adhesives // Adhesion Adhesives & Sealants. 2013. V. 10. Is. 2. P. 21. https://doi.org/10.1365/s35784-013-0158-5
  13. Гончаров А. А. Технологическое обеспечение точности циклоидальных винтовых поверхностей при их обработке непрофилированным инструментом на станках с ЧПУ // Черные металлы. 2020. № 11. С. 56. https://doi.org/10.17580/chm.2020.11.08

Arquivos suplementares

Arquivos suplementares
Ação
1. JATS XML
2. Fig. 1 (1)

Baixar (11KB)
3. Fig. 2 (1)

Baixar (13KB)
4. Fig. 3 (1)

Baixar (13KB)
5. Fig. 4 (1)

Baixar (14KB)
6. Fig. 5 (1)

Baixar (12KB)
7. Fig. 6 (1)

Baixar (13KB)
8. Fig. 7 (1)

Baixar (12KB)
9. Fig. 8 (1)

Baixar (10KB)
10. Fig. 9 (1)

Baixar (11KB)
11. Fig. 10 (1)

Baixar (11KB)
12. Fig. 11 (1)

Baixar (12KB)
13. Fig. 12 (1)

Baixar (8KB)
14. Fig. 13 (1)

Baixar (12KB)
15. Fig. 14 (1)

Baixar (11KB)
16. Fig. 15 (1)

Baixar (11KB)
17. Fig. 16 (1)

Baixar (10KB)
18. Fig. 1 (2)

Baixar (11KB)
19. Fig. 2 (2)

Baixar (11KB)
20. Fig. 3 (2)

Baixar (13KB)
21. Fig. 4 (2)

Baixar (12KB)
22. Fig. 5 (2)

Baixar (11KB)
23. Fig. 6 (2)

Baixar (10KB)
24. Fig. 7 (2)

Baixar (11KB)
25. Fig. 8 (2)

Baixar (13KB)
26. Fig. 9 (2)

Baixar (13KB)
27. Fig. 10 (2)

Baixar (12KB)
28. Fig. 11 (2)

Baixar (12KB)
29. Fig. 12 (2)

Baixar (10KB)
30. Fig. 13 (2)

Baixar (12KB)
31. Fig. 14 (2)

Baixar (12KB)
32. Fig. 1. Screw pump

Baixar (94KB)
33. Fig. 2. Section of high-precision single-screw metering unit: 1 - stepper motor; 2 - planetary reducer; 3 - coupling; 4 - hub unit; 5 - cardan shaft; 6 - rotor; 7 - stator

Baixar (74KB)
34. Fig. 3. Special strategy for machining miniature helical surfaces: (a) - machining scheme; (b) - tool trajectory

Baixar (138KB)
35. Fig. 4. Results of rotor machining using a special machining strategy at different input parameters: (a) - no undercutting; (b), (c) - shape deviation from the specified shape as a result of undercutting

Baixar (132KB)
36. Fig. 5. Position of the cutter during machining: (a) - at an arbitrary point; (b) - at the end of the section

Baixar (180KB)
37. Fig. 6. Location of the section of the mill and the workpiece in the plane X2OY2 at different angles: rel - radius-vector from the focus of the ellipse to the point of tangency of the sections; φ - angle between the vertical and the normal to the surface of the workpiece at the point of tangency; a - major semi-axis of the ellipse; b - minor semi-axis of the ellipse

Baixar (111KB)
38. Fig. 7. Screw rotors machined with milling cutters of different diameters

Baixar (231KB)

Declaração de direitos autorais © Russian Academy of Sciences, 2024

Согласие на обработку персональных данных с помощью сервиса «Яндекс.Метрика»

1. Я (далее – «Пользователь» или «Субъект персональных данных»), осуществляя использование сайта https://journals.rcsi.science/ (далее – «Сайт»), подтверждая свою полную дееспособность даю согласие на обработку персональных данных с использованием средств автоматизации Оператору - федеральному государственному бюджетному учреждению «Российский центр научной информации» (РЦНИ), далее – «Оператор», расположенному по адресу: 119991, г. Москва, Ленинский просп., д.32А, со следующими условиями.

2. Категории обрабатываемых данных: файлы «cookies» (куки-файлы). Файлы «cookie» – это небольшой текстовый файл, который веб-сервер может хранить в браузере Пользователя. Данные файлы веб-сервер загружает на устройство Пользователя при посещении им Сайта. При каждом следующем посещении Пользователем Сайта «cookie» файлы отправляются на Сайт Оператора. Данные файлы позволяют Сайту распознавать устройство Пользователя. Содержимое такого файла может как относиться, так и не относиться к персональным данным, в зависимости от того, содержит ли такой файл персональные данные или содержит обезличенные технические данные.

3. Цель обработки персональных данных: анализ пользовательской активности с помощью сервиса «Яндекс.Метрика».

4. Категории субъектов персональных данных: все Пользователи Сайта, которые дали согласие на обработку файлов «cookie».

5. Способы обработки: сбор, запись, систематизация, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передача (доступ, предоставление), блокирование, удаление, уничтожение персональных данных.

6. Срок обработки и хранения: до получения от Субъекта персональных данных требования о прекращении обработки/отзыва согласия.

7. Способ отзыва: заявление об отзыве в письменном виде путём его направления на адрес электронной почты Оператора: info@rcsi.science или путем письменного обращения по юридическому адресу: 119991, г. Москва, Ленинский просп., д.32А

8. Субъект персональных данных вправе запретить своему оборудованию прием этих данных или ограничить прием этих данных. При отказе от получения таких данных или при ограничении приема данных некоторые функции Сайта могут работать некорректно. Субъект персональных данных обязуется сам настроить свое оборудование таким способом, чтобы оно обеспечивало адекватный его желаниям режим работы и уровень защиты данных файлов «cookie», Оператор не предоставляет технологических и правовых консультаций на темы подобного характера.

9. Порядок уничтожения персональных данных при достижении цели их обработки или при наступлении иных законных оснований определяется Оператором в соответствии с законодательством Российской Федерации.

10. Я согласен/согласна квалифицировать в качестве своей простой электронной подписи под настоящим Согласием и под Политикой обработки персональных данных выполнение мною следующего действия на сайте: https://journals.rcsi.science/ нажатие мною на интерфейсе с текстом: «Сайт использует сервис «Яндекс.Метрика» (который использует файлы «cookie») на элемент с текстом «Принять и продолжить».