Porous polymer compositions based on mixed colloidal suspensions under ultrasonic dispersion and microwave heating

Cover Page

Cite item

Full Text

Abstract

A new method for mixing solutions and suspensions containing thermodynamically immiscible dispersion media based on the use of ultrasonic dispersion and thermally stimulated microwave heating has been proposed. The results of a study of a number of functional composites obtained by mixing solutions of biodegradable polymers in chloroform with aqueous suspensions of natural polymers are presented. The possibility of obtaining polymer composites doped with magnetic nanoparticles and drugs by this method is considered. It has been established that the proposed method of mixing makes it possible to combine suspensions of polymers of different nature in the composition of composites suitable for creating porous, hygroscopic and magnetically controlled materials for biomedical and environmental applications.

Full Text

1. ВВЕДЕНИЕ

В настоящее время на стыке физики и химии развивается перспективное направление – микроволновая химия [1–5]. Оно включает в себя химические превращения, связанные с использованием энергии микроволнового поля с электромагнитными волнами длиной от одного миллиметра до одного метра, с участием образцов материалов в твердой и жидкой фазах. В отличие от теплового нагрева за счет теплопередачи или нагрева под действием ультразвукового поля, микроволновое излучение способно в сотни раз ускорять многие химические реакции и вызывать быстрый объемный нагрев жидких и твердых образцов. В связи с этим методы СВЧ-обработки широко используются для получения функциональных композитных материалов [6, 7].

Смешанные полимерные композиции, полученные из суспензий, в которых дисперсионные среды термодинамически не смешиваются друг с другом, представляют большой интерес при создании гибридных материалов с новыми функциональными свойствами [8]. К возможным областям применения смешанных полимерных композиций, полученных в условиях ультразвукового диспергирования и микроволнового нагрева, можно отнести тканевую инженерию, в которой необходимо совмещение биоразлагаемых полимеров с различными лекарственными формами, а также композиты для решения экологических задач, в частности для удаления из водных сред нефтяных загрязнений и тяжелых металлов. Разработка новых способов и подходов к формированию пористых биокомпозитов в биологическом материаловедении обусловлена необходимостью получения материалов с широким спектром физико-химических и биологических свойств, которые могут быть обеспечены только за счет сочетания нескольких компонентов.

Цель данной работы – разработка способов смешения растворов полимеров и коллоидных суспензий с термодинамически несмешивающимися дисперсионными средами в условиях ультразвукового диспергирования и СВЧ-нагрева, а также определение физико-химических характеристик и функциональных свойств полученных композиций.

2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

При создании биокомпозитов для замещения дефектов костной ткани в настоящее время наиболее часто используются природные компоненты – коллаген и гидроксиапатит, которые в многочисленных экспериментах на животных показали не только превосходную биосовместимость, но и способность стимулировать костеобразование и служить матрицей для формирующейся костной ткани [9, 10]. Для изготовления кальций-фосфатных пористых биокомпозитов в работе была синтезирована суспензия частиц гидроксиапатита (ГАП) по реакции

6CaHPО4 · H2O + 4Ca(OH)2 → Са10(РО4)6(ОН)2 +12Н2О. (1)

Кальций-фосфатные композиты получали путем смешения синтезированных частиц ГАП с водными суспензиями коллагена, альгината натрия и растворами ряда биодеградируемых полимеров (полилактида (ПЛА), поли-3-гидроксибутирата (ПГБ) и поликапролактона (ПКЛ)) в хлороформе. Для приготовления биокомпозитов на основе биодеградируемых полимеров применяли мелкодисперсный порошок ПГБ производства компании Biomer (Germany) с молекулярной массой Mw = 2.5 ⋅ 105 и плотностью d = 1.248 г/см3, гранулы ПЛА марки 4032D производства компании Nature Works (USA) с Mw = 1.7 ⋅ 105, d = 1.27 г/см3 и ПКЛ производства компании Flexstep (Китай). Растворы полимеров с концентрацией 7–8% в хлороформе смешивали с кальций-фосфатными концентратами, которые синтезировались по реакции (1).

Для приготовления растворов полимеров использовали органические растворители отечественного производства (хлороформ и метилэтилкетон), имеющие класс чистоты не ниже “х.ч.”, а также фторопластовый лак марки ЛФ-32ЛН (Профизолит, Россия) и фторопласт Ф-62 (Пластполимер, Россия). Смешение применяемых в работе термодинамически несмешиваемых жидкостей (в частности, вода/хлороформ) проводили в ультразвуковом (УЗ) поле с применением УЗ-диспергатора УЗДН-А с рабочей частотой 22 кГц. После УЗ-диспергирования полученные в результате смешения композиции пастообразной консистенции помещали в формы и удаляли жидкие фазы при нагревании под действием микроволнового излучения в СВЧ-печи (модель R-4A82, SHARP) мощностью 800 Вт на частоте 2.45 ГГц.

Смешение компонентов различной природы в условиях ультразвукового диспергирования и микроволнового нагрева осуществляли по одной из трех разработанных схем смешения, выбираемых в зависимости от характеристик смешиваемых компонентов и предполагаемых областей применения получаемого функционального композита.

По первой схеме смешение жидких композиций проводили в условиях ультразвукового (или роторно-пульсирующего) диспергирования. После смешения компонентов в течение 1–3 мин в УЗ-поле жидкие фазы из смеси удалялись путем нагрева в СВЧ-печи. Быстрый нагрев смеси приводил к удалению жидкости и образованию пор в композите.

По второй схеме УЗ-смешение проводили по аналогии с получением эмульсий так, что компонент с меньшей температурой кипения диспергировался в жидкости с большей температурой кипения (или в жидкости с меньшей величиной дипольного момента).

По третьей экспериментальной схеме смешение проводили путем построения конструкции, в которой нижний слой получали в условиях УЗ-диспергирования смешиваемых компонентов (по первой схеме), а на нижний слой наслаивался верхний слой с большей температурой кипения и меньшей плотностью. Верхний слой жидкости при этом может состоять из водорастворимых мономеров и участвовать в процессе смешения с компонентами нижнего слоя при выбросе его на поверхность верхнего слоя.

Регистрацию результатов смешения проводили с применением оптической и электронной микроскопии и спектроскопии в видимой и ИК-областях. Оптические микрофотографии образцов в режимах пропускания и отражения были получены на бинокулярном оптическом микроскопе BS-702В, оснащенном цифровой USB-камерой Altami UCMOS08000KPB с программным обеспечением Altami Studio 3.4.0.

Электронные микрофотографии поверхности и срезов композитов были получены с помощью сканирующего электронного микроскопа JSM-T330А производства компании JEOL (Japan) при ускоряющем напряжении 10 кВ. Предварительная подготовка образцов включала напыление тонкого слоя золота (~10 нм) на установке вакуумного напыления JFC-1500 (JEOL, Japan). Регистрация изображения проводилась по синхронизованной схеме, разработанной П.Л. Александровым [11, 12], с использованием камеры PowerShot А590 IS производства компании Canon (Japan), управлявшейся с пульта электронного микроскопа.

В биокомпозитах, полученных путем смешения биодеградируемых полимеров с лекарственными препаратами – антиоксидантом меланином и фотосенсибилизатором хлорином (N-диметил глюкаминовая соль хлорина е6 – препарат Фотодитазин®), после выдержки в условиях деградации в модельных растворах определяли скорость высвобождения лекарственных веществ и сохранность их биологической активности. Выход препаратов из полученных пористых композиций в форме пленок оценивали методом УФ-спектрометрии. Спектры поглощения надосадочной жидкости записывали с использованием спектрофотометра UV-1700 производства компании Shimadzu (Japan) в кювете объемом 3 мл с длиной оптического пути l = 1см. В качестве раствора сравнения использовали фосфатный буфер (рН = 7.4) с добавлением азида натрия (NaN3, 0.2 г/100 мл). Этот раствор является модельной средой для деградации биокомпозитов. Точную навеску пленки помещали в термостат при 37 °C. Затем, с интервалом в несколько дней, записывали спектры поглощения растворов. Содержание хлорина в растворе оценивали по интенсивности поглощения на длине волны λ = 405 нм, содержание меланина – на длине волны λ = 450 нм [13].

Антирадикальную активность меланина определяли с помощью гомогенной гидрофильной хемилюминесцентной системы, состоящей из гемоглобина, пероксида водорода и люминола [14, 15]. В качестве измеряемых параметров были взяты латентный период достижения максимальной интенсивности свечения и амплитуда свечения без и в присутствии ингибитора. Кинетику хемилюминесценции регистрировали на спектрофлуориметре RF 5301PC производства компании Shimadzu (Japan) на длине волны люминесценции λ = 470 нм при комнатной температуре. В качестве контроля использовали буферный раствор без добавления биоактивных компонентов.

3. РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ

В результате синтеза частиц гидроксиапатита по реакции (1) в суспензии природного полимера – коллагена [9, 10] – и удаления жидкости из композита под действием микроволнового излучения в СВЧ-печи были изготовлены пористые органоминеральные композиты для замещения дефектов костной ткани (рис. 1) [16, 17].

 

Рис. 1. Пористый образец композита коллаген/гидроксиапатит, полученный по первой схеме удаления жидкой фазы.

 

Для улучшения прочностных свойств композитов на основе природных полимеров (коллагена, альгината натрия и других) и увеличения времени их биодеградации были изготовлены смешанные биокомпозиты на основе природных и синтетических биодеградируемых полимеров.

Применяемые синтетические полимеры растворимы в хлороформе, а природные полимеры – в воде, поэтому смешение суспензий полимеров проводили в условиях ультразвукового диспергирования. В результате смешения природных и синтетических полимеров с водными суспензиями частиц гидроксиапатита по первой экспериментальной схеме были получены смешанные пористые кальций-фосфатные композиты. Смешение 7%-ных растворов полимеров в хлороформе с 3%-ным водным раствором альгината натрия производили в ультразвуковом поле, а высушивание смешанных композиций проводили в СВЧ-печи. После удаления жидких сред из смешанных композиций были получены пористые образцы смешанных полимерных композитов, которые представляют большой интерес для тканевой инженерии при построении конструкций для замещения дефектов костной ткани.

В результате смешения полимерных компонентов по второй и третьей экспериментальным схемам также были получены пористые образцы биодеградируемых полимеров. После диспергирования в воде 7%-ного раствора ПГБ в хлороформе в течение 3 мин и последующего быстрого нагрева за счет поглощения СВЧ-энергии с удалением органического растворителя происходит формирование пористых образцов ПГБ белого цвета (рис. 2а). Аналогичный образец, допированный красителем (тетрафенилпорфирином), был изготовлен для визуализации выброса смеси компонентов из-под слоя воды при нагревании под действием СВЧ-излучения (рис. 2б). За 30 с СВЧ-нагрева произошел выброс образца с красителем на поверхность водной фазы.

 

Рис. 2. Микрофотографии образцов, образовавшихся на водной поверхности в результате СВЧ-нагрева суспензий: а – образец из волокон ПГБ, б образец из волокон ПГБ, допированных красителем (тетрафенилпорфирином).

 

В условиях УЗ-диспергирования и микроволнового нагрева были изготовлены образцы биодеградируемых композитов с лекарственными соединениями (фотосенсибилизатором и биоантиоксидантом). В результате смешения суспензий по третьей экспериментальной схеме в верхнем слое жидкости можно растворять полимерные компоненты, которые входят в состав смешанного композита. При таком подходе вылетающий из нижнего слоя полимер вместе с кипящим растворителем смешивается с компонентами верхнего слоя жидкости. По такой схеме эксперимента на слой 8%-ного раствора ПКЛ в хлороформе наслаивался слой 1%-ного раствора поли-N-винилпирролидона (ПВП) в воде, содержащего 25 мM хлорина е6 (препарат Фотодитазин®). В результате нагрева в СВЧ-печи в течение 30 с на поверхности верхнего слоя образовался смешанный композит.

Второй смешанный композит на основе ПЛА (7%-ный раствор в хлороформе) и ПВП (1%-ный раствор в воде c 50 мM хлорина е6) был получен путем смешения одинаковых количеств по массе компонентов в УЗ-поле и последующего нагрева в СВЧ-печи в течение 60 с. В результате нагрева произошел выброс композита на верхний слой воды. Для обоих смешанных композитов спектральными методами была изучена кинетика высвобождения препарата из полимерной матрицы и перехода его в буферный раствор (рис. 3).

 

Рис. 3. а – Спектры поглощения хлорина на второй день инкубации образцов полимерных композитов; б – зависимость выхода хлорина из образцов композитов от времени инкубации в буферном растворе при температуре 37 °C; 1 – образец ПКЛ + ПВП + хлорин, 2 – образец ПЛА + ПВП + хлорин.

 

Из спектров, представленных на рис. 3а, видно, что основной максимум поглощения, характерный для хлорина е6 (405 нм), сохранился в обоих образцах, но его полуширина значительно увеличилась, а интенсивность на длине волны λ = 665 нм, напротив, заметно снизилась по сравнению со спектром поглощения исходного препарата [18]. Это может свидетельствовать об агрегации и частичной фотодеструкции хлорина в процессе приготовления образцов и по мере высвобождения его из полимерной матрицы. Аналогичное поведение наблюдалось для ряда тетрапирролов в полимерных пленках [19, 20]. Из данных, представленных на рис. 3б, можно видеть, что скорость высвобождения препарата для образца 1 в 2.7 раза выше, чем для образца 2, что может быть связано с меньшей плотностью и более низкой температурой плавления композиций на основе ПКЛ, обладающих более оптимальными диффузионными характеристиками для иммобилизации и высвобождения лекарственных средств.

Также было зарегистрировано высвобождение антиоксиданта меланина из смешанной композиции меланина с ПГБ и его перехода в буферный раствор. После выхода из полимерной матрицы меланин эффективно тушит люминесценцию люминола приблизительно в 3 раза, что свидетельствует о сохранении его антиоксидантных свойств в составе смешанной композиции [13].

Смешение термодинамически несмешиваемых коллоидных суспензий типа вода/хлороформ можно осуществлять с различными полимерными суспензиями в условиях УЗ-диспергирования и микроволнового нагрева и получать образцы материалов с новыми функциональными свойствами. Так, при диспергировании в УЗ-поле 5 г фторопластового лака в 20 г воды и нагреве в СВЧ-печи в течение 60 с образовалась фторопластовая пленка на поверхности воды весом до 0.4 г. Фторопластовая пленка имела характерные полосы в ИК-спектрах: мода CF2 – пики при 1198, 741, 332, 439 см1, мода C–C – при 1290 см1.

Еще одним примером получения вспененного образца фторопласта Ф-62 (сополимер дифторэтилена с гексафторпропиленом с мольным отношением сомономеров 93/7) является диспергирование 5 мл 10%-ного раствора Ф-62 в метилэтилкетоне (МЭК) в 20 мл воды, которая является осадителем для данного класса полимеров. Суспензию белого цвета после диспергирования нагревали в течение 1 мин в СВЧ-печи. В результате образовался вспененный образец сополимера Ф-62 с неупорядоченной надмолекулярной структурой, представленный на рис. 4.

 

Рис. 4. а – Внешний вид вспененного образца сополимера Ф-62 после высушивания, б – электронная микрофотография среза образца сополимера.

 

При диспергировании 5%-ного раствора Ф-62 в МЭК в суспензии магнитной жидкости (дисперсные частицы магнетита в буферном растворе, полученные по методике, описанной ранее [21]) и последующем микроволновом нагреве был получен смешанный полимерный композит с включением частиц магнетита. На рис. 5 представлены электронные микрофотографии образцов исходного сополимера Ф-62 (рис. 5а, б) и его композита с магнитными частицами (рис. 5в, г) после СВЧ-обработки. Подобные композиты, сочетающие в себе сегнетоэлектрические свойства фторопласта [22] и ферримагнитные свойства допанта, относятся к мультиферроикам [23–26] и могут быть использованы для создания различных магнитоэлектрических устройств [27–29].

 

Рис. 5. Электронные микрофотографии образцов исходного сополимера Ф-62 (а, б) и его композита с магнитными частицами (в, г) после СВЧ-обработки.

 

Новый подход к смешению полимерных компонентов в различных по природе дисперсионных средах был апробирован при смешении раствора фторопласта с водной композицией для полимеризации акриламидного геля (ПААГ). В результате микроволнового нагрева в течение 1 мин произошло образование композита, состоящего из смеси фторопласта и полиакриламида. Вспененная полимерная композиция применялась для сорбции 1 М раствора хлорида кобальта (II) за счет набухания полиакриламида. При этом гидрофобная часть композита за счет фторопластового компонента удерживала образец на поверхности раствора. При набухании в течение 40 мин вес образца увеличился в 22 раза, а после высушивания под действием СВЧ-излучения в течение 1 мин он уменьшился на 80%. Впоследствии полученный образец помещался в раствор восстановителя (NaBH4) для придания ему ферромагнитных свойств.

На рис. 6 представлены фотографии образцов после набухания полученного полимерного композита в растворе хлорида кобальта (II) (рис. 6а) и его последующего взаимодействия с боргидридом натрия (рис. 6б). Восстановленный образец обладал ферромагнитными свойствами, что позволяет использовать полученные композиты в экологических целях для эффективной сорбции и последующей магнитоуправляемой транспортировки загрязнителей водной среды [30–33].

 

Рис. 6. Образцы композита ПААГ с фторопластом: а – гель после набухания в растворе хлорида кобальта, б – образец после помещения в раствор NaBH4.

 

4. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Рассмотрено несколько способов смешения полимерных суспензий с термодинамически несмешивающимися дисперсионными средами в условиях ультразвукового диспергирования и СВЧ-нагрева. Смешанные полимерные суспензии использованы для получения композиций с новыми функциональными свойствами, в частности гибридных органоминеральных материалов на основе биоразлагаемых полимеров для регенерации костной ткани, магнитоуправляемых композитов на основе сегнетоэлектрических сополимеров, а также смешанных полимерных композиций с биологически активными соединениями, обеспечивающих постепенное высвобождение лекарственных препаратов, иммобилизованных в полимерной матрице.

Авторы выражают признательность с.н.с. О.В. Градову за возможность исследования образцов в ЦКП мультипараметрической микроскопии и с.н.с. М.А. Градовой за предоставление реактивов и помощь в проведении экспериментов.

Работа выполнена в рамках госзадания Министерства науки и высшего образования Российской Федерации (тема № FFZE-2022-0009).

×

About the authors

V. N. Gorshenev

Emanuel Institute of Biochemical Physics, Russian Academy of Sciences

Email: lina.invers@gmail.com
Russian Federation, Moscow

I. A. Maklakova

Semenov Federal Research Center for Chemical Physics, Russian Academy of Sciences

Email: lina.invers@gmail.com
Russian Federation, Москва

M. A. Yakovleva

Emanuel Institute of Biochemical Physics, Russian Academy of Sciences

Author for correspondence.
Email: lina.invers@gmail.com
Russian Federation, Moscow

References

  1. S.A. Galema, Chemical Society Reviews. 26(3), 233 (1997). https://doi.org/10.1039/CS9972600233
  2. M.B. Gawande, S.N. Shelke, R. Zboril, R.S. Varma, Accounts of Chemical Research. 47(4), 1338 (2014). https://doi.org/10.1021/ar400309b
  3. I.V. Kubrakova, Successes of Chemistry. 71(4), 327 (2002). https://doi.org/10.1070/RC2002v071n04ABEH000699
  4. R.A. Abramovich, Org. Prep. Proced. Int. 23, 685 (1991).
  5. O.V. Gradov, M.A. Gradova, Chemosensors. 7(4), 48 (2019). https://doi.org/10.3390/chemosensors7040048
  6. D. Bogdal, A. Prociak, S. Michalowski, Current Organic Chemistry. 15(2), 178 (2011). https://doi.org/10.2174/138527211793979835
  7. D. Bogdal, S. Bednarz, K. Matras-Postolek, Advances in Polymer Science. 274, 241–294 (2015). https://doi.org/10.1007/12_2014_296
  8. V.N. Gorshenev, Russian Journal of Physical Chemistry B. 13 (1), 165–169 (2019). https://doi.org/10.1134/S1990793119010214/
  9. V.N. Gorshenev, A.T. Teleshev, Yu.A. Ershov, et al., Method of obtaining a porous bone biocomposite // Patent RF: 2482880. 2013.
  10. V.N. Gorshenev, Yu.A. Ershov, A.T. Teleshev, et al., Medical Technique. 1(283), 30 (2014).
  11. I.A. Maklakova, O.V. Gradov, M.A. Gradova, P.L. Aleksandrov, Key Engineering Materials. 899, 660 (2021). https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/KEM.899.660
  12. O.V. Gradov, P.L. Alexandrov, M.A. Gradova, Program systems and computational methods. 4, 125 (2019). http://doi.org/10.7256/2454-0714.0.0.31379
  13. M.A. Yakovleva, V.N. Gorshenev, A.E. Dontsov, A.A. Olkhov, Technologies of living systems. 19(4), 5 (2022). https://doi.org/10.18127/j20700997-202204-05
  14. M. Porȩbska-Budny, N.L. Sakina, K.B. Stȩpień, A.E. Dontsov, T. Wilczok, Biochimica et Biophysica Acta (BBA)-General Subjects. 1116(1), 11 (1992). https://doi.org/10.1016/0304-4165(92)90121-a
  15. Yu.O. Teselkin, I.V. Babenkova, O.B. Lyubitsky, G.I. Klebanov, Yu.A. Vladimirov, Questions of Medical Chemistry. 44(1), 70 (1998).
  16. V.N. Gorshenev, O.V. Gradov, M.A. Gradova, Genes and cells. 14(S1), 68 (2019). https://doi.org/10.23868/gc122415
  17. V.N. Gorshenev, A.A. Olkhov, O.V. Gradov, M.A. Gradova, P.L. Alexandrov, Genes and cells. 14(S1), 69 (2019). https://doi.org/10.23868/gc122418
  18. I.V. Klimenko, A.V. Lobanov, Russian Journal of Physical Chemistry B 12(1), 10 (2018). http://doi.org/10.1134/S1990793118010074
  19. I.V. Klimenko, M.A. Gradova, O.V. Gradov, S.B. Bibikov, A.V. Lobanov, Russian Journal of Physical Chemistry B 14(3), 436 (2020). http://doi.org/10.1134/s1990793120030070
  20. V.V. Kochervinskii, M.A. Gradova, O.V. Gradov, et al., Nanomaterials. 13(3), 564 (2023). https://doi.org/10.3390/nano13030564
  21. A.L. Kovarsky, O.N. Sorokina, V.N. Gorshenev, A.P. Tikhonov, Journal of Physical Chemistry. 81 (2), 364 (2007).
  22. V.V. Kochervinskii, O.V. Gradov, M.A. Gradova, Russian Chemical Reviews. 91(11), RCR5037 (2022).
  23. N.A. Spaldin, R. Ramesh, Nature Materials. 18(3), 203 (2019). https://doi.org/10.1038/s41563-018-0275-2
  24. T. Lottermoser, D. Meier, Physical Sciences Reviews. 6 (2), 20200032 (2020). https://doi.org/10.1515/psr-2020-0032
  25. P.D. Prasad, J. Hemalatha, Materials Research Express. 6 (9), 094007 (2019).
  26. S. Newacheck, A. Singh, G. Youssef, Smart Materials and Structures. V. 31(1), 015022 (2021).
  27. H. Palneedi, V. Annapureddy, S. Priya, J. Ryu, Actuators. 5 (1), 9 (2016). https://doi.org/10.3390/act5010009
  28. J.S. Andrew, J.D. Starr, M.A. Budi, Scripta Materialia. 74, 38 (2014). https://doi.org/10.1016/j.scriptamat.2013.09.023
  29. X. Lv, J. Liu, J. Zhao, M. Wang, Z. Pan, Journal of Alloys and Compounds. 918, 165772 (2022). https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2022.165772
  30. A.M. Zhukov, V.I. Solodilov, I.V. Tretyakov, E.A. Burakova, G.Yu. Yurkov, Russian Journal of Physical Chemistry B. 16 (5), 926 (2022). https://doi.org/10.1134/S199079312205013X
  31. M.I. Alymov, B.S. Seplyarskii, S.G. Vadchenko, V.A. Zelensky, N.M. Rubtsov, R.A. Kochetkov, A.S. Shchukin, I.D. Kovalev, Russian Journal of Physical Chemistry B. 15(2), 352 (2021). https://doi.org/10.1134/S1990793121020135
  32. I.G. Kalinina, V.B. Ivanov, S.A. Semenov, V.V. Kazarin, O.A. Zhdanova, Russian Journal of Physical Chemistry B. 15 (3), 506 (2021). http://doi.org/10.1134/S1990793121030210
  33. V.Ya. Krivnov, D.V. Dmitriev, Russian Journal of Physical Chemistry B. 15(1), 89 (2021). https://doi.org/10.1134/S199079312101022X

Supplementary files

Supplementary Files
Action
1. JATS XML
2. Fig. 1. Porous sample of collagen/hydroxyapatite composite obtained using the first scheme of liquid phase removal.

Download (132KB)
3. Fig. 2. Micrographs of samples formed on the water surface as a result of microwave heating of suspensions: a – sample of PHB fibers, b – sample of PHB fibers doped with dye (tetraphenylporphyrin).

Download (304KB)
4. Fig. 3. a – Absorption spectra of chlorin on the second day of incubation of polymer composite samples; b – dependence of chlorin release from composite samples on incubation time in a buffer solution at a temperature of 37 °C; 1 – sample PCL + PVP + chlorin, 2 – sample PLA + PVP + chlorin.

Download (109KB)
5. Fig. 4. a – External appearance of a foamed sample of copolymer F-62 after drying, b – electron micrograph of a section of a copolymer sample.

Download (206KB)
6. Fig. 5. Electron micrographs of samples of the initial copolymer F-62 (a, b) and its composite with magnetic particles (c, d) after microwave treatment.

Download (599KB)
7. Fig. 6. Samples of PAG composite with fluoroplastic: a – gel after swelling in a solution of cobalt chloride, b – sample after placement in a solution of NaBH4.

Download (350KB)

Copyright (c) 2024 Russian Academy of Sciences

Согласие на обработку персональных данных с помощью сервиса «Яндекс.Метрика»

1. Я (далее – «Пользователь» или «Субъект персональных данных»), осуществляя использование сайта https://journals.rcsi.science/ (далее – «Сайт»), подтверждая свою полную дееспособность даю согласие на обработку персональных данных с использованием средств автоматизации Оператору - федеральному государственному бюджетному учреждению «Российский центр научной информации» (РЦНИ), далее – «Оператор», расположенному по адресу: 119991, г. Москва, Ленинский просп., д.32А, со следующими условиями.

2. Категории обрабатываемых данных: файлы «cookies» (куки-файлы). Файлы «cookie» – это небольшой текстовый файл, который веб-сервер может хранить в браузере Пользователя. Данные файлы веб-сервер загружает на устройство Пользователя при посещении им Сайта. При каждом следующем посещении Пользователем Сайта «cookie» файлы отправляются на Сайт Оператора. Данные файлы позволяют Сайту распознавать устройство Пользователя. Содержимое такого файла может как относиться, так и не относиться к персональным данным, в зависимости от того, содержит ли такой файл персональные данные или содержит обезличенные технические данные.

3. Цель обработки персональных данных: анализ пользовательской активности с помощью сервиса «Яндекс.Метрика».

4. Категории субъектов персональных данных: все Пользователи Сайта, которые дали согласие на обработку файлов «cookie».

5. Способы обработки: сбор, запись, систематизация, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передача (доступ, предоставление), блокирование, удаление, уничтожение персональных данных.

6. Срок обработки и хранения: до получения от Субъекта персональных данных требования о прекращении обработки/отзыва согласия.

7. Способ отзыва: заявление об отзыве в письменном виде путём его направления на адрес электронной почты Оператора: info@rcsi.science или путем письменного обращения по юридическому адресу: 119991, г. Москва, Ленинский просп., д.32А

8. Субъект персональных данных вправе запретить своему оборудованию прием этих данных или ограничить прием этих данных. При отказе от получения таких данных или при ограничении приема данных некоторые функции Сайта могут работать некорректно. Субъект персональных данных обязуется сам настроить свое оборудование таким способом, чтобы оно обеспечивало адекватный его желаниям режим работы и уровень защиты данных файлов «cookie», Оператор не предоставляет технологических и правовых консультаций на темы подобного характера.

9. Порядок уничтожения персональных данных при достижении цели их обработки или при наступлении иных законных оснований определяется Оператором в соответствии с законодательством Российской Федерации.

10. Я согласен/согласна квалифицировать в качестве своей простой электронной подписи под настоящим Согласием и под Политикой обработки персональных данных выполнение мною следующего действия на сайте: https://journals.rcsi.science/ нажатие мною на интерфейсе с текстом: «Сайт использует сервис «Яндекс.Метрика» (который использует файлы «cookie») на элемент с текстом «Принять и продолжить».