Sorbent based on manganese(III, IV) oxides of the MDM brand: preparation, sorption characteristics and application for purification of liquid radioactive waste from strontium and radium radionuclides

Cover Page

Cite item

Full Text

Abstract

The optimal conditions for the synthesis of a granular sorbent based on mixed Mn(III, IV) oxide by the interaction of aqueous solutions of MnSO4 and KMpO4 in an alkaline medium were determined: the molar ratio Mn2+/MnO4 is 1.70–1.80; the pH of the reaction mixture is 11.0–12.5; the calcination temperature is 220°C. For the sorbent obtained under optimal conditions, the values of the distribution coefficient (Kd) 90Sr in 0.01 M CaCl2 solution, the static exchange capacity for calcium, the hydromechanical strength of granules, as well as the dependence of Kd 90Sr on the concentration of sodium and calcium ions were determined. It is shown that the resulting sorbent has higher sorption characteristics with respect to strontium compared with known sorbents. A technology has been developed for the production of pilot batches of sorbent, named MDM. Examples of the use of MDM sorbent for the purification of various types of liquid radioactive waste from strontium and radium radionuclides are given.

Full Text

ВВЕДЕНИЕ

Среди различных видов радиоактивных отходов (РАО), образующихся при получении и использовании радиоактивных веществ в различных отраслях науки и техники, наибольшую опасность представляют жидкие радиоактивные отходы (ЖРО) низкого и среднего уровня активности ввиду их большого объема, высокой суммарной активности, а также возможности неконтролируемого распространения в окружающей среде при радиационных авариях.

Среди способов, применяемых для очистки ЖРО от радиоактивных веществ, важное место занимают сорбционные методы ввиду возможности селективного извлечения радионуклидов из сложных по составу растворов, а также простоты технической реализации метода. В большинстве случаев сорбционные методы используют для извлечения долгоживущих радионуклидов 137Cs и 90Sr, вносящих основной вклад в суммарную радиоактивность ЖРО низкого и среднего уровня активности [1].

Долгоживущий радионуклид 90Sr обладает высокой радиотоксичностью, которая связана с возможностью замещения кальция в костях радиоактивным стронцием при поступлении воды или пищи, загрязненной 90Sr, внутрь человеческого организма [2]. В связи с этим задача эффективной очистки ЖРО, а также радиоактивно-загрязненных природных вод от 90Sr является весьма актуальной.

Для извлечения радиостронция из водных растворов, в которых он находится в основном в катионной форме, применяется метод ионного обмена с использованием органических ионообменных смол, а также природных и синтетических неорганических сорбентов различных типов [3]. Наибольшее распространение для сорбции радионуклидов стронция получили неорганические сорбенты, которые по сравнению с органическими ионитами обладают повышенной селективностью к стронцию, а также высокой химической, термической и радиационной стойкостью [4, 5].

В качестве сорбентов стронция используют: природные алюмосиликаты (глины) [6–8], природные и синтетические цеолиты [9, 10], оксигидратные сорбенты [11–14], фосфаты кальция, титана и циркония [15–18], титанаты и титаносиликаты щелочных металлов [19–26]. Среди неорганических сорбентов высокую селективность по отношению к стронцию проявляют смешанные оксигидраты марганца(III, IV) [27–32]. Селективность неорганических сорбентов на основе оксигидратов марганца обусловлена в первую очередь так называемым «цеолитным» эффектом, когда матрица сорбента наиболее прочно удерживает ион, размер которого максимально близко соответствует размеру входных окон в кристаллической решетке сорбента [33–35].

Большинство перечисленных выше сорбентов на основе смешанных оксигидратов марганца(III, IV) в процессе синтеза получают в мелкодисперсном состоянии, что исключает возможность их использования в режиме динамической сорбции.

Известен метод получения гранулированного сорбента марки ИСМ-S на основе смешанного оксида марганца(III, IV) в натрий-калиевой форме cо структурой бернессита [36]. В работе [37] исследована сорбция 90Sr на данном сорбенте из модельных растворов и воды промышленного водоема накопителя ПО «Маяк». Была показана высокая селективность сорбента ИСМ-S к стронцию в присутствии ионов кальция. Результаты стендовых испытаний показали возможность очистки от стронция радиоактивно-загрязненных вод промышленного водоема до норм сброса в открытую гидросеть в режиме сорбция–десорбция–регенерация. К сожалению, в начале 2000-х гг. выпуск сорбента ИСМ-S прекращен, что не позволяет рассматривать его в качестве перспективного сорбента для очистки ЖРО от радионуклидов стронция.

Настоящая работа является обобщением результатов исследований, направленных на разработку метода синтеза гранулированного неорганического сорбента на основе оксида марганца(III, IV), обладающего высокими сорбционно-селективными и эксплуатационными характеристиками, итогов адаптации разработанного метода для получения опытно-промышленных партий сорбента и результатов испытаний синтезированного сорбента для очистки реальных ЖРО от радионуклидов стронция и радия.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬННАЯ ЧАСТЬ

В основу синтеза сорбентов на основе оксида марганца(III, IV) была положена реакция окисления соединений марганца(II) перманганатом калия в щелочной среде согласно следующему уравнению реакции:

xMn2+ + yMnO4 + (2а – 3)(K+, Na+) + (2 - 4y)OH = = (Na,K)2a–3Mn2a–3(III)Mn4–2a(IV)O2 + (2 – 4y)H+,

где а = х/у.

В соответствии с приведенным уравнением в щелочной среде при x/y > 1.5 происходит неполное окисление Мn(II) c образованием смешанного оксида Мn(III, IV), содержащего ионы щелочных металлов Na и K, играющие роль ионообменных групп. При синтезе варьировали следующие параметры: мольное отношение Mn2+/MnO4, рН реакционной смеси и температуру прокалки.

Синтез образцов сорбентов проводили по следующей методике. В стеклянный стакан объемом 1 дм3 наливали 600 см3 0.15 М раствора MnSO4 и при непрерывном перемешивании магнитной мешалкой добавляли 10 М раствор NaOH до достижения рН смеси 10–11. Не прекращая перемешивания, в полученную суспензию гидроксида марганца(II) добавляли определенное количество 0.50 М раствора KMnO4. Полученную суспензию осадка перемешивали и корректировали значение рН суспензии в диапазоне 10.5–12.0 1.0 М раствором NaOH. Образовавшийся осадок выдерживали под слоем маточного раствора в течение 16 ч. Затем осветленную часть раствора декантировали, а сгущенную суспензию осадка фильтровали через бумажный фильтр под вакуумом. Осадок на фильтре тщательно промывали дистиллированной водой и прокаливали на воздухе в диапазоне температур 120–250°С. Прокаленный материал после охлаждения погружали в воду, при этом происходило самопроизвольное растрескивание (декриптация) образца с получением гранулированного материала. Гранулят отмывали от мелкой фракции методом декантации, измельчали и рассеивали на сите с получением фракции сорбента 0.25–1.00 мм. Полученный сорбент высушивали на воздухе при 105°С до постоянной массы.

Кроме синтезированных образцов при проведении сравнительных испытаний использовали следующие сорбенты:

  • ИСМ-S – смешанный оксид марганца(III, IV) в натрий-калиевой форме, лабораторный образец, синтезирован в Пермском государственном техническом университете;
  • NaA – синтетический цеолит типа А, изготовитель – Ишимбайский специализированный химический завод катализаторов, Башкортостан, ТУ 2163-003-15285215–2006;
  • клиноптилолит Холинского месторождения, Читинская обл., содержание основной породы 60 мас%, остальное – кварц, иллит и другие сопутствующие минералы;
  • Токем-100 – сульфокатионит в натриевой форме, изготовитель – ПО «ТОКЕМ», Кемерово, ТУ 2227-023-72285630-2011.

Перед использованием сорбенты промывали водой, рассеивали на сите с получением фракции сорбента 0.25–1.00 мм и высушивали на воздухе при 105°С до постоянной массы.

Сорбционные характеристики сорбентов определяли в статических условиях путем непрерывного перемешивания навески воздушно-сухого сорбента массой около 0.1 г, взвешенной с точностью 0.0001 г с 20 см3 раствора в течение 24 ч. В качестве жидкой фазы использовали раствор хлорида кальция с концентрацией 0.01 моль/дм3, рН 6.0, содержащий метку радионуклида 90Sr в количестве ~105 Бк/дм3.

После окончания перемешивания сорбент отделяли от раствора путем фильтрования через бумажный фильтр «синяя лента» и определяли в фильтрате удельную активность 90Sr и концентрацию ионов кальция. По результатам анализов рассчитывали значения коэффициента распределения (Kd) 90Sr и статической обменной емкости (СЕ) по кальцию по формулам: 

Kd=A0ApAp×Vpmc, (1)

CE=(C0Cp)×Vpmc, (2)

где А0, Ар – соответственно удельная активность радионуклида 90Sr в исходном растворе и в фильтрате, Бк/дм3; С0, Ср – соответственно концентрация ионов Са2+ в исходном растворе и в фильтрате, ммоль/см3; Vр – объем жидкой фазы, см3; mс – масса сорбента, г.

При испытаниях проводили не менее двух параллельных экспериментов, относительное расхождение значений Kd не превышало 10–15%, значений СЕ – не более 3–5%.

Зависимость Kd 90Sr от концентрации ионов натрия и кальция снимали в аналогичных условиях в растворах 0.1–1.3 моль/дм3 NaNO3 и 0.01–0.08 моль/дм3 CaCl2 соответственно.

Удельную активность 90Sr в растворах определяли прямым радиометрическим методом с использованием универсального спектрометрического комплекса СКС-50М («Грин стар технолоджиз», Россия). Пробы перед измерением выдерживали в течение не менее 10 сут для установления радиоактивного равновесия пары 90Sr–90Y.

Концентрацию ионов Ca2+ в растворах определяли методом комплексонометрического титрования [38].

Эксперименты в динамических условиях проводили по следующей методике: 3.0 см3 сорбента фракции 0.25–0.50 мм, предварительно выдержанного под слоем воды в течение не менее 12 ч, в виде водной суспензии количественно переносили в стеклянную колонку с внутренним диаметром 9.5 мм. Высота слоя сорбента в колонке – 42 мм, соотношение высоты к диаметру колонки (h/d) = 4.4. В качестве очищаемого раствора использовали водопроводную воду г. Москва с солесодержанием 330 мг/дм3 и общей жесткостью 3.8 мг-экв/дм3, pH 7.6–7.8, содержащую метку радионуклида 90Sr в количестве ~105 Бк/дм3.

При сорбции через сорбент при помощи перистальтического насоса марки Longerpump BQ-50J (КНР) пропускали раствор со скоростью 15 см3/ч (5.0 колоночных объемов (к.о.) в час). Фильтраты после колонки собирали по фракциям и определяли в них удельную активность 90Sr. По результатам анализа фильтратов определяли объем раствора, выраженного в к.о., прошедшего до достижения 1%-ного проскока по 90Sr.

Гидромеханическую прочность (ГМП) сорбентов определяли следующим образом: навеску сухого сорбента массой 1.00 ± 0.01 г с размером гранул 0.25–1.00 мм непрерывно перемешивали с 20 см3 воды в течение 24 часов. Затем сорбент количественно переносили на сито с размером ячеек 0.25 мм, тщательно промывали гранулы сорбента водой, сушили при 105°С до постоянной массы. После охлаждения до комнатной температуры сорбент взвешивали на аналитических весах с точностью до 0.01 г. Величину ГМП, выраженную в процентах, рассчитывали по формуле

гмп=mKm0×100%, (3)

где mк, m0 – масса сорбента после и до перемешивания соответственно, г.

Рентгеноструктурный анализ материалов проводили с использованием рентгеновского порошкового дифрактометра Philips АDP 10 с графитовым монохроматором, излучение CuKα.

Термогравиметрический анализ проводили с использованием дериватографа Q-1500 системы Paulik–Paulik–Erdey (Венгрия).

Химический состав сорбентов определяли после растворения навески материала в концентрированной соляной кислоте и анализа полученного раствора на содержание марганца, калия и натрия методом масс-спектрометрии с индуктивно связанной плазмой (МС-ИСП) на приборе Agilent 7500ce (Agilent Technologies, США). Содержание Mn(III) и Mn(IV) определяли по методике [39].

РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ

При оптимизации условий синтеза сорбентов на основе оксида марганца(III, IV) в качестве целевых использовали следующие параметры: коэффициент распределения (Kd) 90Sr, статическую обменную емкость сорбента (СЕ) по кальцию и гидромеханическую прочность гранул сорбента (ГМП).

Проведенные эксперименты показали, что образцы, обладающие максимальными значениями Kd, СЕ и ГМП, формируются при следующих условиях синтеза: мольное отношение Mn2+/MnO 41.70–1.80; рН реакционной смеси 11.0–12.5; температура прокалки 220°С.

Для определения характера процессов, происходящих при прокалке осадка смешанного оксида Мn(III, IV), был проведен термогравиметрический анализ, результаты которого приведены на рис. 1.

 

Рис. 1. Дериватограмма образца смешанного оксида Мn(III, IV).

 

Приведенная дериватограмма показывает, что при нагреве образца оксида Мn(III, IV) в диапазоне температур 70–250°С происходят эндотермические процессы удаления физически связанной воды, а также оксоляции ОН-групп с образованием в составе твердой фазы групп ≡Mn–OH и ≡Mn–O–Mn≡. В процессе оксоляции происходит уменьшение обменных ОН-групп и соответственно снижение емкости по макрокомпоненту – ионам кальция, при этом значения Kd микрокомпонента – 90Sr – при температуре прокалки ниже 220°С остаются практически на постоянном уровне, а при дальнейшем повышении температуры начинают снижаться. Селективная сорбция стронция на образцах оксида Мn(III, IV) связана, по-видимому, с формированием в составе твердой фазы оптимального соотношения групп ≡Mn–OH и ≡Mn–O–Mn≡, обеспечивающего высокую емкость и селективность сорбента. Результаты рентгенофазового анализа показали, что образцы сорбентов, прокаленных при температурах до 220°С, имеют рентгеноаморфную структуру.

Гидромеханическая прочность гранул при повышении температуры прокалки закономерно увеличивается и достигает своего максимума при температуре 220–240°С. Таким образом, оптимальная температура прокалки для получения сорбента с высокими сорбционно-селективными и эксплуатационными характеристиками составляет 220°С.

Все дальнейшие эксперименты проводили с использованием образца, полученного в вышеприведенных оптимальных условиях. Химический состав сорбента выражается следующей брутто-формулой: (Na, K)0.23–0.25Mn0.23–0.25(III)Mn0.75–0.78(IV)О2× ×(1.6–1.8)Н2О.

В табл. 1 приведены сравнительные сорбционные и физико-химические характеристики образца сорбента на основе оксида марганца(III, IV), полученного при оптимальных условиях синтеза, и сорбента ИСМ-S.

 

Таблица 1. Сравнительные сорбционные и физико-химические характеристики образца сорбента на основе оксида марганца(III, IV) и сорбента ИСМ-S

Тип сорбента

Характеристики сорбента

Kd 90Sr, см3

СЕ, мг-экв/г

ГМП, %

Оксид марганца(III, IV)

1700 ± 150

1.45 ± 0.03

83 ± 3

ИСМ-S

1300 ± 150

1.30 ± 0.02

82 ± 2

 

Как видно из табл. 1, сорбент, синтезированный в оптимальных условиях, обладает более высокими сорбционными характеристиками по отношению к 90Sr и повышенной обменной емкостью по кальцию по сравнению с сорбентом ИСМ-S.

На рис. 2 и 3 приведены зависимости Kd 90Sr на образце оксида Мn(III, IV), а также синтетического цеолита Na-A и сульфокатионита Токем-100 от концентрации ионов натрия и кальция соответственно.

 

Рис. 2. Зависимость Kd 90Sr от концентрации ионов натрия на сорбентах: 1 – оксид Мn(III, IV), 2 – цеолит Na-А, 3 – сульфокатионит Токем-100.

 

Рис. 3. Зависимость Kd 90Sr от концентрации ионов кальция на сорбентах: 1 – оксид Мn(III, IV), 2 – сульфокатионит Токем-100, 3 – цеолит Na-А.

 

Представленные результаты показывают, что сорбционные характеристики сорбента на основе оксида Мn(III, IV) значительно превосходят характеристики синтетического цеолита Na-A и сульфокатионита Токем-100 во всем исследованном диапазоне концентраций ионов натрия и кальция.

При сравнении рис. 2 и 3 видно, что на сорбцию стронция ионы кальция влияют значительно сильнее, чем ионы натрия, для всех изученных сорбентов, что связано с близостью химических свойств и ионных радиусов ионов стронция и кальция.

Синтезированный сорбент на основе оксида Мn(III, IV) был испытан для очистки водопроводной воды г. Москва от 90Sr в динамических условиях. Для получения сравнительных результатов в аналогичных условиях проводили очистку воды с использованием синтетического цеолита Na-A, сульфокатионита Токем-100 и клиноптилолита. Полученные результаты приведены в табл. 2.

 

Таблица 2. Количество пропущенной водопроводной воды до наступления 1%-ного проскока по 90Sr (V0.01) для различных сорбентов

Тип сорбента

Сульфокатионит

Клиноптилолит

Цеолит NaA

Оксид Мn(III, IV)

V0.01, к.о.

600

160

550

2100

 

Полученные результаты показывают, что использование оксида Мn(III, IV) позволяет очистить от 90Sr 2100 колоночных объемов водопроводной воды, что в 3.5–16 раз больше по сравнению с другими изученными сорбентами.

Для получения укрупненных партий различных типов неорганических сорбентов, в том числе на основе оксидов марганца, в ИФХЭ РАН была создана опытная установка синтеза неорганических сорбентов, состоящая из реактора с мешалкой объемом 1 м3, вакуумного нутч-фильтра, сушильной печи, вспомогательного и емкостного оборудования.

На данной установке была отработана технология получения укрупненных (15–20 кг) партий сорбента на основе оксида Мn(III, IV). Сорбционные характеристики лабораторных и опытно-промышленных образцов сорбентов практически совпадали. Полученный сорбент был использован в блоке сорбционной очистки передвижной установки «ЭКО-2». На данной установке было очищено от радионуклидов 90Sr и 226Ra 58 м3 ЖРО из емкости-хранилища ТРО Ростовского спецкомбината «Радон» и 500 м3 ЖРО из емкости-хранилища ТРО Мурманского спецкомбината «Радон». В обоих случаях удельная активность 90Sr и 226Ra в очищенной воде на протяжении всего времени испытаний не превышала 1 Бк/дм3, при этом ресурс сорбента полностью не был исчерпан [40].

В процессе испытаний было обнаружено, что при длительной эксплуатации установки происходит постепенное увеличение гидравлического сопротивления слоя сорбента, связанное с механическим разрушением гранул. Для получения сорбента с более высокой гидромеханической прочностью было предложено в суспензию готового осадка вносить добавки органических веществ: поливиниловый спирт, полиакриламид, ОП-10 (неионогенный ПАВ), сульфонол (анионактивный ПАВ). Внесение органических добавок в количестве не более 5% от массы осадка позволило получить гранулы сорбента с гидромеханической прочностью 95–96% без ухудшения сорбционных характеристик [41]. Получаемый по усовершенствованной технологии сорбент получил наименование МДМ, выпускается по ТУ 2641-001-51255813-2005.

Сорбент МДМ был использован для очистки от 226Ra ЖРО пункта хранения радиоактивных отходов «Саакадзе», Грузия. С использованием колонки, заполненной 75 л сорбента МДМ, было очищено 50 м3 ЖРО до норм сброса в открытую гидросеть [42].

Таким образом, проведенные исследования позволили определить оптимальные условия синтеза гранулированного сорбента на основе оксидов марганца(III, IV), обладающего высокими сорбционно-селективными характеристиками по отношению к стронцию; провести адаптацию разработанного метода для получения опытно-промышленных партий сорбента; разработать усовершенствованную технологию получения сорбента с более высокой механической прочностью гранул. Полученный сорбент, получивший наименование МДМ, продемонстрировал высокую эффективность при опытно-промышленных испытаниях очистки ЖРО различного состава от радионуклидов стронция и радия.

ФОНДОВАЯ ПОДДЕРЖКА

Работа выполнена при частичном финансировании Министерства науки и высшего образования Российской Федерации.

КОНФЛИКТ ИНТЕРЕСОВ

Авторы заявляют, что у них нет конфликта интересов.

×

About the authors

V. V. Milyutin

Frumkin Institute of Physical Chemistry and Electrochemistry

Author for correspondence.
Email: vmilyutin@mail.ru
Russian Federation, Moscow, 119071

O. A. Kononenko

Frumkin Institute of Physical Chemistry and Electrochemistry

Email: vmilyutin@mail.ru
Russian Federation, Moscow, 119071

N. A. Nekrasova

Frumkin Institute of Physical Chemistry and Electrochemistry

Email: vmilyutin@mail.ru
Russian Federation, Moscow, 119071

References

  1. Myasoedov B.F., Kalmykov S.N. // Mendeleev Commun. 2015. Vol. 25. N 5. P. 319–328. https://doi.org/10.1016/j.mencom.2015.09.001.
  2. Castrillejo M., Casacuberta N., Breier C.F., Pike S.M., Masqué P., Buesseler K.O. // Environ. Sci. Technol. 2016. Vol. 50. N 1. P. 173–180. https://doi.org/10.1021/acs.est.5b03903.
  3. Milyutin V.V., Nekrasova N.A., Kaptakov V.O., Kozlitin E.A. // Adsorption. 2023. Vol. 29. P. 323–334. https://doi.org/10.1007/s10450-023-00407-w.
  4. Wilmarth W.R., Lumetta G.J., Johnson M.E., Poirier M.R., Thompson M.C., Suggs P.C., Machara N.P. // Solvent Extr. Ion Exch. 2011. Vol. 29. P. 1–48. https://doi.org/10.1080/07366299.2011.539134.
  5. Voronina A.V., Semenishchev V.S., Gupta D.K. // Strontium Contamination in the Environment: vol. 88 of The Series of Environmental Chemistry, Springer, 2020, pp. 203–226. https://doi.org/10.1007/978-3-030-15314-4_11.
  6. Hartmann E., Geckeis H., Rabung T., Lützenkirchen J., Fanghänel T. // Radiochim. Acta. 2008. Vol. 96. N 9. P. 699–707. https://doi.org/10.1524/ract.2008.1556.
  7. Milyutin V.V., Gelis V.M., Nekrasova N.A., Kononenko O.A., Vezentsev A.I., Volovicheva N.A., Korol’kova S.V. // Radiochemistry. 2012. Vol. 54. N 1. P. 75–78. https://doi.org/10.1134/S1066362212010110.
  8. Milyutin V.V., Nekrasova N.A., Belousov P.E., Krupskaya V.V. // Radiochemistry. 2021. Vol. 63. N 6. P. 741–746. https://doi.org/10.1134/S1066362221060059.
  9. Misaelides P. // Micropor. Mesopor. Mater. 2011. Vol. 144. N 1. P. 15–18. https://doi.org/10.1016/j.micromeso.2011.03.024.
  10. Kwon S., Choi Y., Sigh B.K. // Appl. Surf. Sci. 2020. Vol. 506. Article 145029. https://doi.org/10.1016/j.apsusc.2019.145029.
  11. Kuznetsov V.A., Generalova V.A. // Radiochemistry. 2000. Vol. 42. N 2. P. 166–169.
  12. Valsala T.P., Joseph A., Sonar N.L., Sonavane M.S., Shah J.G., Raj K., Venugopal V. // J. Nucl. Mater. 2010. Vol. 404. N 2. P. 138–143. https://doi.org/10.1016/j.jnucmat.2010.07.017.
  13. Singh B.K., Tomar R., Kumar S., Kar A.S., Tomar B.S., Ramanathan S., Manchanda V.K. // Radiochim. Acta. 2014. Vol. 102. N 3. P. 255–261. https://doi.org/10.1515/ract-2014-2118.
  14. Voronina A.V., Semenishchev V.S. // J. Radioanal. Nucl. Chem. 2016. Vol. 307. P. 577–590. https://doi.org/10.1007/s10967-015-4197-z.
  15. Ivanets A., Milyutin V., Shashkova I., Kitikova N., Nekrasova N., Radkevich A. // J. Radioanal. Nucl. Chem. 2020. Vol. 324. N 3. P. 1115–1123. https://doi.org/10.1007/s10967-020-07140-6.
  16. Thakkar R., Chudasama U. // J. Hazard. Mater. 2009. Vol. 172. N 1. P. 129–137. https://doi.org/10.1016/j.jhazmat.2009.06.154.
  17. Korneikov R.I., Ivanenko V.I. // Inorg. Mater. 2020. Vol. 56. P. 502–506. https://doi.org/10.1134/S0020168520050088.
  18. Bevara S., Giri P., Patwe S.J., Achary S.N., Mishra R.K., Kumar A., Sinha A.K., Kaushik C.P., Tyagi A.K. // J. Environ. Chem. Eng. 2018. Vol. 6. N 2. P. 2248–2261. https://doi.org/10.1016/j.jece.2018.03.013.
  19. Villard A., Toquer G., Siboulet B., Trens P., Grandjean A., Dufrêche J.-F. // Chemosphere. 2018. Vol. 202. P. 33–39. https://doi.org/10.1016/j.chemosphere.2018.02.017.
  20. Tratnjek T., Deschanels X., Hertz A., Rey C., Causse J. // J. Hazard. Mater. 2022. Vol. 440. Article 129755. https://doi.org/10.1016/j.jhazmat.2022.129755.
  21. Decaillon J.G., Andres Y., Mokili B.M., Abbe J.C., Tournoux M., Patarin J. // Solvent Extr. Ion Exch. 2002. Vol. 20. N 2. P. 273–291. https://doi.org/10.1081/SEI-120003027.
  22. Hobbs D.Т., Barnes M.J., Pulmano R.L., Marshall K.M., Edwards T.B., Bronikowski M.G., Fink S.D. // Sep. Sci. Technol. 2005. Vol. 40. N 15. P. 3093–3111. https://doi.org/10.1080/01496390500385129.
  23. Lehto J., Brodkin L., Harjula R., Tusa E. // Nucl. Technol. 1999. Vol. 127. N 1. P. 81–87. https://doi.org/10.13182/NT99-A2985.
  24. Milyutin V.V., Nekrasova N.A., Yanicheva N.Yu., Kalashnikova G.O., Ganicheva Ya.Yu. // Radiochemistry. 2017. Vol. 59. N 1. Р. 65–69. https://doi.org/10.1134/S1066362217010088.
  25. Park Y., Shin W.S., Reddy G.S., Shin S.-J., Choi S.-J. // J. Nanoelectron. Optoelectron. 2010. Vol. 5. N 2. P. 238–242. https://doi.org/10.1166/jno.2010.1101.
  26. Solbra S., Allison N., Waite S., Mihalovsky S.V., A.I., Bortun L.N., Clearfield A. // Environ. Sci. Technol. 2001. Vol. 35. N 3. Р. 626–629. https://doi.org/10.1021/es000136x.
  27. Matskevich A.I., Tokar E.A., Sokolnitskaya T.A., Markin N.S., Priimak I.D., Egorin A.M. // J. Radioanal. Nucl. Chem. 2022. Vol. 331. P. 5691–5699. https://doi.org/10.1007/s10967-022-08636-z.
  28. Singh O.V., Tandon S.N. // Int. J. Appl. Radiat. Isot. 1977. Vol. 28. N 8. P. 701–704. https://doi.org/10.1016/0020-708X(77)90088-6.
  29. Ivanets A.I., Milutin V.V., Prozorovich V.G., Kouznetsova T.F., Nekrasova N.A. // J. Radioanal. Nucl. Chem. 2019. Vol. 321. N 1. P. 243–253. https://doi.org/10.1007/s10967-019-06557-y.
  30. Egorin A., Sokolnitskaya T., Azarova Y., Portnyagin A., Balanov M., Misko D., Shelestyuk E., Kalashnikova A., Tokar E., Tananaev I., Avramenko V. // J. Radioanal. Nucl. Chem. 2018. Vol. 317. P. 243–251. https://doi.org/10.1007/s10967-018-5905-2.
  31. Bevara S., Giri P., Achary S.N., Bhallerao G., Mishra R.K., Kumar A., Kaushik C.P., Tyagi A.K. // J. Environ. Chem. Eng. 2018. Vol. 6. N 6. P. 7200–7213. https://doi.org/10.1016/j.jece.2018.11.021.
  32. Cai J., Liu J., Suib S.L. // Chem. Mater. 2002. Vol. 14. N 5. P. 2071–2077. https://doi.org/10.1021/cm010771h.
  33. Леонтьева Г.В. // ЖПХ. 1997. Т. 70. № 10. С. 1615–1619.
  34. Feng Q., Kanoh H., Ooi K. // J. Mater. Chem. 1999. Vol. 9. N 2. P. 319–333. https://doi.org/10.1039/a805369c.
  35. Golden D.C., Dixon J.B., Chen C.C. // Clays Clay Miner. 1986. Vol. 34. P. 511–520. https://doi.org/10.1346/CCMN.1986.0340503.
  36. Леонтьева Г.В., Вольхин В.В., Бахирева О.И. Патент RU 2094115 C1. 1997.
  37. Ворошилов Ю.А., Логунов М.В., Прокофьев Н.Н., Землина Н.П. // Радиохимия. 2003. Т. 45. № 1. С. 62–65.
  38. Шварценбах Г., Флашка Г. Комплексонометрическое титрование. М.: Химия, 1970. 360 с.
  39. Шарло Г. Методы аналитической химии. М.: Химия, 1965. 976с.
  40. Карлин Ю.В., Чуйков В.Ю., Адамович Д.В., Сластенников Ю.Т., Ильин В.А., Суменко А.В., Флит В.Ю., Дмитриев С.А., Соболев И.А. // Атом. энергия. 2001. Т. 90. Вып. 1. С. 6–69.
  41. Адамович Д.В., Арустамов А.Э., Гелис В.М., Кононенко О.А., Милютин В.В. Патент RU 2263536C1. 2004. Oпубл. 10.11.2005 // Б.И. 2005. № 31.
  42. Савкин А.Е. // Вопр. атом. науки и техники. Сер.: Материаловедение и новые материалы. 2019. Вып. 3 (99). С. 39–50.

Supplementary files

Supplementary Files
Action
1. JATS XML
2. Fig. 1. Derivatogram of a sample of mixed Mn(III, IV) oxide.

Download (94KB)
3. Fig. 2. Dependence of Kd 90Sr on the concentration of sodium ions on sorbents: 1 – Mn(III, IV) oxide, 2 – Na-A zeolite, 3 – Tokem-100 sulfocationite.

Download (67KB)
4. Fig. 3. Dependence of Kd 90Sr on the concentration of calcium ions on sorbents: 1 – Mn(III, IV) oxide, 2 – Tokem-100 sulfocationite, 3 – Na-A zeolite.

Download (62KB)

Copyright (c) 2024 Russian Academy of Sciences

Согласие на обработку персональных данных с помощью сервиса «Яндекс.Метрика»

1. Я (далее – «Пользователь» или «Субъект персональных данных»), осуществляя использование сайта https://journals.rcsi.science/ (далее – «Сайт»), подтверждая свою полную дееспособность даю согласие на обработку персональных данных с использованием средств автоматизации Оператору - федеральному государственному бюджетному учреждению «Российский центр научной информации» (РЦНИ), далее – «Оператор», расположенному по адресу: 119991, г. Москва, Ленинский просп., д.32А, со следующими условиями.

2. Категории обрабатываемых данных: файлы «cookies» (куки-файлы). Файлы «cookie» – это небольшой текстовый файл, который веб-сервер может хранить в браузере Пользователя. Данные файлы веб-сервер загружает на устройство Пользователя при посещении им Сайта. При каждом следующем посещении Пользователем Сайта «cookie» файлы отправляются на Сайт Оператора. Данные файлы позволяют Сайту распознавать устройство Пользователя. Содержимое такого файла может как относиться, так и не относиться к персональным данным, в зависимости от того, содержит ли такой файл персональные данные или содержит обезличенные технические данные.

3. Цель обработки персональных данных: анализ пользовательской активности с помощью сервиса «Яндекс.Метрика».

4. Категории субъектов персональных данных: все Пользователи Сайта, которые дали согласие на обработку файлов «cookie».

5. Способы обработки: сбор, запись, систематизация, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передача (доступ, предоставление), блокирование, удаление, уничтожение персональных данных.

6. Срок обработки и хранения: до получения от Субъекта персональных данных требования о прекращении обработки/отзыва согласия.

7. Способ отзыва: заявление об отзыве в письменном виде путём его направления на адрес электронной почты Оператора: info@rcsi.science или путем письменного обращения по юридическому адресу: 119991, г. Москва, Ленинский просп., д.32А

8. Субъект персональных данных вправе запретить своему оборудованию прием этих данных или ограничить прием этих данных. При отказе от получения таких данных или при ограничении приема данных некоторые функции Сайта могут работать некорректно. Субъект персональных данных обязуется сам настроить свое оборудование таким способом, чтобы оно обеспечивало адекватный его желаниям режим работы и уровень защиты данных файлов «cookie», Оператор не предоставляет технологических и правовых консультаций на темы подобного характера.

9. Порядок уничтожения персональных данных при достижении цели их обработки или при наступлении иных законных оснований определяется Оператором в соответствии с законодательством Российской Федерации.

10. Я согласен/согласна квалифицировать в качестве своей простой электронной подписи под настоящим Согласием и под Политикой обработки персональных данных выполнение мною следующего действия на сайте: https://journals.rcsi.science/ нажатие мною на интерфейсе с текстом: «Сайт использует сервис «Яндекс.Метрика» (который использует файлы «cookie») на элемент с текстом «Принять и продолжить».