Механические свойства градиентной макропористой кальцийфосфатной биокерамики с заданной архитектурой
- Авторлар: Евдокимов П.1,2, Тихонова С.1, Путляев В.1
-
Мекемелер:
- Московский государственный университет им. М.В. Ломоносова
- Институт общей и неорганической химии им. Н.С. Курнакова Российской академии наук
- Шығарылым: Том 59, № 9 (2023)
- Беттер: 1053-1059
- Бөлім: Articles
- URL: https://journals.rcsi.science/0002-337X/article/view/249400
- DOI: https://doi.org/10.31857/S0002337X23090051
- EDN: https://elibrary.ru/XOVZYC
- ID: 249400
Дәйексөз келтіру
Аннотация
В работе изучены механические характеристики градиентных макропористых керамических материалов на основе β-Ca3(PO4)2, полученных методом стереолитографической 3D-печати. Показаны возможности использования фотоотверждаемых эмульсий для получения керамических материалов пористостью более 80%, а также возможность регулирования распределения пор по размерам. Получены градиентные керамические материалы с заданным размером пор с использованием трехмерной печати фотоотверждаемых эмульсий на основе трикальциевого фосфата. Описано влияние содержания эмульгатора на средний размер пор в керамическом каркасе заданной архитектуры. Изучено влияние пористости, среднего размера пор и архитектуры трехмерной конструкции на прочностные характеристики макропористых керамических материалов.
Негізгі сөздер
Авторлар туралы
П. Евдокимов
Московский государственный университет им. М.В. Ломоносова; Институт общей и неорганической химии им. Н.С. КурнаковаРоссийской академии наук
Хат алмасуға жауапты Автор.
Email: pavel.evdokimov@gmail.com
Россия, 119991, Москва, Ленинские горы, 1; Россия, 119991, Москва, Ленинский пр., 31
С. Тихонова
Московский государственный университет им. М.В. Ломоносова
Email: pavel.evdokimov@gmail.com
Россия, 119991, Москва, Ленинские горы, 1
В. Путляев
Московский государственный университет им. М.В. Ломоносова
Email: pavel.evdokimov@gmail.com
Россия, 119991, Москва, Ленинские горы, 1
Әдебиет тізімі
- Zhang B., Pei X., Song P., Sun H., Li H., Fan Y., Jiang Q., Zhou Ch., Zhang X. Porous Bioceramics Produced by Inkjet 3D Printing: Effect of Printing Ink Formulation on the Ceramic Macro and Micro Porous Architectures Control // Composites. Part B. 2018. V. 155. P. 112–121. https://doi.org/10.1016/j.compositesb.2018.08.047
- Tang D., Tare R.S., Yang L.-Y., Williams D.F., Ou K.-L., Oreffo R.O.C. Biofabrication of Bone Tissue: Approaches, Challenges and Translation for Bone Regeneration // Biomaterials. 2016. V. 83. P. 363–382. https://doi.org/10.1016/j.biomaterials.2016.01.024
- Hench L.L., Thompson I. Twenty-First Century Challenges for Biomaterials // J. R. Soc. Interface. 2010. V. 7. № 4. P. 379–391. https://doi.org/10.1098/rsif.2010.0151.focus
- Habraken W., Habibovic P., Epple M., Bohner M. Calcium Phosphates in Biomedical Applications: Materials for the Future? // Mater. Today. 2016. V. 19. № 2. P. 69–87. https://doi.org/10.1016/j.mattod.2015.10.008
- Lu J., Yu H., Chen C. Biological Properties of Calcium Phosphate Biomaterials for Bone Repair: A Review // R. Soc. Chem. Adv. 2018. V. 8. № 4. P. 2015–2033. https://doi.org/10.1039/C7RA11278E
- Lu H., Zhou Y., Ma Y., Xiao L., Ji W., Zhang Y., Wang X. Current Application of Beta-Tricalcium Phosphate in Bone Repair and Its Mechanism to Regulate Osteogenesis // Front. Mater. 2021. V. 8. P. 698915. https://doi.org/10.3389/fmats.2021.698915
- Turnbull G., Clarke J., Picard F., Riches P., Jia L., Han F., Li B., Shu W. 3D Bioactive Composite Scaffolds for Bone Tissue Engineering // Bioact. Mater. 2018. V. 3. № 3. P. 278–314. https://doi.org/10.1016/j.bioactmat.2017.10.001
- Albrektsson T., Johansson C. Osteoinduction, Osteoconduction and Osseointegration // Eur. Spine J. 2001. V. 10. P. 96–101. https://doi.org/10.1007/s005860100282
- Chen X., Fan H., Deng X., Wu L., Yi T., Gu L., Zhou C., Fan Y., Zhang X. Scaffold Structural Microenvironmental Cues to Guide Tissue Regeneration in Bone Tissue Applications // Nanomaterials. 2018. V. 8. P. 960. https://doi.org/10.3390/nano8110960
- Jodati H., Yılmaz B., Evis Z. A Review of Bioceramic Porous Scaffolds for Hard Tissue Applications: Effects of Structural Features // Ceram. Int. 2020. V. 46. P. 15725–15739. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2020.03.192
- Cheng Mq., Wahafu T., Jiang Gf., Liu W., Qiao Yu., Peng X., Cheng T., Zhang X., He G., Liu X. A Novel Open-Porous Magnesium Scaffold with Controllable Microstructures and Properties for Bone Regeneration // Sci. Rep. 2016. V. 6. P. 24134. https://doi.org/10.1038/srep24134
- Pei X., Ma L., Zhang B., Sun J., Sun Y., Fan Y., Gou Zh., Zhou Ch., Zhang X. Creating Hierarchical Porosity Hydroxyapatite Scaffolds with Osteoinduction by Three-Dimensional Printing and Microwave Sintering // Biofabrication. 2017. V. 9. № 4. A. 045008. https://doi.org/10.1088/1758-5090/aa90ed
- Zhao C., Xia L., Zhai D., Zhang N., Liu J., Fang B., Chang J., Lin K. Designing Ordered Micropatterned Hydroxyapatite Bioceramics to Promote the Growth and Osteogenic Differentiation of Bone Marrow Stromal Cells // J. Mater. Chem., B. 2015. V. 3. № 6. P. 968–976. https://doi.org/10.1039/C4TB01838A
- Torres-Sanchez C., Norrito M., Almushref F.R., Conway P.P. The Impact of Multimodal Pore Size Considered Independently from Porosity on Mechanical Performance and Osteogenic Behaviour of Titanium Scaffolds // Mater. Sci. Eng., C. 2021. V. 124. P. 112026. https://doi.org/10.1016/j.msec.2021.112026
- Khodaei M., Valanezhad A., Watanabe I. Fabrication and Characterization of Porous β-Tricalcium Phosphate Scaffold for Bone Regeneration // J. Environ. Friend. Mater. 2018. V. 2. № 2. P. 1–4.
- Zhou J., Fan J., Sun G., Zhang J., Liu X., Zhang D., Wang H. Preparation and Properties of Porous Silicon Nitride Ceramics with Uniform Spherical Pores by Improved Pore-Forming Agent Method // J. Alloys Compd. 2015. V. 632. P. 655–660. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2015.01.305
- Jariwala S.H., Lewis G.S., Bushman Z.J., Adair J.H., Donahue H.J. 3D Printing of Personalized Artificial Bone Scaffolds // 3D Print. Addit. Manuf. 2015. V. 2. № 2. P. 56–64. https://doi.org/10.1089/3dp.2015.0001
- Lee J.-B., Maeng W.-Y., Koh Y.-H., Kim H.-E. Porous Calcium Phosphate Ceramic Scaffolds with Tailored Pore Orientations and Mechanical Properties Using Lithography-Based Ceramic 3D Printing Technique // Materials. 2018. V. 11. P. 1711. https://doi.org/10.3390/ma11091711
- Putlyaev V.I., Evdokimov P.V., Safronova T.V., Klimashina E.S., Orlov N.K. Fabrication of Osteoconductive Ca3–xM2x(PO4)2 (M = Na, K) Calcium Phosphate Bioceramics by Stereolithographic 3D Printing // Inorg. Mater. 2017. V. 53. № 5. P. 529–535. https://doi.org/10.1134/S0020168517050168
- Schmidleithner C., Malferrari S., Palgrave R., Bomze D., Schwentenwein M., Kalaskar D.M. Application of High Resolution DLP Stereolithography for Fabrication of Tricalcium Phosphate Scaffolds for Bone Regeneration // Biomed. Mater. 2019. V. 14. № 4. P. 045018. https://doi.org/10.1088/1748-605X/ab279d
- Lim H.-K., Hong S.-J., Byeon S.-J., Chung S.-M., On S.-W., Yang B.-E., Lee J.-H., Byun S.-H. 3D-Printed Ceramic Bone Scaffolds with Variable Pore Architectures // Int. J. Mol. Sci. 2020. V. 21. P. 6942. https://doi.org/10.3390/ijms21186942
- Minas C., Carnelli D., Tervoort E., Studart A.R. 3D Printing of Emulsions and Foams into Hierarchical Porous Ceramics // Adv. Mater. 2016. V. 28. № 45. P. 9993–9999. https://doi.org/10.1002/adma.201603390
- Huang K., Elsayed H., Franchin G., Colombo P. 3D Printing of Polymer-Derived SiOC with Hierarchical and Tunable Porosity // Addit. Manuf. 2020. V. 36. P. 101549. https://doi.org/10.1016/j.addma.2020.101549
- Kleger N., Minas C., Bosshard P., Mattich I., Masania K., Studart A.R. Hierarchical Porous Materials Made by Stereolithographic Printing of Photo-Curable Emulsions // Sci. Rep. 2021. V. 11. P. 22316. https://doi.org/10.1038/s41598-021-01720-6
- Roman-Manso B., Muth J., Gibson L.J., Ruettinger W., Lewis J.A. Hierarchically Porous Ceramics via Direct Writing of Binary Colloidal Gel Foams // ACS Appl. Mater. Interfaces. 2021. V. 13. № 7. P. 8976–8984. https://doi.org/10.1021/acsami.0c22292
- Moore D.G., Barbera L., Masania K., Studart A.R. Three-Dimensional Printing of Multicomponent Glasses Using Phase-Separating Resins // Nat. Mater. 2020. V. 19. P. 212–217. https://doi.org/10.1038/s41563-019-0525-y