Kinetics of High-Temperature Nitridation of Zr–Nb Solid Solutions
- Authors: Kovalev I.A.1, Chernyavskii A.S.1, Strel’nikova S.S.1, Shokod’ko A.V.1, Sitnikov A.I.1, Demin K.Y.1, Shevtsov S.V.1, L’vov L.O.1, Zufman V.Y.1, Kochanov G.P.1, Solntsev K.A.1
-
Affiliations:
- Baikov Institute of Metallurgy and Materials Science, Russian Academy of Sciences, 119334, Moscow, Russia
- Issue: Vol 59, No 3 (2023)
- Pages: 251-259
- Section: Articles
- URL: https://journals.rcsi.science/0002-337X/article/view/140150
- DOI: https://doi.org/10.31857/S0002337X23030089
- EDN: https://elibrary.ru/YSIIVM
- ID: 140150
Cite item
Abstract
We have demonstrated general kinetic aspects of the formation of nitrides of Zr–Nb alloys (containing 0.1, 2.5, and 5 wt % Nb) at a temperature of 1900°C. The nitridation process has been shown to have a two-stage character, with both stages having an exponential rate law. The reaction rate in the second stage is considerably lower than in the first stage. We have determined the composition of the resulting heterostructures of the form Zr1–хNbхN–ZrN1–n /β-solid solution of zirconium in niobium (Zr1–хNbхN) and identified the nitridation sequence of the components of the starting alloy. The first stage of the process is the formation of an α-solid solution of nitrogen in Zr and its conversion into a nonstoichiometric nitride. The kinetic curve of the second stage describes nitridation of the β-Nb phase resulting from the decomposition of the Zr〈Nb〉 solid solution. The duration of the second stage of the process has been shown to be determined by the amount of niobium in the starting solid solution. Experimental evidence is presented that single-stage nitridation of Zr–M alloys can be used for producing single-phase ceramics containing active additions and having the shape of the starting metallic workpiece.
About the authors
I. A. Kovalev
Baikov Institute of Metallurgy and Materials Science, Russian Academy of Sciences, 119334, Moscow, Russia
Email: vankovalskij@mail.ru
Россия, 119334, Москва, Ленинский пр., 49
A. S. Chernyavskii
Baikov Institute of Metallurgy and Materials Science, Russian Academy of Sciences, 119334, Moscow, Russia
Email: vankovalskij@mail.ru
Россия, 119334, Москва, Ленинский пр., 49
S. S. Strel’nikova
Baikov Institute of Metallurgy and Materials Science, Russian Academy of Sciences, 119334, Moscow, Russia
Email: vankovalskij@mail.ru
Россия, 119334, Москва, Ленинский пр., 49
A. V. Shokod’ko
Baikov Institute of Metallurgy and Materials Science, Russian Academy of Sciences, 119334, Moscow, Russia
Email: vankovalskij@mail.ru
Россия, 119334, Москва, Ленинский пр., 49
A. I. Sitnikov
Baikov Institute of Metallurgy and Materials Science, Russian Academy of Sciences, 119334, Moscow, Russia
Email: vankovalskij@mail.ru
Россия, 119334, Москва, Ленинский пр., 49
K. Yu. Demin
Baikov Institute of Metallurgy and Materials Science, Russian Academy of Sciences, 119334, Moscow, Russia
Email: vankovalskij@mail.ru
Россия, 119334, Москва, Ленинский пр., 49
S. V. Shevtsov
Baikov Institute of Metallurgy and Materials Science, Russian Academy of Sciences, 119334, Moscow, Russia
Email: vankovalskij@mail.ru
Россия, 119334, Москва, Ленинский пр., 49
L. O. L’vov
Baikov Institute of Metallurgy and Materials Science, Russian Academy of Sciences, 119334, Moscow, Russia
Email: vankovalskij@mail.ru
Россия, 119334, Москва, Ленинский пр., 49
V. Yu. Zufman
Baikov Institute of Metallurgy and Materials Science, Russian Academy of Sciences, 119334, Moscow, Russia
Email: vankovalskij@mail.ru
Россия, 119334, Москва, Ленинский пр., 49
G. P. Kochanov
Baikov Institute of Metallurgy and Materials Science, Russian Academy of Sciences, 119334, Moscow, Russia
Email: vankovalskij@mail.ru
Россия, 119334, Москва, Ленинский пр., 49
K. A. Solntsev
Baikov Institute of Metallurgy and Materials Science, Russian Academy of Sciences, 119334, Moscow, Russia
Author for correspondence.
Email: vankovalskij@mail.ru
Россия, 119334, Москва, Ленинский пр., 49
References
- Кононов А.Г., Кукареко В.А., Белый А.В., Шаркеев Ю.П. Ионно-модифицированные субмикрокристаллические титановые и циркониевые сплавы для медицины и техники // Механика машин, механизмов и материалов. 2013. Т. 1. № 22. С. 47–53.
- Zhaoa Y., Lib H., Huanga Yu. The Structure, Mechanical, Electronic and Thermodynamic Properties of bcc Zr–Nb Alloy: A First Principles Study // J. Alloys Compd. 2021. V. 862. P. 158029. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2020.158029
- Daniel C.S., Honniball P.D., Bradley L., Preuss M., Fonseca J.Q. Texture Development during Rolling of α + β Dual-Phase ZrNb Alloys // Zirconium in the Nuclear Industry: 18th Int. Symp. STP 1597. 2018. https://doi.org/10.1520/STP159720160070
- Соколенко В.И., Мац А.В., Мац В.А. Механические характеристики наноструктурированных циркония и цирконий-ниобиевых сплавов // Физика и техника высоких давлений. 2013. Т. 23. № 2. С. 96–102.
- Liua Ya., Yanga Yu., Donga D., Wanga J., Zhoua L. Improving Wear Resistance of Zr-2.5Nb Alloy by Formation of Microtextured Nitride Layer Produced Via Laser Surface Texturing/Plasma Nitriding Technology // Surf. Interfaces. 2020. V. 20. P. 100638. https://doi.org/10.1016/j.surfin.2020.100638
- Chernyavskii A.S. Synthesis of Ceramics Based on Titanium, Zirconium, and Hafnium Nitrides // Inorg. Mater. 2019. V. 55. № 13. P. 1303–1327. https://doi.org/10.1134/S0020168519130016
- Graziani T., Bellosi A. Densification and Char Acteristics of TiN Ceramics // J. Mater. Sci. Lett. 1995. V. 14. № 15. P. 1078–1081. https://doi.org/10.1007/BF00258170
- Bashlykov S.S., Demenyuk V.D., Grigor’ev E.G., Olevskii E.A., Yurlova M.S. Electropulse Consolidation of UN Powder // Inorg. Mater.: Appl. Res. 2014. V. 5. № 3. P. 278–283. https://doi.org/10.1134/S2075113314030034
- Деменюк В.Д., Юрлова М.С., Лебедева Л.Ю., Григорьев Е.Г., Олевский Е.А. Методы электроимпульсной консолидации: альтернатива спарк-плазменному спеканию (обзор литературы) // Ядерная физика и инжиниринг. 2013. Т. 4. № 3. С. 195–239. https://doi.org/10.1134/S2079562913030019
- Смирнова Д.Е., Стариков С.В., Гордеев И.С. Исследование фазовых переходов и механизмов деформации в цирконии и сплавах цирконий-ниобий: Атомистическое моделирование. Сб. материалов VII Междунар. конф. “Деформация и разрушение материалов и наноматериалов” (7–10 ноября 2017 г.) М.: ИМЕТ РАН, 2017. 951 с.
- Белый А.В., Кононов А.Г., Кукареко В.А. Влияние ионно-лучевого азотирования на структурнофазовое состояние и триботехнические характеристики поверхностных слоев сплава Zr–2.5% Nb // Тр. БГТУ. 2016. № 2. С. 87–99.
- Pshenichnaya O.V., Kuzenkova M.A., Kislyi P.S. Effect of Powder Particle Size on the Sintering of Zirconium Nitride // Powder Metall. Met. Ceram. 1979. V. 18. P. 882–887.
- Petrykina Y.R., Shvedova K.L. Hot Pressing of Transition Metal Nitrdes and Their Properties // Poroshk. Metall. 1972. V. 11. № 4. P. 276–279.
- Solntsev K.A., Shustorovich E.M., Buslaev Y.A. Oxidative Constructing of Thin-Walled Ceramics (OCTWC) // Dokl. Chem. 2001. V. 378. № 4–6. P. 143–149.
- Солнцев К.А., Шусторович Е.М., Чернявский А.С., Дуденков И.В. Окислительное конструирование тонкостенной керамики (ОКТК) выше температуры плавления металла: получение оксидных волокон из волокон Ai и его сплава // Докл. Академии наук. 2002. T. 385. № 3. C. 372–377.
- Кузнецов К.Б., Шашкеев К.А., Шевцов С.В., Огарков А.И., Третьяков Н.Н., Саприна М.П., Костюченко А.В., Чернявский А.С., Иевлев В.М., Солнцев К.А. Структура и твердость керамики, полученной в процессе высокотемпературной нитридизации циркониевой фольги // Неорган. материалы. 2015. Т. 51. № 8. С. 893–900. https://doi.org/10.7868/S0002337X15080126
- Шевцов С.В., Огарков А.И., Ковалев И.А., Кузнецов К.Б., Просвирнин Д.В., Ашмарин А.А., Чернявский А.С., Солнцев К.А. Структурно-фазовые превращения и твердость керамики, получаемой в процессе высокотемпературной нитридизации циркония // Журн. неорган. химии. 2016. Т. 61. № 12. С. 1635–1639. https://doi.org/10.7868/S0044457X16120163
- Ковалев И.А., Канныкин С.В., Коновалов А.А., Кочанов Г.П., Огарков А.И., Тарасов Б.А., Шорников Д.П., Стрельникова С.С., Чернявский А.С., Солнцев К.А. Фазовые превращения при высокотемпературной нитридизации сплавов Zr–Nb // Неорган. материалы. 2022. Т. 58. № 4. С. 382–388. https://doi.org/10.31857/S0002337X22040078
- Ushakov S.V., Navrotsky A., Hong Q-J., Walle A. Carbides and Nitrides of Zirconium and Hafnium // Materials. 2019. V. 12. № 17. P. 2728. https://doi.org/10.3390/ma12172728
- Kovalev I.A., Kochanov G.P., L’vov L.O., Shevtsov S.V., Kannikin S.V., Sitnikov A.N., Strel’nikova S.S., Chernyavskii A.S., Solntsev K.A. Compositional Evolution of Zirconium and Niobium in the Process of High-Temperature Nitridation of Zr–Nb Alloys // Mendeleev Commun. 2022. V. 32. № 4. P. 498–500. https://doi.org/10.1016/j.mencom.2022.07.022
- Powder Diffraction File. Alphabetical Index Inorganic Compounds. Pensilvania: ICPDS. 1997.
- Бутягин П.Ю. Химическая физика твердого тела М.: Изд-во МГУ. С. 185.
- Кузнецов К.Б., Ковалев И.А., Зуфман В.Ю., Огарков А.И., Шевцов С.В., Ашмарин А.А., Чернявский А.С., Солнцев К.А. Кинетика насыщения циркония азотом в процессе высокотемпературной нитридизации // Неорган. материалы. 2016. Т. 52. № 6. С. 609–611. https://doi.org/10.7868/S0002337X16060075
- Abriata J.P., Bolcich J.C. The Nb−Zr (Niobium−Zirconium) System // J. Phase Equilib. 1982. № 3 (1). P. 34–44.
- Самсонов Г.В., Виницкий И.М. Тугоплавкие соединения: Справочник, 2–е изд. М.: Металлургия, 1976. 560 с.
Supplementary files
