Исследование структуры и фазообразования arc-PVD-покрытий Zr–B–Si–C–Ti–(N)

Capa

Citar

Texto integral

Acesso aberto Acesso aberto
Acesso é fechado Acesso está concedido
Acesso é fechado Somente assinantes

Resumo

Покрытия систем Zr–B–Si–C–Ti и Zr–B–Si–C–Ti–N впервые были получены методом ионно-плазменного вакуумно-дугового осаждения в остаточной атмосфере аргона и азота. Покрытие Zr–B–Si–C–Ti характеризуется аморфно-нанокристаллической структурой. Нанокристаллиты формировались в системе Ti–B–C, а аморфная составляющая структуры образована фазами Zr–B–C и Si–C. Покрытие второй системы имеет преимущественно аморфную структуру (степень аморфизации ~85–93%), которая формируется на основе нитрида титана с наличием связей Ti–B и Ti–C, карбоборнитрида (Zrx(C,N,B)y), борида циркония и карбонитрида кремния.

Sobre autores

Д. Белов

Национальный исследовательский технологический университет “МИСиС”

Autor responsável pela correspondência
Email: dm.blv@yandex.ru
Россия, 119049, Москва, Ленинский пр., 4

И. Блинков

Национальный исследовательский технологический университет “МИСиС”

Email: dm.blv@yandex.ru
Россия, 119049, Москва, Ленинский пр., 4

В. Сергевнин

Национальный исследовательский технологический университет “МИСиС”

Email: dm.blv@yandex.ru
Россия, 119049, Москва, Ленинский пр., 4

А. Черногор

Национальный исследовательский технологический университет “МИСиС”

Email: dm.blv@yandex.ru
Россия, 119049, Москва, Ленинский пр., 4

А. Демиров

Национальный исследовательский технологический университет “МИСиС”

Email: dm.blv@yandex.ru
Россия, 119049, Москва, Ленинский пр., 4

А. Полянский

АО “НПО Энергомаш” им. Академика В.П. Глушко

Email: dm.blv@yandex.ru
Россия, 141400, Московская обл., Химки, ул. Бурденко, 1

Bibliografia

  1. Monteverde F., Scatteia L. Resistance to Thermal Shock and to Oxidation of Metal Diborides–SiC Ceramics for Aerospace Application // J. Am. Ceram. Soc. 2007. V. 90. P. 1130–1138.
  2. Chamberlain A., Fahrenholtz W., Hilmas G., Ellerby D. Oxidation of ZrB2–SiC Ceramics under Atmospheric and Reentry Conditions // Refract. Appl. Trans. 2005. V. 1. № 2. P. 2–8.
  3. Воронов В.А., Лебедев Ю.Е., Чайников А.С., Ткаленко Д.М., Шавнев А.А. Влияние вискерсов карбида кремния на физико-механические свойства керамического композиционного материала ZrB2/SiC // Неорган. материалы. 2022. Т. 58. № 1. С. 110–116. https://doi.org/10.31857/S0002337X22010134
  4. Yang X., Wei L., Song W. ZrB2/SiC as a Protective Coating for C/SiC Composites: Effect of High Temperature Oxidation on Mechanical Properties and Anti–Ablation Property // Composites, Part B. 2013. V. 45. P. 1391–1396. https://doi.org/10.1016/j.compositesb.2012.07.007
  5. Wang D., Zeng Y., Xiong X. Preparation and Ablation Properties of ZrB2–SiC Protective Laminae for Carbon/Carbon Composites // Ceram. Int. 2014. V. 40. P. 14215–14222. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2014.06.010
  6. Zou X., Fu Q., Liu L. ZrB2–SiC Coating to Protect Carbon/Carbon Composites Against Ablation // Surf. Coat. Technol. 2013. V. 226. P. 17–21. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2013.03.027
  7. Krella A. Resistance of PVD Coatings to Erosive and Wear Processes: A Review // Coat. 2020. V. 10. P. 921. https://doi.org/10.3390/coatings10100921
  8. Brown I.G. Cathodic Arc Deposition of Films // Ann. Rev. Mater. Sci. 1998. V. 28. P. 243–269. https://doi.org/10.1146/annurev.matsci.28.1.243
  9. Anders A.A. Review Comparing Cathodic Arcs and High-Power Impulse Magnetron Sputtering (HiPIMS) // Surf. Coat. Technol. 2014. V. 257. P. 308–325. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2014.08.043
  10. Takikawa H. Review of Cathodic Arc Deposition for Preparing Droplet–Free Thin Films // Int. Symp. on Discharges and Elect. Insulation in Vac. 2007. V. 35. P. 992–999. https://doi.org/10.1109/TPS.2007.897907
  11. Sanders D.M., Anders A. Review of Cathodic Arc Deposition Technology at the Start of the New Millennium // Surf. Coat. Technol. 2000. V. 133–134. P. 78–90. https://doi.org/10.1016/S0257-8972(00)00879-3
  12. Ian C., Madsen I., Nicola V.Y., Scarlett I., Arnt K. Description and Survey of Methodologies for the Determination of Amorphous Content via X-ray Powder Diffraction // Z. Kristallogr. 2011. V. 226. P. 944–955. https://doi.org/10.1524/zkri.2011.1437
  13. ASM Metals Handbook. V. 12. Fractography, ASM, 2002.
  14. David B.W., Carter C.B. Transmission Electron Microscopy. A Textbook for Materials Science: N.Y.: Springer, 2009.
  15. Jutter B., Kleberg I. The Retrograde Motion of Arc Cathode Spots in Vacuum // J. Phys. D: Appl. Phys. 2000. V. 33 P. 2025–2036.
  16. Beilis I. Vacuum Arc Cathode Spot Theory: History and Evolution of the Mechanisms // IEEE Trans. Plasma Sci. 2019. V. 47. P. 3412–3433. https://doi.org/10.1109/TPS.2019.2904324
  17. Craciun V., McCumiskey E., Hanna M. Very Hard ZrC Thin Films Grown by Pulsed Laser Deposition // J. Eur. Ceram. Soc. 2013. V. 33. P. 2223–2226. https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2013.01.001
  18. Badrinarayanan S., Sinha S. XPS Studies of Nitrogen Ion Implanted Zirconium and Titanium // J. Solid State Chem. 1989. V. 49. P. 303–309.
  19. Chen L., Goto T., Hirai T. State of Boron in Chemical Vapour–Deposited SiC–B Composite Powders // J. Mater. Sci. Lett. 1990. V. 9. P. 997–999. https://doi.org/10.1007/BF00727857
  20. Didziulis S., Fleischauer P. Effects of Chemical Treatments on SiC Surface Composition and Subsequent MoS2 Film Growth // Langmuir. 1990. V. 6. P. 621–627. https://doi.org/10.1021/la00093a017
  21. Yan S., Fu T., Wang R., Tian C., Wang Z., Huang Z., Yang B., Fu D. Deposition of CrSiN/AlTiSiN Nano-Multilayer Coatings by Multi-Arc Ion Plating Using Gas Source Silicon // Nucl. Instrum. Methods Phys. Res, Sect. B. 2013. V. 324. P. 35–40. https://doi.org/10.1016/j.nimb.2013.01.084
  22. Dreiling I., Raisch C., Glaser J., Stiens D., Chassé T. Characterization and Oxidation Behavior of MTCVD Ti–B–N Coatings // Surf. Coat. Technol. 2011. V. 206. P. 479–486. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2011.07.067
  23. Ettmayer P., Lengauer W. Nitrides // Ullmann’s Encyclopedia of Ind. Chem. 2000. https://doi.org/10.1002/14356007.a17_341
  24. Shatynski S.R. The Thermochemistry of Transition Metal Carbides // Oxid. Met. 1979. V. 13. P. 105–118. https://doi.org/10.1007/BF00611975
  25. Li Y.-F., Xu H., Xia Q.-L., Liu X.-L. First-Principles Calculation of Structural and Thermodynamic Properties of Titanium Boride // J. Cent. South Univ. Technol. 2011. V. 18. P. 1773–1779. https://doi.org/10.1007/s11771-011-0901-5
  26. Zhu Y., Cheng L., Li M., Ma B., Liu Y., Zhang L. The Synthesis and Characterization of CVD ZrB2 Coating from ZrCl4–BCl3–H2–Ar System // Ceram. Int. 2018. V. 44. P. 2002–2010. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2017.10.145
  27. Peshev P. A Thermodynamic Estimation of the Chemical Vapor Deposition of Some Borides // J. Solid State Chem. 2000. V. 154. P. 157–161. https://doi.org/10.1006/jssc.2000.8828
  28. Prieto P., Kirby R.E. X-ray Photoelectron Spectroscopy Study of the Difference between Reactively Evaporated and Direct Sputter-Deposited TiN Films and Their Oxidation Properties // J. Vac. Sci. Technol., A. 1995. V. 13. P. 2819. https://doi.org/10.1116/1.579711
  29. Mavel G., Escard J., Costa P. ESCA (Electron Spectroscopy for Chemical Analysis) Study of Metal Borides // J. Cast., Surf. Sci. 1973. V. 35. P. 109–116.
  30. Galuska A.A., Uht J.C., Marquez N. Reactive and Nonreactive Ion Mixing of Ti Films on Carbon Substrates // J. Vac. Sci. Technol., A. 1988. V. 6. P. 110–122. https://doi.org/10.1116/1.574992
  31. Chastain R.C., King Jr. Handbook of X-ray Photoelectron Spectroscopy // N.Y.: Perkin-Elmer, 1992.

Arquivos suplementares

Arquivos suplementares
Ação
1. JATS XML
2.

Baixar (1MB)
3.

Baixar (839KB)
4.

Baixar (98KB)
5.

Baixar (3MB)
6.

Baixar (956KB)
7.

Baixar (2MB)

Declaração de direitos autorais © Д.С. Белов, И.В. Блинков, В.С. Сергевнин, А.В. Черногор, А.П. Демиров, А.М. Полянский, 2023

Este site utiliza cookies

Ao continuar usando nosso site, você concorda com o procedimento de cookies que mantêm o site funcionando normalmente.

Informação sobre cookies