ПРИМЕНЕНИЕ ЭЛЕКТРОВЗРЫВНОГО ЛЕГИРОВАНИЯ И ЭЛЕКТРОННО-ПУЧКОВОЙ ОБРАБОТКИ ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ТИТАНА

Обложка

Цитировать

Полный текст

Аннотация

Модифицирование поверхностных слоев изделий из металлических материалов сопровождается изменением эксплуатационных характеристик: повышаются твердость, износостойкость, жаростойкость. В настоящее время для модифицирования поверхности применяются лазерная обработка, электронно-лучевое и плазменное легирование, в том числе электровзрывное легирование. Применение современных методов упрочнения поверхности с использованием концентрированных потоков энергии (электровзрывное легирование и электронно-пучковая обработка) особенно актуально для локального воздействия на изделия из титана и титановых сплавов. Целью работы являлось выявление формирования структурно-фазовых состояний при электровзрывном легировании и электронно-пучковой обработке поверхности технически чистого титана марки ВТ1-0 с точки зрения повышения функциональных свойств для практического применения. Разработанный способ упрочнения поверхности титана включает электровзрывное науглероживание и последующую электронно-пучковую обработку зоны легирования. Особенности каждого метода определяют выбор режимов обработки. Проведено изучение тепловых процессов при этих обработках с учетом особенностей каждого метода, позволяющее обоснованно выбирать режимы обработки. Установлено влияние режимов электронно-пучковой обработки на микротвердость поверхностных слоев, формирование максимумов в глубине зоны легирования и кратное повышение микротвердости поверхностных слоев. Выявлены особенности структурно-фазовых состояний и механизмы упрочнения поверхностных слоев технически чистого титана при электровзрывном науглероживании и последующей электронно-пучковой обработке. В зоне обработки формируется градиентная многофазная структура, толщина слоев которой коррелирует с распределением микротвердости по глубине. На основании полученных экспериментальных данных сделан вывод, что комбинированная обработка поверхности технически чистого титана марки ВТ1-0, сочетающая электровзрывное науглероживание и последующую электронно-пучковую обработку зоны легирования, обеспечивает повышение микротвердости и глубины зоны упрочнения.

Об авторах

Людмила Петровна Бащенко

Сибирский государственный индустриальный университет

Автор, ответственный за переписку.
Email: luda.baschenko@gmail.com
ORCID iD: 0000-0003-1878-909X
Россия

Список литературы

  1. Перевертов В.П., Андрончев И.К., Абулкасимов М.М. Технологии обработки материалов концентрированным потоком энергии. Надежность и качество сложных систем. 2015;3(11):69–79.
  2. Перевертов В.П., Андрончев И.К., Абулкасимов М.М. Инновационные технологии обработки материалов концентрированным потоком энергии в ГПС. В кн.: Труды Международного симпозиума «Надежность и качество». 2015;1:29–35.
  3. Петров П.Ю. Исследования поверхностной обработки изделий (материалов) машиностроения электронным лучом. Мировая наука. 2020;3(36):602–618.
  4. Fedun V.I., Kolyada Yu.E. Dynamics of phase transformations by electron beem surface modification of metals and alloys. Problems of Atomic Science and Technology. 2010;4:316–320.
  5. Astashynski V.M., Ananin S.I., Askerko V.V., Kostyukevich E.A., Kuzmitski A.M., Uglov V.V., Anishchik V.M., Astashynski V.V., Kvasov N.T., Danilyuk A.L. Materials surface modification using quasi-stationary plasma accelerators. Show more Surface and Coatings Technology. 2004;180-181:392–395. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2003.10.098
  6. Grishin Yu.M., Kamrukov A.S., Kozlov N.P., Panasenko K.N., Chepegin D.V., Shashkovskiy S.G. Radiation-plasmodynamic method of surface hardening of steels and alloys. In: Plasma technique and plasma technologies: collection of scientific papers. Moscow: Publ. of NITs «Inzhener», 2003:193.
  7. Cherenda N.N., Uglov V.V., Anishchik V.M., Stalmashonak A.K., Astashynski V.M., Kuzmickii A.M., Punko A.V., Thorwarth G.B., Stritzker B. Modification of high-speed steels by nitrogen compression plasma flow: structure, element composition, tribological properties. Surface and Coatings Technology. 2006;200(18-19):5334–5342. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2005.06.007
  8. Pogrebnyak A.D., Tyurin Yu.N. Modification of material properties and coating deposition using plasma jets. Physics Uspekhi. 2005;48(5):487–514. https://doi.org/10.1070/PU2005v048n05ABEH002055
  9. Korotaev A.D., Tyumentsev A.N., Pinzhin Yu.P., Remnev G.E. Features of the morphology, defect substructure ,and phase composition of metal and alloy surfaces upon high-power ion irradiation. Surface and Coatings Technology. 2004;185(1):38–49.
  10. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2003.11.021
  11. Vedernikova I.I., Poletaev V.A. Application of laser modification for strengthening the working surfaces of machine details. JARITS. 2019;15:18–25.
  12. https://doi.org/10.26160/2474-5901-2019-15-18-25
  13. Nikolchuk I.S., Chumakov A.N., Kuznechik O.O., Minko D.V. Pulsed plasma surface treatment of constructional steel in the air. In: 7 International Conference «Plasma Physics and Plasma Technology»: сontributed papers. Minsk, 2012:438–441.
  14. Aleksandrov V.V., Belan N.V., Kozlov N.P., Mashtylev N.A., Popov G.A., Protasov Yu.S., Khvesyuk V.I. Pulsed Plasma Accelerators. Khar’kov: Kharkiv Aviation Institute. 1983;247.
  15. Астапчик С.А., Голубев В.С., Маслаков А.Г. Лазерные технологии в машиностроении и металлообработке. Минск: Белорусская наука, 2008:251.
  16. Григорьянц А.Г., Шиганов И.Н., Мисюров А.И. Технологические процессы лазерной обра-ботки. Москва: МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2006:664.
  17. Грибков В.А., Григорьев Ф.И. Калин Б.А., Якушин В.Л. Перспективные радиационно-пучковые технологии обработки металлов. Москва: Круглый год, 2001:528.
  18. Багаутдинов А.Я., Будовских Е.А., Иванов Ю.Ф., Громов В.Е. Физические основы электро-взрывного легирования металлов и сплавов. Новокузнецк: СибГИУ, 2007:301.
  19. Будовских Е.А. Закономерности формирования поверхностных слоев металлов и сплавов при электровзрывном легировании: автореф. дисс. докт. техн. наук. Новокузнецк, 2008:37.
  20. Багаутдинов А.Я., Будовских Е.А., Иванов Ю.Ф., Громов В.Е. Физические основы электро-взрывного легирования металлов и сплавов. Новокузнецк: СибГИУ. 2007:304.
  21. Коваль Н.Н., Иванов Ю.Ф. Наноструктурирование поверхности металлокерамическихи и керамических материалов при импульсной электронно-пучковой обработке. Известия вузов. Физика. 2008;51(5):60‒70.
  22. Lei M.K., Dong Z.H., Zhang Z., Hu Y.F., Zhu X.P. Wear and corrosion resistance of Ti6Al4V alloy irradiated by high-intensity pulsed ion beam. Surf Coat Technol. 2007;201(9):5613–5616. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2006.07.013
  23. Shymanski V.I., Cherenda N.N., Uglov V.V., Astashynskic V.M., Kuzmitski A.M. Thermal stability of the structure and phase composition of titanium treated with compression plasma flows. Journal of Surface Investigation: X-ray, Synchrotron and Neutron Techniques. 2018;12:710–716. https://doi.org/10.1134/S102745101804016X
  24. Бащенко Л.П. Упрочнение поверхности титана при электровзрывном науглероживании и карбоборировании и последующей электронно-пучковой обработке: автореф. дисс. канд. техн. наук. Новокузнецк, 2013:17.
  25. Асташинский В.М., Углов В.В., Черенда Н.Н., Шиманский В.И. Модификация ти-тана при воздействии компрессионными плазменными потоками. Минск: Белорус-ская наука, 2016:179.
  26. Gao Y.-K. Influence of pulsed electron beam treatment on microstructure and properties of TA15 titanium alloy. Applied Surface Science. 2013;264:633–635. https://doi.org/10.1016/j.apsusc.2012.10.083
  27. Бащенко Л.П., Ефименко И.Т., Будовских Е.А., Иванов Ю.Ф., Иванов К.В., Ионина А.В., Гро-мов В.Е. Особенности модифицирования поверхностных слоев титана при электровзрывном науглероживании. Физика и химия обработки материалов. 2012;2:65–69.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML

Журнал «Вестник Сибирского государственного индустриального университета»

Свидетельство о регистрации: ПИ № ФС77-77872 от 03.03.2020 г.

Журнал имеет международный стандартный номер сериального издания ISSN 2304-4497 (Print) и подписной индекс в каталоге «Урал-Пресс» – 41270

Учредитель:

ФГБОУ ВО «Сибирский государственный индустриальный университет»

Адрес редакции:

654007, Кемеровская обл. – Кузбасс, г. Новокузнецк, Центральный район, ул. Кирова, зд. 42, Сибирский государственный индустриальный университет, каб. 483гт, тел. 8-950-270-44-88

Ответственный за выпуски: Запольская Е.М. 

Издатель: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Сибирский государственный индустриальный университет», г. Новокузнецк, Россия

Исключительные авторские права на статьи принадлежат авторам ©

Обработка персональных данных

Согласие на обработку персональных данных

 

Используя сайт https://journals.rcsi.science, я (далее – «Пользователь» или «Субъект персональных данных») даю согласие на обработку персональных данных на этом сайте (текст Согласия) и на обработку персональных данных с помощью сервиса «Яндекс.Метрика» (текст Согласия).