KhARAKTERISTIKA POKRYTIY IZ METALLIChESKOGO STEKLA NA OSNOVE ZhELEZA, ARMIROVANNOGO Al2O3

Capa

Citar

Texto integral

Acesso aberto Acesso aberto
Acesso é fechado Acesso está concedido
Acesso é fechado Somente assinantes

Resumo

Методом электроискровой обработки с использованием нелокализованного электрода были приготовлены композиционные FeCrWMoSiCB/Al2O3 покрытия из металлических стекол на основе железа с оксидом алюминия для стали 35. Толщина покрытий находилась в диапазоне от 36.6 до 48.8 мкм. На рентгеновских диаграммах покрытий наблюдается широкое гало, указывающее на преобладание аморфной фазы. Данные элементного картирования указывают на дисперсное распределение частиц Al2O3 в покрытии. Поверхность покрытий обладала высокой гидрофобностью с углами смачивания дистиллированной водой 108°–127°. Показано повышение потенциала коррозии и снижение плотности коррозионного тока при введении оксида алюминия в аморфную матрицу. Данные импедансной спектроскопии показывают повышение плотности и стабильности барьерной пленки, формируемой в электролите, при введении Al2O3 в металлическое стекло. Жаростойкость при 700°C для композиционных покрытий с оксидом алюминия была ниже, чем для образцов с покрытиями из металлического стекла. Трибологические испытания показали двукратное повышение износостойкости покрытий при дисперсном упрочнении аморфной матрицы оксидом алюминия.

Sobre autores

A. Burkov

M. Kulik

Email: marijka80@mail.ru

Bibliografia

  1. Jabed A., Bhuiyan M.N., Haider W., Shabib I. // Coatings. 2023. V. 13. №. 10. P. 1689. https://doi.org/10.3390/coatings13101689
  2. Li H. X., Lu Z. C., Wang S. L. et al. // Progress in materials science. 2019. V. 103. P. 235–318. https://doi.org/10.1016/j.pmatsci.2019.01.003
  3. Kuchumova I.D., Cherkasova N.Y., Batraev I.S. et al. // Journal of Thermal Spray Technology. 2022. V. 31. №. 4. P. 1355–1365. https://doi.org/10.1007/s11666-021-01299-4
  4. Li Z., Ma J. // Materials Today Advances. 2021. V. 12. P. 100164. https://doi.org/10.1016/j.mtadv.2021.100164
  5. Sheveyko A.N., Kuptsov K.A., Antonyuk M.N. et al. // Materials Letters. 2022. V. 318. P. 132195. https://doi.org/10.1016/j.matlet.2022.132195
  6. HH H., Kai W., RT H. // Materials transactions. 2007. V. 48. №. 7. P. 1864–1869. https://doi.org/10.2320/matertrans.MJ200723
  7. Бурков А., Коневцов Л., Дворник М. и др. // Обработка металлов: технология, оборудование, инструменты. 2023. Т. 25. №. 4. С. 244–254. https://doi.org/10.17212/1994-6309-2023-25.4-244-254
  8. Wei X., Liao, Z., Liang Y. et al. // Applied Surface Science. 2024. V. 642. P. 158612. https://doi.org/10.1016/j.apsusc.2023.158612
  9. Bijalwan P., Pandey K. K., Sharma S. et al. // Surfaces and Interfaces. 2022. V. 30. P. 101979. https://doi.org/10.1016/j.surfin.2022.101979
  10. Liang D., Zhou Y., Liu X. et al. // Surface and Coatings Technology. 2022. V. 433. P. 128129. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2022.128129
  11. Yasir M., Zhang C., Wang W. et al. // Materials Letters. 2016. V. 171. P. 112–116. https://doi.org/10.1016/j.matlet.2016.02.060
  12. Yugeswaran S., Kobayashi A., Suresh K., et al. // Journal of alloys and compounds. 2013. V. 551. P. 168–175. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2012.09.111
  13. Wu L., Zhang K., Zhou Z. et al. // Journal of Alloys and Compounds. 2023. V. 960. P. 171023. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2023.171023
  14. Wang W. Zhang C., Zhang Z.-W. et al. // Scientific Reports. 2017. V. 7. №. 1. P. 4084. https://doi.org/10.1038/s41598-017-04504-z
  15. Terajima T., Takeuchi F., Nakata K. et al. // Journal of Alloys and Compounds. 2010. V. 504. P. S288–S291. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2010.03.209
  16. Yoon S., Kim J., Kim B. D. et al. // Surface and Coatings Technology. 2010. V. 205. № 7. P. 1962–1968. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2010.08.078
  17. Movahedi B. // Metallurgical and Materials Transactions A. 2017. V. 48. P. 1474–1483. https://doi.org/10.1007/s11661-016-3928-2
  18. Cao S., Liang J., Zhou J. // Materials Characterization. 2022. V. 188. P. 111926. https://doi.org/10.1016/j.matchar.2022.111926
  19. Chu Z., Yang Y., Chen X. et al. // Surface and Coatings Technology. 2016. V. 292. P. 44–48. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2016.03.024
  20. Zhang K., Zhou Z., Wu L. et al. // Ceramics International. 2023. V. 49. № 18. P. 30522–30535. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2023.07.002
  21. Abyzov A.M. // Novye Ogneupory (New Refractories). 2019. № 1. P. 16–23. https://doi.org/10.17073/1683-4518-2019-1-16-23
  22. Бурков А. А., Кулик М. А. // Фундаментальные проблемы современного материаловедения. 2018. Т. 15. № 3. С. 320–327. https://doi.org/10.25712/ASTU.1811-1416.2018.03.002
  23. Wang J., Zhang M., Dai S. et al. // Coatings. 2023. V. 13. №. 8. P. 1473. https://doi.org/10.3390/coatings13081473
  24. Бурков А.А. // Письма о материалах. 2017. Т. 7. № 3. С. 254–259. https://doi.org/10.22226/2410-3535-2017-3-254-259
  25. Li Q. H., Yue T. M., Guo, Z. N., Lin X. // Metallurgical and materials transactions A. 2013. V. 44. P. 1767–1778. https://doi.org/10.1007/s11661-012-1535-4
  26. Wang D., Wang W., Wang M. et al. // Surface and Coatings Technology. 2019. V. 358. P. 628–636. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2018.11.066
  27. Бурков А.А. // Физикохимия поверхности и защита материалов. 2022. Т. 58. № 5. С. 526–536. https://doi.org/10.31857/S0044185622050059
  28. Бурков А.А., Кулик М.А. // Письма о материалах. 2021. Т. 11. № 3. С. 304–308. https://doi.org/10.22226/2410-3535-2021-3-304-308
  29. Бурков А.А. // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). 2019. Т. 21. № 4. С. 19–30. https://doi.org/10.17212/1994-6309-2019-21.4-19-30
  30. Li Y. C., Zhang W.W., Wang Y. et al. // Surface and Coatings Technology. 2022. V. 437. Р. 128377. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2022.128377
  31. Almond E.A., Gee M.G. // Wear. 1987. V. 120. № 1. P. 101–116. https://doi.org/10.1016/0043-1648(87)90136-0
  32. Kennedy F.E., Lu Y., Baker I. // Tribology International. 2015. V. 82. P. 534–542. https://doi.org/10.1016/j.triboint.2013.10.022
  33. Nataraja M., Balakumar G., Santhosh N., Naik M.R. // Materials Research Express. 2024. V. 11. №. 3. P. 036522. https://doi.org/10.1088/2053-1591/ad3468
  34. Николенко С.В., Пячин С.А., Бурков А.А. // Изв. высших учебных заведений. Цветная металлургия. 2011. №. 1. С. 58–62.
  35. Saowanee S., Rachpech V., Sutham N. // Advanced Materials Research. 2012. V. 488. P. 447–451. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/AMR.488-489.447
  36. Бурков А.А., Кулик М.А., Быцура А Ю., Ермаков М.А. // Трение и износ. 2023. Т. 44. №. 6. С. 521–531. https://doi.org/10.32864/0202-4977-2023-44-6-521-531
  37. Alves A.C., Wenger F., Ponthiaux P. et al. // Electrochimica Acta. 2017. V. 234. Р. 16–27. https://doi.org/10.1016/j.electacta.2017.03.011

Arquivos suplementares

Arquivos suplementares
Ação
1. JATS XML
Baixar

Declaração de direitos autorais © Russian Academy of Sciences, 2025

Согласие на обработку персональных данных

 

Используя сайт https://journals.rcsi.science, я (далее – «Пользователь» или «Субъект персональных данных») даю согласие на обработку персональных данных на этом сайте (текст Согласия) и на обработку персональных данных с помощью сервиса «Яндекс.Метрика» (текст Согласия).